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設備・部品の寿命延長！溶射で対策しませんか？
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ WC系サーメット溶射皮膜は耐摩耗性、耐食性に優れた溶射皮膜です。 電力、鉄鋼、自動車、産業機械等の基幹産業から半導体・液晶、宇宙開発、先端医療分野に至るまでの様々なフィールドで不可欠な物となっています。 【事例の一部をご紹介します！】 ●リチウムイオン電池・・・電極材製造装置部品、セパレータ・フィルム製造装置部品 ●水力発電装置・・・ランナ、ガイドベーン、ライナープレート ●製紙工場・・・プレスロール、カレンダーロール、ドライヤーロール ●鉄鋼・・・ＣＧＬ用シンクロール、各種搬送ロール ●食品工場・・・モーノポンプ ●自動車産業・・・金型 ●原子力発電・・・各種ポンプ部品 ●樹脂フィルム工場・・・Ｔダイ、押出機スクリュー など
特殊セラミックスの充填により緻密な皮膜を形成！ -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 ZACROMは、Crめっき特有の微細な割れ「マイクロクラック」に特殊セラミックスを充填し 緻密化させる技術です。 約400°C程度までの高温環境下で、安定した耐食性とポリマー固着低減効果を発揮します。 【こんな方におすすめ！】 ・Crめっきを使用しているが、さらに長寿命化したい ・樹脂の固着、焼き付き、樹脂成分による部材の腐食対策を検討中 等 【資料掲載内容】 ●特徴（施工温度、耐熱温度、皮膜硬度等） ●皮膜断面写真 ●各種データ・試験結果 ・PP樹脂の非固着性 ・溶融ポリエステル系樹脂の濡れ性 ・表面張力 ●適用事例 ＃ザクロム ＃ザクロム処理
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶射で寸法復元・補修が可能！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 TS-3013は寸法復元や補修が可能な厚膜溶射皮膜です。 低温施工が可能で、肉盛と比べて基材に歪みなどの熱影響を与えにくいのが特徴です。 また加工対象の寸法に制限がなく、大型製品への施工も可能です。 【資料掲載内容】 ●TS-3013の特徴（皮膜成分、膜厚、処理温度、施工可能サイズ等） ●断面組織写真(皮膜内部の特徴) ●大越式摩耗試験結果：TS-3013 vs 高Crステンレス肉盛 ●実施例：シャフトの寸法復元 ●本技術のねらい（適用例）
攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事 トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換
社内で処理を行うことで、膜厚を加味した製品精度を実現！
表面処理は、製品を保護し、表面を美しく保つだけでなく、 素材に高い機能性を持たせることにより、本来の性能が飛躍的に向上します。 社内に処理槽を完備しているので、膜厚を加味した製品精度を実現！ 高品質かつ短納期な製品につながっています。
アルミハニカムパネル製の吸着パネルでコストダウンと軽量化！
モリシンの吸着アルミハニカムパネルは、従来型の吸着パネル（ポーラスや鋳物加工品等）と比べて構造がシンプルで、かつ、軽量化による材料費の削減が図れるため、コストダウンが可能となった大人気商品です。寸法は最小100mm x 100mm程度 ～ 2000mm x 4000mm程度まで幅広いタイプを製作可能ですし、１つの吸着パネルにおいて吸着エリアを複数設定することも可能です。1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP（http://www.morishin.com/）からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。
同じ剛性でアルミ板の1/5、鋼板の1/10の超軽量化を実現し、コスト削減に貢献するアルミハニカムパネル！
アルミハニカムパネルは体積の約90%が空気であるため大幅な軽量化が可能である一方、6角形の蜂の巣状のハニカムコアが剛性を保ちます。また、軽量化に伴う材料費減の効果により、従来の無垢材、鋳物、溶接、板金などでは実現できなかったコストダウンが追求できます。1品もののオーダーメード品から量産品まで柔軟に対応させて頂いております。御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP（http://www.morishin.com/）からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。
曲面アルミハニカムパネルでコストダウンと軽量化！
モリシンでは曲面のアルミハニカムパネルも製作可能です。R250～の製作実績がございます。より小さいRの曲面のアルミハニカムパネルの製作についてもお気軽にご相談ください。寸法は最小100mm x 100mm程度 ～ 2000mm x 4000mm程度まで幅広いタイプを製作可能です。また、曲面の吸着アルミハニカムパネルの製作も可能です。1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP（http://www.morishin.com/）からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。
軽量＆高剛性＆高精度＆コストダウンが可能なアルミハニカムパネルの総合ハンドブックです！
