更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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小型物品の管理に！金属に貼りつけた状態でもリード・ライトが可能。耐水性、耐有機溶剤性、弾性回復性に優れたRFIDタグ。
金属対応ICタグは、磁性体シートを使用し、金属に直接貼り付けた状態でも読取性能を確保します。ICタグのインレイから自社製造を行っており、巻線タイプのアンテナとICチップを直接接続することでインレイ自体の耐久性も高めています。 ■各種外装材・サイズ・形状に対応いたします。 ■両面テープ付きタイプもお作りします。 詳しくはカタログをご覧ください。
在庫切れの頻度を大幅に減少！某製造業様のメンテナンス工場でのRFIDの運用導入事例のご紹介です
当社が取り扱う、現場で使えるICタグ・ラベルの導入事例を紹介いたします。 某製造業様のメンテナンス工場でRFIDの運用導入。 受入→修理→在庫→出荷それぞれのステータスをRFID管理することで、 修理済みの在庫状況や、修理待ちの状況を一目で確認でき、 足りないものを先に修理するなど、修理の優先順位付けにも活用しています。 【導入前の課題】 ■進捗管理 ・「どの製品がいつ修理完了し、出荷可能か？」毎回現場の担当者を探して 確認が大変 ■優先順位 ・足りないものがあっても優先順位が分からず、在庫切れが発生 ■棚卸 ・高いところの製品はフォークリフトで下ろしてから行うため、時間も手間も かかってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【優れた耐環境性・耐水性】床面に張り付けて読み取り、書き込みが可能！
『R300-AP110DM35T2』は、通常のICタグでは不可能な、床面に張り付けて 読み取り、書き込みが可能なUHF帯床置きタグです。 優れた耐環境性・耐水性。通信距離は、Max12m(1w 直線偏波)です。 また、ホークリフト走行、AGV(無人走行搬送台車)等が走行中に上に載っても 大丈夫なように作られています。 【特長】 ■床面に張り付けて読み取り、書き込みが可能 ■耐環境性・耐水性に優れてる ■ホークリフト走行、AGV(無人走行搬送台車)等が 走行中に上に載っても大丈夫なように作られてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-50℃までの低温環境対応！食肉や生鮮・冷凍食品のトレーサビリティに
『シリコーンタグ』は、常温はもちろん-50℃の低温環境下でも 使用可能なICタグです。 耐熱・耐冷・防水性能が高いシリコーン樹脂で封止してあるので、 冷凍・冷蔵保存時の履歴管理などさまざまな用途にお使いいただけます。 また、しなやかな素材ですので、曲面などにも取り付けできます。 インレットはHF／UHF療法に対応していますので、用途に合わせて お選びいただけます。また、サイズ・形状はカスタマイズ可能ですので、 ご希望のインレットを封止することもできます。 【特長】 ■冷凍・冷蔵保存など低温環境対応／曲面にも取り付け可能 ■製品全面において厚さ1mmを実現 ■インレットはHF帯・UHF帯両方に対応(ご希望のインレットも封止可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属でも非金属でもカバーできるので、現場でICタグの選択が不要に。RFIDで棚卸を合理化
当社では、RFIDを使った固定資産管理に好適な「金属対応ICタグ」を 取り扱っております。 従来タイプは金属専用モデルとなっており、非金属の場合は 充分な性能が出ませんでした。当製品は、固定資産管理等、ICタグの専門 知識が無い方でも簡単にタギングが可能。 ICタグの在庫の1本化ができ管理が楽になります。製造業、 オフィス等々、固定資産管理が必要な方におすすめです。 【特長】 ■バーコードに比べて読取が早く管理がスピーディーに ■デスクや椅子など見えない位置に貼っていてものぞき込まずに読取り可能 ■対象物が見当たらない場合、RFIDの探索機能で探す時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型でも通信能力が大きく金属裏面の読み取りも可能
