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視認性良好なマーキング品質！加工によるワークへのダメージが軽減できます
『UVW-08』は、熱影響の少ない加工を可能とするUVレーザ加工機です。 UV波長により各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能。 (銅への吸収率はIR波長に比べ10倍以上) またIR領域のレーザと比較し、金属・樹脂への発色性良好な マーキングができます。 【特長】 ■加工によるワークへのダメージが軽減出来る(熱影響の軽減) ■各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能 ■金属・樹脂への発色性良好なマーキングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響の少ない精密加工が可能！各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます
『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W～20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能（ベアリング等に適している） ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ（3W～20W） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初めて3Dプリンタの購入を検討されている方におすすめの製品です。自動制御機能により、コンクリートの最適な押出ができます。
特徴 ■押出機入口に取り付けられた圧力センサーにより、コンクリートの供給量が制御されます。 ■材料の種類やペーストの粘度に合わせて、ポンプ変数を設定することができます。 ■ポンプと押出機をリアルタイム制御します。 ■3D CADのデータを入力するだけで製品化が可能です。
データに忠実なモデル製作が可能！リーズナブルなコストで3Dデータから立体へ
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X：650mm Y：850mm Z：400mm ■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm ■ビーム径：0.1mm～0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
注型品に金属端子や板金部品、ゴムなどをインサートすることも可能！
「真空注型」は、マスターモデルをシリコンで型を取り、真空に近い状態の 槽の中で型に樹脂を流し込み複製する成型加工方法です。 金型では予算が合わなかった量産に向いており、マスターモデルから 社内一貫生産いたしますので、短納期に対応可能。 着色・調色や2色成形・インサート成型も可能です。 金型製作より大幅なコストダウン、短納期が実現できます。 【対応材質(一部)】 ■ABSライク ■PCライク ■アクリルライク ■PPライク ■耐熱・難燃樹脂 ■エラストマー(ゴム)ライク(各硬度対応可能) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あくなきペリーの挑戦。ここまで来たコンクリートプリント技術。【最新の施工例、製品仕様はこちら。】
１）特徴 当社は、プリント技術の利点を最大限発揮する為、開発の初期段階から現場での実物大プリント成型に拘って参りました。その新型モデルBOD2を2019年に市場導入した現在、初期モデルと比較しそのプリントスピードは大幅に向上しております。一方使用されるコンクリート材料は、ユーザー様の希望する材料を基に調合して使用しますので、特別な指定材料は必要ありません。結果として、材料コストの大幅削減を実現しました。 ２）強み ガントリー式プリンターによる現場での実物大成型により、大幅な労務削減及び工期短縮が可能です。また、PERI社は本体組立時の作業指導及使用開始後の保守メンテナンスも含めた質の高いサービスをご提供致します。 ３）今後の展望 各種建築物での採用実績を今後も継続して積み重ね、建物用途の拡大を図って参ります。又、補強の為の鉄筋に代わる材料及び工法を開発し、プリント対象建造物の拡大を図って参ります。又、プリントされたコンクリート壁の型枠としての用途開発を進める一方、ハニカム構造壁のプリントで、より強度を高めた構造体を形成し、産業用コンクリート構造物の基礎にもその適用範囲を拡げて参ります。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して目的の形状に成形！
「圧延加工」とは、一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して 目的の形状に成形する加工方法で、製麺機をイメージしてもらうと わかりやすいかもしれません。 圧延加工には「熱間圧延」と「冷間圧延」があります。 熱間圧延は、材料を変形しやすくするために加熱して行う圧延で、 冷間圧延は、常温のまま行う圧延です。 当社では、円柱状の丸棒から平角に成形する平角圧延と異形に成形する 異形圧延を行っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量からの量産や販売後の設計変更が可能！ボーダーレス＆フレキシブルな3Dプリンター
