1～3 件を表示 ／ 全 3 件
熱硬化性樹脂の代表的な成形法！大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適
『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化（固化）して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応！
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション（射出）成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
