化粧品製造用 遠心分離機
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。化粧品製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
- 企業:松本機械販売株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。化粧品製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
ろ布を通さないため、味や香りを重視する日本酒製造に好適な遠心分離機。
醪に含まれている粕を分離して、酒を回収するスキミング型遠心分離機です。 処理量、清澄度、使い方や機械設置場所のレイアウトに合わせて仕様をご提案。 底排型および全自動操作式の製作も可能です。 機械が洗いやすく、洗浄確認がしやすいため、少量多品種の日本酒生産にも適しています。
【クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい】摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能
■クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい■ 医薬品の研究・開発を行っているメーカーM社様より、「クリーンルーム内に設置する研究用の遠心分離機について、異物混入(コンタミネーション)を防ぐため、粉塵の出る可能性がある機構をできるだけ廃したい」とのご要望があり、 電動機の伝動方式を、通常のVベルト伝動から、主軸直下に電動機を配置した「下部直結型」のKMβをご提案しました。 ■導入いただいた結果■ 駆動用のVベルトが存在しないため、摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能になりました。 また、ベルト調整の手間や、長期使用による万が一のベルト破断等のトラブルを排除できました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
機内の洗浄及び洗浄確認がしやすいケーシング開閉型 大量生産用遠心分離機。異物混入を防止したい食品、化学品、化粧品、医薬品に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 ケーシングとバスケット部が上部に大きく開くケーシング開閉機構を搭載。機械の洗浄を行う際はバスケット部が大きく露出し、バスケットや機械内部を目視しやすくなります。 そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。 ※ケーシング開閉動作は下記動画でご確認いただけます。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
関西ものづくり新撰2021受賞。上部を分割して開くことにより、狭い工場内でも確実に洗浄可能な遠心分離機。大量処理に好適です。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量生産、迅速な処理が可能な遠心分離機です。 機械上部を分割して開くことにより、バスケット内部が目視で確認しやすく、天井の高さが低く狭い工場内でも機内の洗浄が可能です。 そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。石灰・珪藻土製造に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。 石灰・珪藻土製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
「はい」「いいえ」など、選択肢を選んでいくだけで簡単におすすめの遠心分離機の機種がわかります。 ※資料 進呈
「遠心分離機の問い合わせがしたいけど、いろいろな種類があってどの機種を見たらいいのかわからない!どれを見たらいいの?」 「そもそも遠心分離機ってどう選べばいいの?」 --という疑問はございませんか? 遠心分離機の選び方は一概に説明することが困難です。 それは液体内の粒子の大きさや特性、液体自身の粘り気などによって遠心分離機内での液体の流れや液体の排出構造が異なり、予測が困難だからです。 そのため、遠心分離機の選定を行うためには実際に遠心分離機での試験を行うことを推奨しております。 また、遠心分離機をどのように使うか、機械自体を洗う頻度はどのぐらいか、処理する物体と人が接すると毒になるものかどうか、工場内のどのような場所に設置するかなど複合的な要素が影響します。 しかし、今回は「使い方」や「こだわりたい点」などから順に選択していくと簡単に機種を選択することができるようにご紹介しております。
化学品メーカー様から「上排型遠心分離機でも楽に結晶の取り出しがしたい」のことで、KMβの脱水袋の下部開放型をご提案しました。
化学品メーカーO社様から「上排型遠心分離機でも楽に結晶の取り出しがしたい」のことで、当社の【上部排出遠心分離機】KMβの脱水袋の下部開放型バスケットツバなしタイプをご提案しました。 上排型遠心分離機では作業オペレーターが人手で固形物を取り出さなくてはなりません。しかしこれはかなりの重労働であり、固形物が硬いとその過酷さは増します。更に42インチ程度の中型機になってくると、取り出す固形物は100kgを超えてきます。 この重労働を軽減させようと考えたのが脱水袋の下部開放型です。
「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのご要望にお応えしました。
医薬品製造メーカーのO社様の「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのお話から当社の脱着式飛沫防止板PATANをご提案しました。 また、医薬品製造において重要とされる洗浄性をより向上させる目的でケーシング鏡板、ケーシング開閉、バスケットリフトアップも搭載した遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。
