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圧倒的な拡張性・保守性を実現！様々な製品のシミュレーションを承ります！
当社は、2Dシミュレーション・3Dシミュレーションを行っており、 様々な製品のシミュレーションを承ります。 お客様が好みに合わせてカスタマイズ可能。ご希望に近い製品の 仕上がりイメージを確認することができ、コンバージョン率の 増加に繋げることが可能です。 型紙から作成した3Dモデル画像を2Dとして利用することもでき、 また、タブレットを使用した接客用ツールとしても有効です。 【特長】 ＜2Dシミュレーション＞ ■製品写真を使えば仕上がり同様の品質で確認可能 ■形状の異なる製品が増えても写真さえあれば追加可能 ＜3Dシミュレーション＞ ■全方向から確認できるため見たい角度で確認可能 ■ズーム機能により細かなデザインも確認可能 ■SVG形式でデザイン変更後の型紙データを保存 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作開発や単品単発の製作でお困りではありませんか？
【短納期対応】 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）程度で納品可能。一般的に起型製作からの鋳造法は1ヵ月～数ヵ月を要しますが、本技術ではスピーディに進められるため、開発期間など工期短縮に役立ちます。 【豊富な金属材質に対応】 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。これにより、鉄系、ステンレス系、アルミニウム、銅（純銅含む）など一般的な材質のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼にも対応。設計者に柔軟な選択肢を提供します。 【小～中型から大型部品まで製造可能】 最大500ミリ角サイズに対応できるため、小～中型から大型部品の製造に最適。これにより、大型機械部品や複雑形状、中空形状を伴うパーツの一貫（一体化）製造が実現します。 【量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証】 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造前に同様の鋳造品で試作検証することは、機械的性質（強度確認等）評価にも理にかなった方法といえます。 ※サイズ、形状、仕様、数量等により対応可否検討およびリードタイム目安は異なります。
