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一般空調用に多く使用されているスパイラルダクトをご紹介
株式会社フカガワでは『スパイラルダクト（亜鉛鋼板）』を 取り扱っています。 一般空調用として非常に多く使用されています。 サイズはφ75～φ600まで25mmピッチ、 φ650～φ1600まで50mmピッチをご用意しています。 【特長】 ■亜鉛鋼板 ■一般空調用に多く使用されている ■サイズ：φ75～φ600まで25mmピッチ、φ650～φ1600まで50mmピッチ ■定尺：4.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム、亜鉛、シリコンからなるメッキ層です。
通常の鋼板に比べ3～6倍の耐久性を持つガルバリウムで製作したスパイラルダクトです。
鋼板の両面に塩化ビニルを被覆しているため、高い耐食性と気密性を有しています。
耐食性、耐薬品性に優れ、各種腐食性ガスに強い素材です。
スーパーダイマは従来の亜鉛メッキにアルミニウム、マグネシウム、ケイ素を添加し複合効果で耐食性を高めた鋼板です。
アルミニウム、亜鉛、シリコンからなるメッキ層です。 通常の鋼板に比べ3～6倍の耐久性を持つガルバリウムで製作したスパイラルダクトです。
ハゼとハゼの間にリブを形成し、強度を大幅に向上させた高耐圧ダクトです。 土木、建築用の円筒型枠に使用されています。
外圧に対して高い抵抗力を持っています。 螺旋状のハブとリブが補強の役目をしています。 現場、運搬等の条件に応じた指定寸法も製作しています。
JIS G3302 に規定される亜鉛鉄板を使用しているスパイラルダクトです。
●堅固：螺旋状態が補強となって極めて強度が高い。 ●施工が簡単：各種の継手が用いられて、吊込作業もよく工期が短縮されます。 ●製作：現場、運搬等の条件に応じた指定寸法及びプレハブダクトも製作します。(定尺4m)
工場・下水・し尿処理場などに採用されているスパイラルダクトをご紹介
株式会社フカガワでは『スパイラルダクト（ステンレス鋼板）』を 取り扱っています。 SUS 304 2B材を使用。耐熱・耐食・加工性に優れ、工場・下水・ し尿処理場などに採用されています。 【特長】 ■ステンレス鋼板 ■SUS 304 2B材を使用 ■耐熱・耐食・加工性に優れる ■サイズ：φ75～φ600まで25mmピッチ、φ650～φ1300まで50mmピッチ ■定尺：4.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
呼び径100φ～600φまで製作可能！「継手」「丸フランジ」の種類は豊富にご用意しています！
当社の取り扱う『スパイラルダクト』をご紹介します。 "亜鉛めっき鋼板製"をはじめ、"ステンレス鋼板製"や"塩ビ鋼板製"、 "ガルバリウム鋼板製"など、呼び径100φ～600φまで製作可能。 また、「継手」や「丸フランジ」の種類は豊富にご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■亜鉛めっき鋼板製スパイラルダクト ■ステンレス鋼板製スパイラルダクト ■塩ビ鋼板製スパイラルダクト ■ガルバリウム鋼板製スパイラルダクト ■オーバルダクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の鉄板に比べ3～6倍の耐久性を持つスパイラルダクトをご紹介
株式会社フカガワでは『スパイラルダクト（耐食合金ガルバリウム鋼板）』を 取り扱っています。 アルミニウム、亜鉛、シリコンからなるメッキ層を持ち、 通常の鉄板に比べ3～6倍の耐久性を持ちます。 【特長】 ■耐食合金ガルバリウム鋼板 ■アルミニウム、亜鉛、シリコンからなるメッキ層 ■通常の鉄板に比べ3～6倍の耐久性を持つ ■サイズ：φ75～φ600まで25mmピッチ、φ650～φ1000まで50mmピッチ ■定尺：4.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合効果で耐食性を高めた鋼板からなるスパイラルダクトをご紹介
株式会社フカガワでは『スパイラルダクト（耐食合金スーパーダイマ）』を 取り扱っています。 スーパーダイマは従来の亜鉛メッキ鉄板にアルミニウム、マグネシウム、 ケイ素を添加し複合効果で耐食性を高めた鋼板です。 (スーパーダイマは、新日鐵住金（株）の登録商標です) 【特長】 ■耐食合金スーパーダイマ ■従来の亜鉛メッキ鉄板にアルミニウム、マグネシウム、ケイ素を添加し 複合効果で耐食性を高めた鋼板 ■サイズ：φ75～φ600まで25mmピッチ、φ650～φ700まで50mmピッチ ■定尺：4.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐食性と気密性を有しているスパイラルダクトをご紹介
鋼板の両面に塩化ビニルを被覆しているため、高い耐食性と 気密性を有しています。 【特長】 ■鋼板の両面に塩化ビニルを被覆 ■高い耐食性と気密性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土木、建築用の円筒型枠などに使用されているリブ入 スパイラルダクトをご紹介
株式会社フカガワでは『リブ入 スパイラルダクト（亜鉛鋼板）』を 取り扱っています。 ハゼとハゼの間にリブを形成し、一般のスパイラルダクトより 強度を大幅に向上させたダクトです。 土木、建築用の円筒型枠などに使用されています。 【特長】 ■亜鉛鋼板 ■ハゼとハゼの間にリブを形成 ■一般のスパイラルダクトより強度を大幅に向上 ■サイズ：φ100～φ600まで25mmピッチ、φ650～φ1600まで50mmピッチ ■定尺：4.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を高めるため、ハゼとハゼの間にリブを1～2か所形成！
『リブスパイラルダクト』は、スパイラルダクトをリブにより強化した製品です。 ハゼ部分はスパイタルダクトと同じですが、強度を高めるため、ハゼとハゼの間に リブを1～2か所形成し、より強度を高めたダクトになっています。 中空スラブの埋設管やトンネル用風道管などの用途でご利用いただけます。 【特長】 ■強度を高めるため、ハゼとハゼの間にリブを1～2か所形成 ■より強度を高めたダクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
駅構内店舗の厨房排気設備を省スペース化！
駅構内の飲食店やフードコートでは、限られた天井裏スペースへの効率的な設備施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。さらに、断熱材を一体化した状態で出荷するため現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・駅構内飲食店の厨房排気設備 ・駅ナカフードコートの厨房設備 ・商業施設併設駅の飲食テナント ・駅施設の改修工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
