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76～90 item / All 111 items
ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足／目外れなどを超音波で自動検査！
『トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置』は、 ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足／目外れなどを 超音波で自動検査です。 レーザー溶接の直後に溶接確認をする探傷装置です。欠陥が検出されたらライン停止し、不良の原因を排除します。 【特長】 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ ◎処理能力 ：４０秒／個 ◎探傷方法 ：水ノズルによる局部水浸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置
『ドライブ系CVJシャフト接合部超音波探傷装置』は、 CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置です。 摩擦圧接部に発生する面状欠陥を検出します。 【特長】 ◎ライン仕様：オンライン／オフライン ◎検出欠陥 ：中央部接合不良／ 外周部接合不良 ◎処理能力 ：２８秒／本 ◎探傷方法 ：直接接触式ギャップ法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋梁などの突合せ溶接部のJIS対応半自動超音波探傷装置
『ＲＯＤscan』は、自動走査機能を搭載し JIS-Z-3070に準拠した溶接部専用の超音波探傷装置です。 【特長】 ◎軽量で現場作業性に優れている ◎国土交通省の認定試験に合格 ◎２ＣＨ斜角同時探傷をし、合否判定補助機能有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機用油圧シリンダーケースに使用される、引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です！
『引抜鋼管自動超音波探傷装置』は、 建機用油圧シリンダーケースに使用される 引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です！ ストッカーにおいたパイプを１本ずつ切出し、 ターニングローラー上で回転させながら 超音波探傷ヘッドが軸方向に移動して全面探傷をします。 【特長】 ◎大形用と小径用のタイプ有 ◎接触式と局部水浸式があります ◎軸方向に発生する表裏面の割れを検出 ◎ラミネーション欠陥の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを水没して４箇所ある溶接部を、同時探傷する半自動超音波探傷装置！
『建機用ミッション部品電子ビーム溶接部超音波探傷装置』は、 ワークを水没して４箇所ある溶接部を、 同時探傷する半自動超音波探傷装置です。 全溶接部の溶け込み不足と目外れを検出します。 【特長】 ◎少量多品種に対応した装置です。 ◎処理能力：６０秒／個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から超音波探傷する装置でＴＯＦＤ装置も搭載可能！
『ＳＡＷ溶接鋼管自動超音波探傷装置』は、 ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から 超音波探傷する装置でＴＯＦＤ装置も搭載可能です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 【特長】 ◎最大３ｍまでのパイプを探傷できます。 ◎探触子は自動計算して自動で配置します。 ◎溶接部倣い機能を搭載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで、溶接の異常を検知する装置です！
『ＥＲＷミルコン自動超音波探傷装置』は、 電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで 溶接の異常を検知する装置です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 電気抵抗溶接後に表裏面ビードをカットし、溶接部の両側から パルス反射法やタンデム法を使用し超音波探傷します。 【特長】 ◎ワークサイズに合わせた装置の構築が可能 ◎多品種の探傷に対応可能 ◎処理速度 ≧ 45ｍ／分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための、ロータリー超音波探傷装置です！
『ロータリー式自動超音波探傷装置』は、 パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための装置です。 パイプや棒鋼を縦搬送しながら、 ワークの周囲を超音波センサーが回転して探傷します。 【特長】 ◎全面フルボディー探傷可能 ◎ワーク対象サイズはφ２０～１００程度 ◎回転数は２０００ｒｐｍ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はく離や表面欠陥を検出！カラーチェックと超音波手探傷が同時に可能！
『油圧シリンダーブロックライニング部 表面＆界面自動超音波探傷装置』 は、湾曲した銅ライニング部に発生するはく離や表面欠陥を高性能に 検出する装置です。 従来はカラーチェックと超音波手探傷で検査していましたが、 本装置で両方の検査が同時にできます。 多品種対応で錆対策も万全です。 【仕様】 ■ライン仕様：インライン自動探傷 ■検出結果 ：ライニング層はく離/表面ボイド/介在物 ■処理能力 ：約６０秒/個 ■対応機種 ：５～１０種類 ■段取替え ：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査！