化学品メーカーのK社様からの「低予算で遠心分離機を自動化したい」とのご要望に対して最適な仕様をご提案しました。
化学品メーカーのK社様から 「既設建屋で使用しているフィルタープレスでは脱水率があまり良くないので、遠心分離機を検討している。 遠心分離機は自動化させたいが、既存建屋の2階・3階に据え付けるには建屋の強度が足りない。 しかし、建屋からやり直す程の予算が出ない状況で、1階に据え付けられる全自動型の機械が欲しい」 とのご相談をいただき、建物の1階に設置ができる吸引全自動型遠心分離機のDIBUC型をご提案、納入させていただきました。 【POINT】設置場所を選ばない吸引搬送 ■機器を1階に設置可能 上部吸引排出型のDIBUCは濾過脱水を終えたケーキを掻取と同時に吸引し次工程に搬送させる特徴の機械です。 ケーキを下の階に落とすのではなく、吸引して次工程に搬送するため遠心分離機を工場の1階に設置することが可能です。 ↓続きは以下をご確認ください。
独自の運転プログラムのご提案により、脱水後の乾燥工程の時間が34%も短縮され、作業効率が向上しました
金属部品メーカーのO社様の「ワーク(複雑な形状の金属パーツ)を洗浄後、脱水機で脱水しているが水切れが悪い。どうにか脱水効率を上げて脱水後の乾燥時間を短くしたい」とのお話から小型パーツ用脱水機をご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、脱水後の乾燥工程の時間が34%も短縮され、作業効率が向上したとの評価を頂きました。
試作用でマルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックを組んだ遠心分離機
数多くの化学品等を製作しているメーカーのK社様から「試作用の遠心分離機が欲しく、マルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックが組んでいる遠心分離機があれば有難い」とのご相談をいただき、「ケーシング開閉装置(ハンドル式)」「各インターロック機能」「天蓋ロックシリンダー」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、今まで製品切替の度にケーシングを重量物作業で吊り出して洗浄を行っていたものが、数十秒で済む程度となり時間及び費用、作業性もかなり改善されたとのことです。 何よりオペレーターの方からは、作業的に大変な事が減ったということで、かなり重宝されていると伺っております。また、今回は機械サイズ的に油圧駆動ではなく減速機を用いた、手動式開閉装置を採用させて頂きました。 こちらはオイルレスな開閉装置になり、クリーンルーム等でも難なくご使用頂けます。 ↓基本情報へ続く
研究開発の条件出しなどにおいて分離テストが可能、かつ機器の移動や設置も極力簡単にできる遠心分離機の納入事例
受託合成原薬・中間体メーカーのD社様から「研究開発の条件出しなどにおいて、分離テストが可能な遠心分離機はありますか。また、機器の移動や設置も極力簡単にできるものはないか」とのご相談を頂きました。 そこで、弊社ラボ用遠心分離機 LAC-2000型を提案させて頂き、採用頂きました。 今回はごく少量のサンプルでのテストも想定し、LAC-400型のバスケットも装着可能な仕様にてご提案させて頂きました。サンプル量やスラリー性状により容量の調整が可能な為、テスト時間の短縮が可能です。 弊社の遠心分離機を導入いただいた結果、少量のサンプルで繰り返し分離テストが可能になったことで、条件だしの時間の大幅な短縮につながったとのことです。 洗浄の為のバスケットの脱着や分解についても従来の遠心分離機で有れば知見や特殊工具が必要ですが、弊社LAC-2000が一般工具で簡単に脱着が可能な為、オペレーターの負担の軽減にもつながっているとのお言葉をいただきました。 コンパクトサイズで研究室にも設置が可能であり、100V電源で設置場所を選ばずご使用が可能です。
濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンクをユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。
医薬品原薬受託メーカーC社様があるターゲットでラボ用のプロセスを検討されており、濾過工程の装置検討をされていました。 当初、反転式の自動遠心分離機を検討されており工場視察へご来場された時にLACをご覧いただき濾過工程の可視化などを評価いただき即ご購入となりました。 また、ラボスケールとの事で濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンク をユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学品原料製造メーカーM社様より、当社で最大の処理量を誇る【上部駆動底部排出型遠心分離機】MARKβをご提案致しました。
当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、生産効率も上がり、生産量も増えたというお言葉をいただいております。 通常、MARK3(トップ画)の最大サイズ、60ー40インチでは最大処理量が940リットルですが、 弊社技術部とお客様とのご相談の上1027リットルまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーション(上下、旋回の動作)ではなく、 【1モーション掻取装置】という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様及び高圧の空気で結晶を掻き落す【掻取エアブロー】をご提案致しました。 【特長】 ■バスケット特殊設計 既存のサイズとは異なる特殊なバスケットサイズを設計することにより処理量を増加 ■1モーション掻取装置 掻取装置を通常では旋回、上昇の2動作で行うところ、バスケットの高さに合わせた大型の掻取装置を搭載することにより、 旋回のみの1動作で結晶の掻取をさせるため、掻取時間の短縮を実現 ■掻取エアブロー 掻取装置からエアーを噴射させることにより、掻取装置での通常の削り取り効果に加えて空気圧での結晶の剥離を促進し、 さらなる掻取時間の短縮を実現