わずか20mm厚でロックウール50mm相当の断熱性能を実現！
病院や医療施設の厨房設備では、限られた設備スペースの有効活用と効率的な施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献します。また、断熱材を一体化した状態で納品するため現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・病院厨房の排気設備 ・給食センターの厨房設備 ・福祉施設の厨房設備 ・医療施設の改修工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化
保温工事不要。学校給食施設の工期短縮に貢献。
学校の給食室や調理実習室では、限られた設備スペースの有効活用と効率的な施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献します。また、断熱材を一体化した状態で出荷するため、現場での保温工事が不要。施工工程の削減により、工期短縮とトータルコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・学校給食室の排気設備 ・調理実習室の排気設備 ・給食センターの厨房設備 ・教育施設の新築・改修工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
食品工場の厨房設備を省スペース化！20mm厚の断熱材付ダクト
食品工場の厨房設備や調理エリアでは、限られた設備スペースの有効活用と効率的な施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。さらに断熱材を一体化した状態で出荷するため現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・食品工場の厨房排気設備 ・社員食堂の厨房設備 ・調理加工エリアの排気設備 ・新築・改修工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
わずか20mm厚でロックウール50mm相当の断熱性能を実現！
遊園地やテーマパーク内のレストラン、フードコート、飲食売店では、限られた設備スペースへの効率的な配管施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。さらに断熱材を一体化した状態で出荷するため、現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・遊園地内レストランの厨房排気設備 ・フードコートの厨房設備 ・売店・カフェの厨房排気設備 ・イベント施設の仮設厨房 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
20mm厚でロックウール50mm相当の断熱性能。映画館の厨房排気設備を省スペース化。
映画館の売店や飲食エリアの厨房排気設備では、限られた天井裏スペースへの配管施工が求められます。『チューハイダクト』は、ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。現場での保温工事が不要なため、施工工程を削減し、工期短縮とコスト削減に貢献。さらに最大60mmの省スペース化を実現し、複雑な設備配管が必要な映画館の厨房排気設備にも最適です。 【導入の効果】 ・現場での保温工事が不要 ・工期短縮による施工効率向上 ・20mm厚で省スペース化を実現 ・トータルコストを削減 ・プレカット対応で現場加工を低減
保温工事不要。20mm厚で厨房排気設備を省スペース化。
飲食店の厨房排気設備では、限られたスペースへの配管施工と効率的な工事が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。断熱材を一体化しているため現場での保温工事が不要。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献します。さらにプレカット対応により施工性を向上し、工期短縮とトータルコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・飲食店・レストランの厨房排気設備 ・フードコートや商業施設の厨房設備 ・ホテル・病院・給食センターの厨房設備 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮による施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化とコスト削減
20mm厚でロックウール50mm相当の断熱性能を実現！
空港施設内のレストランやフードコートでは、限られた設備スペースへの効率的な厨房排気設備の施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。さらに断熱材を一体化した状態で出荷するため、現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・空港内レストランの厨房排気設備 ・フードコートの厨房設備 ・ラウンジ厨房の排気設備 ・空港施設の新築・改修工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
20mm厚で省スペース化。ホテル厨房の排気設備を効率化。
ホテルでは、厨房設備やバックヤード設備を限られたスペースへ効率的に配置することが求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。さらに、断熱材をあらかじめ取り付けた状態で納品するため、現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・ホテル厨房の排気設備 ・宴会場厨房の排気設備 ・ホテルレストランの厨房設備 ・改修・リニューアル工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化
20mm厚でロックウール50mm相当の断熱性能を実現！
オフィスビルでは、テナント厨房や社員食堂の排気設備において、限られた天井裏スペースの有効活用と効率的な施工が求められます。『チューハイダクト』は、高密度被覆材を採用した厨房排気用断熱材付スパイラルダクトです。ロックウール50mm相当の断熱性能をわずか20mm厚で実現し、省スペース化に貢献。また、断熱材を一体化した状態で納品するため現場での保温工事が不要となり、施工工程の削減、工期短縮、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・オフィスビル内の社員食堂厨房 ・テナント飲食店の厨房排気設備 ・複合ビルの厨房設備 ・改修・リニューアル工事 【導入の効果】 ・現場での保温工事を削減 ・工期短縮と施工効率向上 ・最大60mmの省スペース化 ・施工品質の安定化 ・トータルコスト削減
