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解体作業・災害時に危険物から足裏を保護する耐踏抜き機能付きインソール
『ソールバリア』は、解体作業・災害時、危険物から足を護るインソールです。 繊維製インソールで曲がりやすく、自然な歩行が可能。 フリーサイズのため、ハサミで切ってお手持ちの靴に挿入出来ます。 また、JIS T8101安全靴の耐踏抜き試験に準拠した試験で 貫通力1100N以上を有しています。 【特長】 ■足裏保護 ■耐踏抜き機能付きインソール ■繊維製インソール ■抗菌・防臭効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の視認性！緑色レーザ。新機能を加え 緑の光は更なる進化。
縦横回転グリーンレーザレベル ＧＳＬ－ＶＨ１０は目視でも室内で直径最大約100ｍまでレーザが到達。水平・垂直・おおがね(90°）測定可能です。赤色レーザに比べて約５倍（当社比）明るいグリーンレーザを採用。緑色は赤色に比べて比視感度が高く、視認性も抜群です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スーパーエンプラが使用できる産業用3Dプリンタ
スーパーエンプラの造形を可能とした溶融フィラメント造形法（FFF)の産業用3Dプリンター。 機能性パーツの生産、材料研究・開発用途におすすめです。 スーパーエンプラ用として、庫内温度を高温で維持出来る他、ハイテンプノズルを搭載しています。 ※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpにて
8K高解像度高速出力！3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します
『SmaPri Sonic 8K XM（スマプリソニック 8K XM）』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL （スマプリソニック 4K LL）」も扱いございます。 ＊レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
応用力抜群の高効率な冷却ユニット！
『チタチラー』は、熱交換器のエース「エネエース」や 冷凍機・ポンプ・操作盤などを組み込み高性能とコンパクト化を 実現する直膨式水冷却ユニットです。 環境や用途、使用スペースなどに合わせて機種を自由に選択でき、 迅速な取り付けが可能です。 【特長】 ■応用性が向上 ■機種の自由選択が可能 ■迅速な取り付けが可能 ■ヒーターのビルトインもでき、温度調節にも対応 ■冷凍機は、一体空冷、スクロールタイプの特注設計の対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の加工技術と溶接技術により完成した実力派機器！
『エネエースUT型』は、チタン管の管束の採用により、耐食性が要求される 環境や用途で、抜群の力を発揮するシェル＆チューブ式熱交換器です。 大きな温度変化に伴い高い耐久性を誇り、熱膨張による破損の不安も解消。 また、管束は脱着対応型なので、クリーニングも容易です。 【タイプ】 ■200A ■250A ■300A ■350A ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な条件下でチタンパワーを発揮！
『熱交換用チタンコイル D-タイプ』は、肉厚が薄いため伝導性に優れ、 腐食に強く、有害な金属イオンが溶解しないなどの特性を備えています。 標準品は、目的・セット機器の条件に合わせてバリエーション豊富に 取り揃えており、多彩なニーズに対応が可能です。 【タイプ】 ■標準品：投げ込み式標準型（D型） ■特注品：A型、E型、B型、F型、G型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙事業をバックアップするチタン金属3Dプリンタ技術！複雑な部品を一体成型で強化・軽量化・短時間製作！
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作コストの低減や後戻り発生のリスク解消など！3Dプリンターの活用で様々なメリットを生み出します
3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。 「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、 試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。 嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。 また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや 鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り発生の リスク解消や工期短縮などに繋がります。 【特長】 < [工法転換]金属の削り出しから3Dプリンターへ > ■試作コストの低減 ■納期短縮 < [機能性確]認嵌め合わせが必要な製品 > ■後戻り発生のリスク解消 ■鋳造型のパーティングライン（見切り）が確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ導入支援いたします！弊社ショールームにて[Fuse 1+ 30W]実機をご覧いただけます。
生産設備の設計製作をメイン事業とする弊社が、Formlabsの3Dプリンタを導入したのが2022年のこと。 2024年にはFormlabsの販売パートナーとなりました。 ユーザーとして3Dプリンタ[Fuse 1+ 30W]を使い続けているからこそ分かる ・生産設備に3Dプリント品を組み込む方法 ・3Dプリンタ導入による納期、コスト削減 ・3Dプリント前提のデザインを考えること これらをお伝えし、3Dプリンタを御社でどのように活用するか、ユーザー目線でご提案いたします。 「3Dプリンタは気になるけど、パーツの強度や精度が心配…」 「導入しているけど、治具を作る以外の活用ができていない…」 そんなお悩みがある方はぜひ一度ご連絡ください。 https://form.3fit.net/ ※株式会社エフ・アイ・ティはFormlabs製品の正規販売代理店です。