『球形ＬＮＧタンク超音波ＴＯＦＤ探傷装置』は、ＬＮＧ船に搭載する 球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査 するための探傷装置です。 アルミの溶接部は比重が低いのでブローホールが発生し易すく、 一般的にはＸ線で検査しています。 ＴＯＦＤを採用する事で、Ｘ線と同等性能のブローホールを検出し、 処理能力を向上しました。 【仕様】 ■設置方式 ：溶接レールにセット ■検出欠陥 ：ブローホール/割れ/介在物など ■処理能力 ：３００ｍｍ/秒 ■判定方式 ：マニュアル判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画掲載中】製造のインラインに組み込む非破壊システムで、検査プロセスの生産性を大幅に向上させる高度な検査機能を提供！
ダイヤ電子応用株式会社は、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。ZETEC インライン非破壊システム『TOPAZ64』は、より高速で信頼性の高い検査が可能な完全に統合されたポータブル64チャネルのフェーズドアレイUT（PAUT）デバイスです。 PAUTアプリケーション用の64のアクティブなチャンネルのパワーと、先端のフルマトリックスキャプチャ（FMC）およびトータルフォーカシング方法（TFM）機能をインテリジェントに組み合わせています。 石油・ガス、発電、製造、輸送における厳しい用途に好適で、複雑な複合材料や肉厚溶接を問わず、優れたカバレッジと精度を提供します。 【特長】 ■完全に統合されたポータブル64チャンネルフェイズドアレイUTデバイス ■より迅速で信頼性の高い検査を提供 ■64のアクティブチャネルのパワーと、先端のFMCおよびTFM機能をインテリジェントに組み合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高性能フェーズドアレイ・超音波探傷装置のDYNARAYシリーズ。 フェーズドアレイ超音波技術に求められる最高水準の性能です。
ダイヤ電子応用株式会社が、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。 ZETECのDYNARAYシリーズは、比類のないパワーと多様性を提供する超高性能フェーズドアレイ・超音波探傷装置です。2Dマトリクスアレイプローブ、長距離伝播アプリケーション、低周波プローブ、および複雑形状等の難しい検査要求に最適です。 ■機能と特徴 • 2-Dマトリクスアレイプローブに対する能力 最大で256エレメントを同時励振可能、最大512チャンネル •検査速度 高速データ転処理速度、最大20MB/s •広いレンジのプローブ周波数 低周波アレイプローブ（最小0.5MHz） •検査条件に対する柔軟性 最大で4,096個の異なるフォーカルロウを適用でき、複雑な形状変化に 対応するポジションディペンダントフォーカルロウも可能 • 3次元解析環境 UltraVisionを用いて制御、検査対象の採取データを3Dで可視化
新幹線の安全も守る非破壊検査メーカーの業界別検査事例を掲載！ 超音波探傷機器や放射線透過試験用機器など多数取り扱い有いございます
ダイヤ電子応用は【非破壊検査】の分野で 名だたる有名企業様から依頼を受け、技術の開発を行っております。 お客様の要望をくみ取りながら、コスト面も考慮し好適な提案をしております。 新幹線に亀裂が見つかったという報道を目にした方がいるかもしれません。 そんな重大インシデントに対し、弊社の非破壊検査機器を取り入れることで 原因を分析し、再発を防止しようという動きが、広まってきています。 すでに複数の鉄道会社で導入されており、業界関係者からも厚い信頼を得ており、 他分野でも事故の原因解明や再発防止に力を発揮しております。 当資料は、非破壊検査の超音波、エックス線、渦電流を専門にした オーダーメイドの検査機器や自動化装置を提供するスペシャリスト集団、 ダイヤ電子応用株式会社の非破壊検査各業界の役立つ検査事例を掲載しております。 【掲載内容】 ■業界別検査事例 ■主な納入検査事業 ■主要納入先企業 【掲載事例】 ■自動車・建設機械 ■鉄鋼 ■電力・ガス・石油化学 ■船舶・橋梁・鉄骨 ■非鉄金属・鉄道 ■電気・電子 ■非金属・建築資材 ■その他
鉄鋼や電気・電子など、各業界の役立つ検査事例をご紹介！
「非破壊検査機器」の検査対象物は、鉄鋼や自動車部品をはじめ、 道路や鉄道、航空機、さらにはロケットまで実に様々です。 国内の名だたるモノづくりの現場で、弊社の非破壊検査機器は使われ、 事故の原因解明や再発防止に力を発揮してきました。 最近では新幹線や鉄道会社様から多数導入頂いております。 当資料は、非破壊検査の超音波、エックス線、渦電流を専門にした オーダーメイドの検査機器や自動化装置を提供するスペシャリスト集団、 ダイヤ電子応用株式会社の非破壊検査各業界の役立つ検査事例を掲載しております。 お客様の用途やニーズに適した製品のご提供もさせていただきます。 お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■業界別検査事例 ■主な納入検査事業 ■主要納入先企業 【掲載事例】 ■自動車・建設機械 ■鉄鋼 ■電力・ガス・石油化学 ■船舶・橋梁・鉄骨 ■非鉄金属・鉄道 ■電気・電子 ■非金属・建築資材 ■その他 第6回鉄道技術展2019では、フェーズドアレイ検査装置、渦電流検査装置、 超音波探傷装置を出展予定です！是非お立ち寄り下さい。
【動画掲載中】TFMフレーム分解能の設定と感度再現性の関係を理解！ 検査プロセスの生産性を大幅に向上
ダイヤ電子応用株式会社は、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。ZETEC インライン非破壊システム『TOPAZ64』は、より高速で信頼性の高い検査が可能な完全に統合されたポータブル64チャネルのフェーズドアレイUT（PAUT）デバイスです。 PAUTアプリケーション用の64のアクティブなチャンネルのパワーと、先端のフルマトリックスキャプチャ（FMC）およびトータルフォーカシング方法（TFM）機能をインテリジェントに組み合わせています。 石油・ガス、発電、製造、輸送における厳しい用途に好適で、複雑な複合材料や肉厚溶接を問わず、優れたカバレッジと精度を提供します。 【特長】 ■完全に統合されたポータブル64チャンネルフェイズドアレイUTデバイス ■より迅速で信頼性の高い検査を提供 ■64のアクティブチャネルのパワーと、先端のFMCおよびTFM機能をインテリジェントに組み合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
