CADソフト(設備) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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CADソフトの製品一覧

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【機械設計向け3D CADソフト事例】シミズ工業株式会社様

【導入事例を無料進呈】金型機構設計のスピードアップを実現した事例をご紹介

自動車用成形部品と樹脂金型を事業の2本柱とする シミズ工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンドCADのレスポンスの遅さにより 中型~大型の金型では流れるような作業ができませんでした。 パラメータ設計を重視したために、 ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすく、 進化を止める標準化になっていたことが課題でした。 金型の機構設計を当製品へ移行したことによって、設計工数は大幅に削減。 レスポンスが良いのでアセンブリが扱いやすく、従来できなかった 総当たり干渉チェックも効率よくできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・レスポンスの遅さにより中型~大型の金型では流れるような作業ができなかった ・ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすかった ■結果 ・設計者の試行を阻害せず流れるような作業を実現 ・総当たり干渉チェックも効率よくできるようになった \ 導入事例PDFのダウンロードは以下をクリックしてください /          ↓   ↓   ↓   ↓

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【機械設計向け3D CADソフト事例】株式会社ホンダロック様

【導入事例を無料進呈】3次元CADで標準化、ムダ・ロスのゼロ化へ!

車やバイクの世界のスペシャリストHONDAをセーフティ&セキュリティ製品で 支える株式会社ホンダロック様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設備設計用のために2次元CADを導入しましたが、標準化やムダ・ロスの 実現には限界がありました。 当製品の導入により、工数では-10%、不具合修正に要するコスト面では4%と、 試行評価ですぐに効果がでました。 【事例概要】 ■課題 ・標準化やムダ・ロスの実現に限界 ■結果 ・試行評価で、工数は-10%、不具合修正に要するコスト面では-4% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械設計向け3D CADソフト事例】東レエンジニアリング様

【導入事例を無料進呈】3次元CADを活用する方法を確立して協力会社と共に成果を出す!

東レ向けの生産設備・装置の開発・製造と保全工事を行う東レエンジニアリング 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の 手配ミスが散発し、ロスが減らない状況が課題となっていました。 設計業務の実務担当者を加えた推進組織が中心となり、3次元CADを活用する 仕組みと方法を確立し、その結果、設計現場での活用が進みました。 【事例概要】 ■課題 ・装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の手配ミスが散発し、  ロスが減らない ■結果 ・3次元CADを活用する仕組みと方法を確立し、設計現場での活用が進む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械設計向け3D CADソフト事例】日立造船株式会社様

【導入事例を無料進呈】緻密かつ好適な設計検討により、手戻りによるロスが大幅に減少!

発電、ゴミ焼却、水処理など社会インフラ設備において高い技術力と実績を 誇る日立造船株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンド3次元CADによる配管、グレーチング設計に限界を感じ、 当製品の試行導入に踏み切りました。 導入により、配管、グレーチングの設計工数は約3割削減。大きな要因としては 設計検討とモデリング時間が短縮したことが挙げられるとのことです。 【事例概要】 ■課題 ・ハイエンド3次元CADの処理時間がボトルネック ■結果 ・レスポンスの速さがすべての設計作業を好循環に導き、ルーチンワークを  自動化できたことで2割程度の工数削減につながった ・干渉チェックが容易になり、組立段階での手戻りが大幅に減った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械設計向け3D CADソフト事例】コアテック株式会社様

【導入事例を無料進呈】標準ユニット応用設備の拡販によりQCDを実践し、CS向上を図る!

自動車業界向けの自動組立ラインやリークテスト装置を手がける コアテック株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 従来は2次元CADで作られていた構想図を3次元CADで見やすくすることにより、 CS(顧客満足度)を高められるのではないかと考え、当製品を導入。 導入後、これまでなら4ヵ月はかかったと思われる設計・製造が3ヵ月ほどで 済んだり、お客さまに提案する構想図を3次元に差し替えることで、よりスムーズ に受注契約ができた実例もあります。 【事例概要】 ■導入理由 ・構想図を3次元CADで見やすくすることにより、CS(顧客満足度)を  高められるのではないかと考えた ・標準ユニットを組み合わせて作ったほうが品質・コスト・納期(QCD)を  向上させるためには効果的である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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