視認性良好なマーキング品質！加工によるワークへのダメージが軽減できます
『UVW-08』は、熱影響の少ない加工を可能とするUVレーザ加工機です。 UV波長により各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能。 (銅への吸収率はIR波長に比べ10倍以上) またIR領域のレーザと比較し、金属・樹脂への発色性良好な マーキングができます。 【特長】 ■加工によるワークへのダメージが軽減出来る(熱影響の軽減) ■各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能 ■金属・樹脂への発色性良好なマーキングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響の少ない精密加工が可能！各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます
『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W～20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能（ベアリング等に適している） ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ（3W～20W） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初めて3Dプリンタの購入を検討されている方におすすめの製品です。自動制御機能により、コンクリートの最適な押出ができます。
特徴 ■押出機入口に取り付けられた圧力センサーにより、コンクリートの供給量が制御されます。 ■材料の種類やペーストの粘度に合わせて、ポンプ変数を設定することができます。 ■ポンプと押出機をリアルタイム制御します。 ■3D CADのデータを入力するだけで製品化が可能です。
データに忠実なモデル製作が可能！リーズナブルなコストで3Dデータから立体へ
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X：650mm Y：850mm Z：400mm ■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm ■ビーム径：0.1mm～0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
注型品に金属端子や板金部品、ゴムなどをインサートすることも可能！
「真空注型」は、マスターモデルをシリコンで型を取り、真空に近い状態の 槽の中で型に樹脂を流し込み複製する成型加工方法です。 金型では予算が合わなかった量産に向いており、マスターモデルから 社内一貫生産いたしますので、短納期に対応可能。 着色・調色や2色成形・インサート成型も可能です。 金型製作より大幅なコストダウン、短納期が実現できます。 【対応材質(一部)】 ■ABSライク ■PCライク ■アクリルライク ■PPライク ■耐熱・難燃樹脂 ■エラストマー(ゴム)ライク(各硬度対応可能) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あくなきペリーの挑戦。ここまで来たコンクリートプリント技術。【最新の施工例、製品仕様はこちら。】
１）特徴 当社は、プリント技術の利点を最大限発揮する為、開発の初期段階から現場での実物大プリント成型に拘って参りました。その新型モデルBOD2を2019年に市場導入した現在、初期モデルと比較しそのプリントスピードは大幅に向上しております。一方使用されるコンクリート材料は、ユーザー様の希望する材料を基に調合して使用しますので、特別な指定材料は必要ありません。結果として、材料コストの大幅削減を実現しました。 ２）強み ガントリー式プリンターによる現場での実物大成型により、大幅な労務削減及び工期短縮が可能です。また、PERI社は本体組立時の作業指導及使用開始後の保守メンテナンスも含めた質の高いサービスをご提供致します。 ３）今後の展望 各種建築物での採用実績を今後も継続して積み重ね、建物用途の拡大を図って参ります。又、補強の為の鉄筋に代わる材料及び工法を開発し、プリント対象建造物の拡大を図って参ります。又、プリントされたコンクリート壁の型枠としての用途開発を進める一方、ハニカム構造壁のプリントで、より強度を高めた構造体を形成し、産業用コンクリート構造物の基礎にもその適用範囲を拡げて参ります。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して目的の形状に成形！
「圧延加工」とは、一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して 目的の形状に成形する加工方法で、製麺機をイメージしてもらうと わかりやすいかもしれません。 圧延加工には「熱間圧延」と「冷間圧延」があります。 熱間圧延は、材料を変形しやすくするために加熱して行う圧延で、 冷間圧延は、常温のまま行う圧延です。 当社では、円柱状の丸棒から平角に成形する平角圧延と異形に成形する 異形圧延を行っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量からの量産や販売後の設計変更が可能！ボーダーレス＆フレキシブルな3Dプリンター
『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス＆フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン・アルミ・インコネル・マルエージング鋼の材料による金属造形サービス！
所有造形機 ・ProX300 1台（３Ｄシステムズ） ・ProX320 3台（３Dシステムズ） ・EOS M290 2台（ＥＯＳ） ・LUMEX Avance25 1台（松浦機械製作所） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ワーク向け！充実の標準性能で高いコストパフォーマンスを発揮します