『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス＆フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン・アルミ・インコネル・マルエージング鋼の材料による金属造形サービス！
所有造形機 ・ProX300 1台（３Ｄシステムズ） ・ProX320 3台（３Dシステムズ） ・EOS M290 2台（ＥＯＳ） ・LUMEX Avance25 1台（松浦機械製作所） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ワーク向け！充実の標準性能で高いコストパフォーマンスを発揮します
『Coherent Creator』は、高品質な金属プリントを実現する 小型ワーク向けの金属3Dプリンタです。 充実した標準装備で高いコストパフォーマンスを発揮。 レーザ発振装置に定評のあるコヒレント社の持つ高い技術力を集結させた、 高速・高精度を実現する信頼のマシンスペックを誇ります。 【特長】 ■小型ワークに適したプリントエリア ■材料の種類ごとに分けた理想的な運用 ■充実の標準性能で高いコストパフォーマンスを発揮 ■高品質なｆθレンズを採用し歪みの無い精密な焼結 ■一目でわかるユーザインタフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置本体を小型化！省スペース＆低価格で粉末焼結3Dプリントが始められます
『SINTERIT LISAシリーズ』は、高機能な汎用エンジニアプラスチック “ナイロン”を造形するデスクトップサイズのSLS（粉末焼結）3Dプリンタです。 LEDレーザを使用した省電力な焼結システムと、材料供給の簡素化により、 装置本体を小型化。省スペース＆低価格で粉末焼結3Dプリントが始められます。 造形庫内の窒素充填に対応し、PA11ナイロンの造形が可能な「LISA-PRO」と、 より価格を抑えて導入できるベーシックモデル「LISA」の2機種から選択頂けます。 【特長】 ■用途に合わせて選べる6種類の材料 ■高機能な汎用エンジニアプラスチック“ナイロン”を造形 ■サポートレスで手間なしプリント ■ランニングコストを気にせずプリント ■「LISA-PRO」と「LISA」の2機種をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦にも横にも1本にも使える！ロックバンド付きの為、外れにくい特長を有します
安全保護用品である『鉄筋安心ガード／ソフトキャップ』についてご紹介します。 「鉄筋安心ガード」は、安全に鉄筋先端を保護可能。ロックバンド付きの為、 縦列方向にも使用できます。 また「ソフトキャップ」は、水道ホースと同じ軟質PVC製であるため、 密着性が良く、外れにくい構造です。 【特長】 ＜鉄筋安心ガード＞ ■連続用 ■安全に鉄筋先端を保護 ■幅広い鉄筋径に対応できる ■ロックバンド付きの為、外れにくい ■オレンジカラーで目立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター
大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト３Dプリンター
創業以来のノウハウ・技術を活かした、高品質なチタン製品加工事例をご紹介！
当資料は、金属製品の洗浄、溶接、磨き（研磨）、組み立て等を行っている 燕器工株式会社の『チタン製品加工事例集』です。 口当たりと水切れを追求した縁等、こだわりを盛り込んだ『チタン製カップ570ml』や、 蓋をしたままお湯を注げる『チタン製ティーポット800ml』、底に横滑りを防ぐよう 凹凸加工を施した『チタン製マグポット500ml』等を紹介しています。 【掲載製品】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット 800ml ■チタン製マグポット 500ml ■チタン製マグカップ 300ml ■チタン鍋23cm セラミック など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度！チタン製品の加工事例をご紹介
当社のチタン合金は、強さ・軽さ・耐食性に優れ、ステンレスの60% (価格はステンレスの6倍)の比重を持つものを主に使用しています。 鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度を持ち、海水に対しても完全耐食です。 500度の高温な環境下でも強度を保てることから、主に航空宇宙関係、 橋の下の部品、屋根、医療機器など、多岐にわたって使用されています。 また、純度の高いチタンは生体親和性が高く骨の細胞と結合する性質を 持つことから、人工骨や人工関節などの整形外科分野でも役立っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン深絞り加工や導入事例などを公開中！絞り加工だけでなく、塗装、板金加工など協力工場を通じて短納期、コスト削減をサポート！