金属対応RFIDタグは、RFIDが金属面に貼り付けると読み取りや書き込みが難しいという弱点に対応したICタグです。 【特徴】 ●独自のアンテナ構造（特許取得済）を使用した金属をアンテナ化するWith-metalタイプ ●金属対応RFIDタグでは他に類を見ない広帯域なピーク周波数で、920MHz帯の各国に対応 ●外部ノイズの影響が小さく、タグ本来の性能を維持 ●貼付け対象の状態による読み取り品質の影響が小さい ●過酷な環境に対応した優れた耐久性 【用途】 ●金属部材・金属製品等の資産管理、棚卸 ●金属製RTIの物流管理 ●金属製工具類の持出管理 ●分電盤管理・金型管理等の予防保全が必要なIoTメンテナンス ●可視化や効率化が必要なスマート工場の製造工程管理・AGV自動搬送システム等
行き先判断用のコントローラは不要！リーダライタ内のマイコンで自律的に判断・処理
工程管理における「RFIDによるコンベアライン行き先制御」について、ご紹介いたします。 樹脂コンテナのサイドに行き先を記録したRFIDタグを取り付け、コンベア搬送ライン上の RFアンテナでRFIDタグを読取り、行き先を制御用シーケンサにDO(5ビット)にて通知。 制御シーケンサはその情報を受けて、コンベアの搬送方向を制御します。 行き先判断用のコントローラは不要で、リーダライタ内のマイコンで自律的に 判断・処理します。各分岐点に装置を設置して行き先判断を行います。 【受注生産品】 ■ロングレンジRFIDリーダライタ(3Wor1W) ■超薄型フラットアンテナ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業かんばんを使用することで、製造トレースが可能！
工程管理における「ASI4000netでの実績作業収集」について、 ご紹介いたします。 LAN接続対応のASI4000NetとRFIDタグ内蔵の作業カードで、作業実績を リアルタイムに簡単に収集。 キー操作が不要、ICカードホルダーにかざしたり挿すだけの簡単操作で、 実績を迅速に入力できます。 【基本作業カード】 ■作業中 ■段取中 ■休憩中 ■不良発生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ICチップ内蔵の作業かんばんを発行し、製品製造に関する情報をRFIDリーダを介して入力！
工程管理における「製造情報の記録(トレース情報)」について、 ご紹介いたします。 製品単体ごとに、製造段階から出荷、設置及び点検にいたるまで、 1つのタグIDでその状態をトレース。 これらの情報は、生産情報、保守点検情報としてデータベースに 記録・保管され、異常発生の際には有効な品質データとして利用されます。 【製造情報】 ■個品ごとの生産情報 ■梱包(箱詰)情報 ■出荷指示情報 ■出荷実績情報 ■出荷(入荷)実績 ■設置・点検情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハーネスアラートは、墜落制止用器具（安全帯）を着用した作業者に、フックの未使用を警報で注意喚起するシステムです。
【労働安全衛生法改正】 2022年1月に墜落制止用器具について法律改正があり、 高所作業の安全確保に関心が高まっています。 本システムは、電波と磁界のRFID技術を活用し、設定されたエリア内で「安全帯フックが使用されているかどうか」を検知し、 アラートで現場に知らせることで、作業者に墜落制止用器具の適切な運用を促すシステムです。 ■システム概要 １．高所作業現場に「エリア設定機」をセットし、危険エリアを設定します。 ２．作業者は「ICタグ付きフックホルダー」と「フックマグネット」を装着します。 ※市販の安全帯（お客様の保有品）に後付けで簡単に取付できます。 ３．エリア内で安全帯フックが 使用されているかどうか を検出し、 安全帯フック未使用の場合、 アラートを発します。 ■活用現場例…高所作業現場全般で、利用いただけます。 現場例）橋梁工事、住宅施工現場、屋根上作業、鉄塔構造物、高所作業車 等の墜落・転落災害リスクがある作業現場。
