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設計段階で想定できなかった潤滑問題の解決。ピンとブッシュのカジリを防止
問題点： A社では、溶接ロボットのクランプヒンジの受けは、ブッシュでピン材質はSCM-4、ハウジング側はブッシュ材質が異なり、ハウジングでのカジリが多発し問題となりました。 解決法： ビラルVGは、浸透性、極圧性に優れ、微少の間隙に卓越した潤滑皮膜を形成するので、ピンとプッシュのカジリを防止できました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シリコーンゴム成形のガイド偏芯による不良防止。
問題点： 群馬のP社では、テレビのリモコンスイッチを成形する型の、ガイド、ブッシュのわずかなカジリによる1/1000精度の狂いが、製品不良を起こしていました。また、不良チェックの抜き取り検査にも手間暇がかかっていました。 解決法： ビラルT&Dをピン、ブッシュにスプレーしカジリの防止を実現しました。また、これにより製品抜き取り検査も合理化できました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
SUS絞り加工の精度向上とキズ防止。キズ・カジリ防止と公差の維持が両立
問題点： 広島のD社では、SUS316 0.4t板材をプレス型で絞り加工をしています。要求される精度は、公差±0.05。バラツキを少なくする為、型締めを強くすると汎用の油では対応できず、製品にキズがつく、カジリ等の問題が発生していました。 解決法： ビラルT&Dを10回に1回の割合で塗布した結果、キズ・カジリの防止と公差の維持が両立しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高温、真空中での潤滑。真空中の揮発が無く、優れた粘着性、極圧性。
問題点： 関西のT社では、真空乾燥機内の蒸発促進の為、真空系内で攪拌を行っていますが、動力伝達のボールジョイントで使用する潤滑剤が揮発し、ジョイントの故障が続発しました。系内は70～100℃（温度）10＾-3～10＾-5 TORR（真空）と苛酷な条件でした。 解決法： ビラルVG-HTは、真空中の揮発が無く、粘着性、極圧性に優れており、潤滑剤揮発によるジョイントの故障を防止しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
油のタレ落ちから製品を守る。優れた潤滑性、粘着性。
問題点： 広島のN社では、製品の搬送にコンベアーラインを使用していましたが、潤滑剤の給油を怠るとハンガーが揺れて製品が落下する、汎用の潤滑剤を給油すると油のタレ落ちで製品が汚れる問題がありました。 解決法： ビラルVG-HT（5リットルタイプ）は、潤滑性、粘着性に優れており、搬送チェーンに4ヶ月毎に自動給油装置（マジックカット）で給油、ハンガーの連結部には刷毛塗布する事で問題を解決しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
半導体のダイアタッチ、モジュール間・基板間のインターコネクション用に最適です
NIC BOND 7000シリーズは、大型IC〜小型IC、基板・モジュールのインターコネクション