アルミハニカムパネルであれば剛性を保ちながら大幅な軽量化を実現できます。しかも、寸法やロットによっては、従来のアルミや鉄などの加工品に比べてコストダウンも可能です。 【特長】 ■軽量＆高剛性 パネル体積の約9割が空気のため軽量です。また、アルミ箔製のハニカムコアは、「蜂の巣」のように6角形を敷き詰めた「最も少ない材料で最も丈夫な構造」を実現します。 ■コストダウン 寸法やロットによっては、軽量化による材料費減効果により、アルミや鉄などの加工品に比べてコストダウンが可能です。 ■高精度 切削・研磨等の加工をすることなく平面度0.05mm/m前後の精度が得られます。 ■加工性 平板のみならず、曲面、棒、三角柱等の形状の成形も可能です。また、タップ、ザグリ、貫通穴、開口、切り欠きなど、従来のアルミ素材に施せるものであればほぼ全て対応可能です。 ■1品から量産まで 1品のオーダーメイド品から量産品まで柔軟に対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳細は下記「カタログをダウンロード」から「アルミハニカムパネルハンドブック」をダウンロードしてご覧いただけます。
アルミハニカムパネルの無料サンプル&活用事例集を進呈中！同等の剛性でアルミ板の1/5、鋼板の1/10以下の重量を実現！
蜂の巣のように六角形を隙間なく敷き詰めたハニカム構造は、力学の観点から「最も少ない材料」で「最も丈夫な構造」を実現できます。体積の約9割が空気なので、同等の剛性でアルミ板の1/5、鋼板の1/10以下の重量を実現できます。 ◎今なら、無料サンプル品 & 活用事例集 を進呈中です。 【アルミハニカムパネルの特長】 ■同等の剛性でアルミ板の1/5、鋼板の1/10以下の重量を実現 ■体積の約9割が空気であるため、アルミ板と比較して材料費が安い ■0.05mm/m程度の平面度を実現 ■従来のアルミ素材 従来のアルミ素材にできる加工であれば何でもOK ■平板、曲面、棒状、三角柱様々な形状のパネルを製作可能 ※活用事例集はダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※無料サンプル品ご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
【IPROS限定企画】薬品などから、素材金属を保護し、錆びや、腐蝕から守ります。
耐蝕性や撥水性・非粘着性などの特性を持った樹脂に耐電防止特性を付加したコーティング技術です。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
【IPROS限定企画】物性比較表・耐薬品特性比較表付きの機能コーティング総合カタログ
日建塗装工業株式会社 は、フッ素樹脂(テフロン）や、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＰＳ樹脂などのエンジニアプラスティック、又セラミック材料などのコーティング行う、機能コーティングを専門とした会社です。皆様の必要としている色々な機能を金属機材に付加することによって、皆様に貢献しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
塗装前の下地処理剤として、従来の工程短縮が可能！排水処理の負荷低減！大幅な生産効率UPが可能です。※資料進呈中
『AHS (Appre Hybrid System)』は、サビ除去とリン酸皮膜処理を同時に行なう、塗装前の下地処理剤として使用可能な表面処理剤です。 手に触れても皮膚を傷めず、処理後、水洗または拭き取りのみでOK。 有害な重金属を含んでいません。 使用方法は、原液を10～30倍に希釈し製品を投入し、10～30分を目安に 浸漬するだけ。サビと合せて酸化皮膜・スパッタも除去します。 ※車載部品、建設機器メーカーや配管内面処理剤等、様々な実績があります。 【特長】 ■主成分は食品添加物、PRTR非該当 ■手に触れても皮膚を傷めない ■処理後、水洗または拭き取りのみでOK ■有害な重金属を含んでいない ■簡単にできる除錆・発錆防止 ■リン酸鉄皮膜を形成し、塗料の密着性向上 ■サビ除去とリン酸皮膜処理を同時に行なう ■主成分がりんごから抽出された有機酸のため、液も蒸発成分も安全 ■クローズド化（リン酸を排出しない） ■優れた防錆能力の確保 ■サビと合せて酸化皮膜・スパッタも除去 ※ページ下部にテスト画像有。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材をコーティングすることで、耐摩耗性や耐薬品性、対候性、防錆、難燃性など様々な機能を提供！ポリウレアコーティングBARIAS
あらゆる素材の母材にBARIASをコーティングすることで、 防水、防錆、耐衝撃、軽量化、耐熱、意匠性、耐摩耗、耐薬品、付着抑制、対候、難燃などの機能を提供します。 倉庫・工場の床面補修や、薬品タンクの防液堤、アミューズメント施設の水路防水、歩行者用通路の滑り止め対策、難燃コーン、搬送コンベアフライトの焼却灰付着抑制などで採用頂いております。 特性の詳細や用途・採用事例などは、総合カタログに掲載しておりますのでぜひご覧ください。 【特長】 ■様々な機能を提供 長寿命化によるトータルコスト削減や利便性・安全性向上に貢献します ■現地施工可能 コーティングする母材を運べない場合は機材を現地に持ちこみ、施工できます ■事前検証の実施 CAE解析を用いての性能予測や、弊社の試験設備を用いての効果検証を事前に行います ■アフターフォロー 使用状況を確認して、改善提案を実施します 必要に応じて、弊社の試験設備を活用して分析・解析を行います
＜既存の遮熱で満足していますか？＞塗るだけで外断熱・内断熱！屋根及び室温低下で、省エネ/電力コスト削減に貢献します。
Vacio(真空セラミック断熱コーティング)工法とは、 真空を閉じ込めたセラミック粒子が高配合された特殊コーティング技術です。 イシミック独自の技術によって、薄いコーティングでも高い省エネ効果を実現 一般の遮熱塗料は元より、他社の類似品に比べ数倍～10倍以上の断熱性を発揮します。 屋根表面温度だけでなく室温低下にも貢献 太陽熱の吸収を最小限にして、屋根や外壁の表面温度上昇を最大でほぼ外気温に抑えることが可能です。 例えば・・・ 夏の夕立による屋根の急冷で起こる屋根裏の結露と、冬の放射冷却を抑える ゲリラ豪雨等の激しい雨音を弾性塗膜と真空セラミック断熱粒子が吸音して騒音を抑える 目的や用途に対して最大効果を発揮する工法、それがVacioです。 【下記にお困りの方必見】 ■既存の遮熱に効果が感じられない ■工場の室内温度が下がらない ■遮熱効果が落ちて省エネに繋がらない 工場や建物の折半屋根や外壁などの塗り替え塗装の代わりに実施するのがお得です ★施工希望のお客様に、遮熱効果無料診断キャンペーン中です ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい！