当資料では、新潟県燕市、三条市の特色を活かした地域協力工場と連携をすることで生まれる チタン深絞り加工の技術についてご紹介をしております。 チタン深絞り加工の解説をはじめ、チタン加工でのお悩みや導入事例などを掲載しています。 燕器工では、深絞り加工が特に難しいとされるチタンを長年のノウハウと協力工場との連携で 短納期、コストダウンなどを可能にしてします。 生産現場でのお悩みでよくある ■材料をチタンで薄く加工をして欲しい ■納期までに何とか数を出して欲しい ■不良品が多いのに悩んでいて、責任の所在で悩んでいる。何とかしてほしい。 などのお悩みをお聞きしながら、企画から提案、納期管理まで弊社が一貫で管理し製品完成まで しっかりサポートいたします。 当社では、チタン加工だけでなく、ステンレス加工に関するお悩みやご相談も受け付けております。 まずはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■そもそもチタン加工とは？ ■チタン深絞り加工とは？ ■チタン加工でのお悩み ■お悩み解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行える！当社のチタン深絞り加工をご紹介
「チタン深絞り加工」は、深絞りとは2工程あり、長さ、径の関係で高さを 深くすることで、径と高さの兼ね合いもあってバランスを考えながら、 金属の板を油圧でゆっくり押しながら加工をする技術です。 当社の深絞りは、従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行えるところです。 これを実現可能にしているのは、長年培ってきた燕市の金型屋、プレス加工屋 などの協力もあり実現をしています。 また、チタンは金属の中でもデリケートなため、特殊な潤滑油を使用し、 素材の不良が少なくなる工夫も行っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質も圧倒的に向上！製造業の現場にも精通した3Dプリンタコンサルタント
有限会社イージー・エンジニアリングで取り扱っている 「3Dプリンタ」についてご紹介いたします。 圧倒的な開発スピードアップを踏まえれば、コストだけでなく時間を 産み出し、品質も圧倒的に向上。機械開発・設計をドメインとする当社が、 製造業の現場で培われた破壊的なノウハウをご教示いたします。 また、月単位のご利用ができ、ご満足いただけない場合は返却も可能です。 リスクは最小限なので、まずはご利用ください。 【特長】 ■月単位のご利用 ■教育体制の充実 ■サポート体制の充実 ■設計・造形ノウハウ ■圧倒的な費用対効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の現場を改革！試作・開発の圧倒的なスピードアップとコストダウン
当社では、3Dプリンタと製造業をつなぐサービスを行っております。 貴社のニーズを詳細に聞き取りしながら、好適な3Dプリンタを選定。 導入の際には、設計支援やメンテナンス、3DCADの教育にまで 踏み込んでサポートいたします。 また、金属は協力工場と連携して、ステンレス・アルミ・チタン・ ダイス鋼に至るまで対応可能です。 【主なサービス】 ■3Dプリンタ選定 ■3Dプリンタによる造形 ■置き3Dプリンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はじめて使用する方でも簡単！さまざまな種類の樹脂にも対応できる光造形3Dプリンタ
『FS-190LCD』は光造形LCD方式を採用し、高精度造形と滑らかな仕上がりを実現した3Dプリンタです。 材料は国内で専用開発したレジンを採用し、高精度・高強度・高耐熱を実現、新たにABS-Like・PP-Like・Rubber-Like・鋳型鋳造のワックスタイプをラインアップに加え様々な目的の造形に対応が可能となりました。 導入をご検討のお客様は、１ヶ月無料貸出でのお試し造形をおすすめします。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高耐熱・高強度・高精度を実現 ■コンパクトで簡単な卓上サイズ ■安心の国産レジン（各種ライナップをご用意） ※１ヶ月間無料貸出中！ ※無料貸出の際にレジン・洗浄液・送料等の費用は別途必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の伸線加工が3分でわかる！メリット・デメリット・用途例など掲載
当社では、熟練の技術者による「伸線加工」を手掛けています。 素材の表面を滑らかに保ちながら高精度に加工することができ、 特にチタンの加工で実績が豊富です。 本資料では、当社が手掛ける「伸線加工」について解説。 「伸線加工」のメリット・デメリット、用途例などを紹介しています。 【掲載内容】 ■「伸線加工」とは ■メリット・デメリット・用途例 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載！主に研究開発用途でご使用いただけます
『NJB-200HT』は、従来の「NJB-200」をベースにノズルと成型テーブルの 可変温度をより高温にまで対応できるようにした3Dプリンターです。 フィラメントを溶融するノズル部には400℃以上を測定できる 熱電対ヒーターを搭載。印刷物を造形するワークテーブルには150℃まで 対応するシリコンラバーヒーターと耐熱ガラスを使用しています。 また、より低温で溶融する素材の開発にも使えるよう低温は80℃から 使用できます。 【特長】 ■ノズル温度80～400℃、テーブル温度150℃まで対応 ■シンプルで人気の高い「NJB-200」がベース ■ノズル部には400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載 ■ワークテーブルには150℃まで対応するシリコンラバーヒーターと 耐熱ガラスを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型の造形が可能に。1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がります