『Coherent Creator』は、高品質な金属プリントを実現する 小型ワーク向けの金属3Dプリンタです。 充実した標準装備で高いコストパフォーマンスを発揮。 レーザ発振装置に定評のあるコヒレント社の持つ高い技術力を集結させた、 高速・高精度を実現する信頼のマシンスペックを誇ります。 【特長】 ■小型ワークに適したプリントエリア ■材料の種類ごとに分けた理想的な運用 ■充実の標準性能で高いコストパフォーマンスを発揮 ■高品質なｆθレンズを採用し歪みの無い精密な焼結 ■一目でわかるユーザインタフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置本体を小型化！省スペース＆低価格で粉末焼結3Dプリントが始められます
『SINTERIT LISAシリーズ』は、高機能な汎用エンジニアプラスチック “ナイロン”を造形するデスクトップサイズのSLS（粉末焼結）3Dプリンタです。 LEDレーザを使用した省電力な焼結システムと、材料供給の簡素化により、 装置本体を小型化。省スペース＆低価格で粉末焼結3Dプリントが始められます。 造形庫内の窒素充填に対応し、PA11ナイロンの造形が可能な「LISA-PRO」と、 より価格を抑えて導入できるベーシックモデル「LISA」の2機種から選択頂けます。 【特長】 ■用途に合わせて選べる6種類の材料 ■高機能な汎用エンジニアプラスチック“ナイロン”を造形 ■サポートレスで手間なしプリント ■ランニングコストを気にせずプリント ■「LISA-PRO」と「LISA」の2機種をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦にも横にも1本にも使える！ロックバンド付きの為、外れにくい特長を有します
安全保護用品である『鉄筋安心ガード／ソフトキャップ』についてご紹介します。 「鉄筋安心ガード」は、安全に鉄筋先端を保護可能。ロックバンド付きの為、 縦列方向にも使用できます。 また「ソフトキャップ」は、水道ホースと同じ軟質PVC製であるため、 密着性が良く、外れにくい構造です。 【特長】 ＜鉄筋安心ガード＞ ■連続用 ■安全に鉄筋先端を保護 ■幅広い鉄筋径に対応できる ■ロックバンド付きの為、外れにくい ■オレンジカラーで目立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター
大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト３Dプリンター
創業以来のノウハウ・技術を活かした、高品質なチタン製品加工事例をご紹介！
当資料は、金属製品の洗浄、溶接、磨き（研磨）、組み立て等を行っている 燕器工株式会社の『チタン製品加工事例集』です。 口当たりと水切れを追求した縁等、こだわりを盛り込んだ『チタン製カップ570ml』や、 蓋をしたままお湯を注げる『チタン製ティーポット800ml』、底に横滑りを防ぐよう 凹凸加工を施した『チタン製マグポット500ml』等を紹介しています。 【掲載製品】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット 800ml ■チタン製マグポット 500ml ■チタン製マグカップ 300ml ■チタン鍋23cm セラミック など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度！チタン製品の加工事例をご紹介
当社のチタン合金は、強さ・軽さ・耐食性に優れ、ステンレスの60% (価格はステンレスの6倍)の比重を持つものを主に使用しています。 鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度を持ち、海水に対しても完全耐食です。 500度の高温な環境下でも強度を保てることから、主に航空宇宙関係、 橋の下の部品、屋根、医療機器など、多岐にわたって使用されています。 また、純度の高いチタンは生体親和性が高く骨の細胞と結合する性質を 持つことから、人工骨や人工関節などの整形外科分野でも役立っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン深絞り加工や導入事例などを公開中！絞り加工だけでなく、塗装、板金加工など協力工場を通じて短納期、コスト削減をサポート！
当資料では、新潟県燕市、三条市の特色を活かした地域協力工場と連携をすることで生まれる チタン深絞り加工の技術についてご紹介をしております。 チタン深絞り加工の解説をはじめ、チタン加工でのお悩みや導入事例などを掲載しています。 燕器工では、深絞り加工が特に難しいとされるチタンを長年のノウハウと協力工場との連携で 短納期、コストダウンなどを可能にしてします。 生産現場でのお悩みでよくある ■材料をチタンで薄く加工をして欲しい ■納期までに何とか数を出して欲しい ■不良品が多いのに悩んでいて、責任の所在で悩んでいる。何とかしてほしい。 などのお悩みをお聞きしながら、企画から提案、納期管理まで弊社が一貫で管理し製品完成まで しっかりサポートいたします。 当社では、チタン加工だけでなく、ステンレス加工に関するお悩みやご相談も受け付けております。 まずはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■そもそもチタン加工とは？ ■チタン深絞り加工とは？ ■チタン加工でのお悩み ■お悩み解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行える！当社のチタン深絞り加工をご紹介
「チタン深絞り加工」は、深絞りとは2工程あり、長さ、径の関係で高さを 深くすることで、径と高さの兼ね合いもあってバランスを考えながら、 金属の板を油圧でゆっくり押しながら加工をする技術です。 当社の深絞りは、従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行えるところです。 これを実現可能にしているのは、長年培ってきた燕市の金型屋、プレス加工屋 などの協力もあり実現をしています。 また、チタンは金属の中でもデリケートなため、特殊な潤滑油を使用し、 素材の不良が少なくなる工夫も行っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