『NJB-777』は、幅700mm、奥行700mm、高さ700mmのサイズが造形できる 熱溶解積層方式の大型3Dプリンターです。 フィラメントは市販のものが使えるため材料費も安く大型の造形が可能に なりました。 また、従来のニンジャボットシリーズとは違い、プリントする造形物が 大きく重くなるため造形テーブルは固定され、プリントヘッド自体が XY方向に動きながら上下に昇降する機構を採用しています。 【特長】 ■受注生産 ■造形サイズ幅700mm×奥行700mm×高さ700mm ■熱溶解積層方式 ■1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PP(ポリプロピレン)樹脂をお探しのお客様が最後に行き着く素材！ グラスウール(GW)を配合した強化フィラー入りPP素材
【特許取得3Dプリンター用ポリプロピレン素材】 グラスウール配合により収縮をコントロールし、PP樹脂での3D造形を可能としました。 【酸やアルカリに強い・耐熱性良好】 耐熱性 ：120℃ 20分オートクレーブクリア 対溶剤性 ：溶ける溶剤なし、鉱物油にも強い 塗装性 ：良好(PP素材に色付けできます) メッキ ：可能 【軽量】 比重1.0 ：水にも浮きます 吸水性 ：低い 【収縮を抑え、層間密着力良好】 層間密着度 ：良好 水漏れなし 造形ソリ ：少ない 大型造形 ：可能 薄物造形 ：可能 造形割れ欠け ：強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
屋内外での塗料用途に適している酸化チタン製品。
製品名：BILLIONS BLR-895 メーカ：Lomon Billions/ロンモンビリオンズ（中国） アジア第１位、世界では第4位生産及び供給能力誇る二酸化チタンメーカ。 BILLIONS BLR-895 塩化物プロセス（環境負荷のより低い塩素法）によって製造される。 さまざまなコーティング用途に推奨される。 BILLIONS BLR-895顔料は、優れた分散性能を持ち、 迅速かつ容易に分散することができる。 また、優れた不透明度と光沢度を持つ。そのほか、クリーンな青色色相で高い白色度を引き出す。 厳選された無機 表面コーディング処理で、高いレベルの耐候性を提供し、 屋内外での塗装用途にいずれも適している。
独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用３Dプリンタ
今までの３Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます（パーツ内部の計測）。
金属3Dプリンティングが従来の造形技術に勝る3つのメリットなどを詳しくご紹介！
当資料では、従来の造形法に比べて金属3Dプリンティング加工が 優れている点を説明するとともに、金属3Dプリンティングが従来の 手法に勝る5つのアプリケーションをご紹介いたします。 金属3Dプリンティングのメリットを理解することで、この手法が適している パーツのタイプと他の手法で造形が適しているパーツのタイプを知ることができます。 3Dプリンティングが適しているパーツであれば、使用する機会の可能性を 最大限に引き出すことが可能になります。 【掲載内容】 ■はじめに ■金属3Dプリンティングが従来の造形技術に勝る3つのメリット ■金属積層造形-5つのアプリケーション ■金属による機能試作 ■アームエンドツーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Markforged 3Dプリンターにより利益を生む部品を生産！会社の収益の向上に貢献します
グーリング UKは、世界の大企業向けに特注の切削およびフライス工具を 製造しています。 コンポーネントのサイズと複雑さに応じて、社内での設計、テスト、 および製造に特別なツールを使用すると最大8週間かかっていました。 そこでMarkforged Metal X システムと、連続繊維カーボンファイバが 利用できるコンポジット3Dプリンターを採用。 ツールの設計の検証からツールのプリントまで、部品を手動で 機械加工するのではなく3Dプリントすることで、リードタイムを大幅に 短縮できましたとのお声を頂いております。 【事例概要】 ■短縮された生産時間：66% ■治具の費用削減：75% ■治具の軽量化：60% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを分析したレポートです
アディティブ製造に対する一般の認識は、長年にわたり歪められてきました。 今日、3Dプリンティングソリューションは、すでに世界中のメーカーの 働き方を変革しています。 Markforgedは幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを 分析してレポートにまとめました。その内容は驚くべきものです。 アナリストが予測するずっと前から、各メーカーはアディテブ製造により、 高価値で生産的なアプリケーションの恩恵を既に享受しています。 アディテブ製造は、製品開発サイクル全体にプラスの影響を与え、 ワークストリームの最適化、サプライチェーンの合理化をもたらしました。 これらの先進的なメーカーが今日どのように製造を再構築しているかの話を レポートで解説しています。リンク先よりダウンロードしてご覧ください！ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