ドリル・タッピングねじに好適！W合金の相乗効果で耐食性能を保持！
『カエラー LB』は、亜鉛ニッケル合金めっきと密着性に優れた強靭な 合金コーティングを組み合わせ、更に潤滑性に優れたトップコートを 上塗りすることで、打ち込み後の耐食性を向上させた表面処理です。 金属めっき層とコーティング層からなるW合金の相乗効果により、 ドリルねじやタッピングねじの打ち込み後においてもSST2000時間以上の 耐食性能を保持します。 さらに、沿岸部や工業地帯など過酷な環境下でも長期に渡り、製品機能を 維持します。 【特長】 ■高耐蝕防錆力 ■完全クロムフリー ■耐候性 ■耐熱性 ■耐ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を向上！完全クロムフリーの表面処理
『RUSPERT ZERO・STAIN(ラスパート ゼロ・ステン)』は、ステンレスの 代替として、クロメート処理を施さない完全クロムフリー仕様で、 亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を更に向上させる表面処理技術です。 強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮し、2層を薄く塗り重ねることで、 安定した遮蔽効果と高い防食効果が得られます。 また、亜鉛ニッケル合金めっきの外観を損なわず、ステンレス調の外観を 実現しました。 【特長】 ■完全クロムフリーで地球環境に負荷の少ない処理 ■強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮 ■ステンレス調の外観を実現 ■オーバータップ不要 ■トップコートに潤滑性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能めっき！すべり性・高撥水性・耐摩耗性等を付加する特殊めっき処理
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）と、 すべり性が良好となります。 【特長】 ■高撥水性 ■均一な膜厚 ■耐摩耗性 ■すべり性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気を抑える！ガラス剥離帯電現象を軽減させるオリジナル帯電防止処理
『オーデント処理』とは、自社開発の特殊化学エッチング＋めっき処理を 施すことにより、ガラス剥離帯電現象を軽減させる帯電防止処理です。 帯電防止効果の秘密は、アルミニウム部材の表面に微細で緻密かつ 特殊な尖形構造にあります。 この構造により、ガラス基板とは点接触になり真実接触面積を激減させる 事ができます。帯電に関与する有功面積を少なくすることにより、 静電気の発生も少なくなります。 【特長】 ■尖形構造によるコロナ放電により帯電防止 ■30万回の接触後も効果に劣化がない高耐久性 ■硬質クロムに匹敵する高硬度 ■化学的処理だから加工での歪みなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200℃までの高温環境下に適した独自の耐熱性アルマイト処理
『ウェルマイト』とは、自社開発の耐熱性アルマイト処理 (アルミニウム部材の陽極酸化処理)です。 一般的なアルマイト皮膜は、アルマイト皮膜と素材であるアルミニウムの 熱膨張係数の差による伸びの違いによってクラック生じます。 熱膨張の差を緩和する皮膜構造を狙ったもので、200℃のサイクル試験に おいてもクラックの発生はありません。 半導体装置部品や自動車部品など部位により熱を帯びる場合、熱履歴による 表面の割れを防止するなどの用途が可能となります。 【特長】 ■200℃でもクラックが発生しない ■優れた耐熱性 ■パーティクル低減 ■耐食性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な薬液やガスの腐蝕からあなたの素材を守る！シャイン工芸のトップクラスの耐蝕コーティング ブルーアーマー！
ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。 厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。 優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャインのブルーアーマーコーティングを！
ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます！素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能！被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能！コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ！ピンホール程度のキズなら現地施工が可能！ 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
エンジニアのためのウェットブラスト基礎知識をご紹介
「ウェットブラスト処理」とは、水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の 混合液を圧縮エアによって噴射し、表面処理を行うことを指します。 高速で発射された混合液がワークに当たると、研磨材が物体を研削する働きをします。 これによりワークの表面に付着した汚れ・塗装・錆等を除去できます。 ウェットブラスト処理は、乾式のショットブラスト処理に比べて研削力は そこまで高くなく、母材となるワーク自体は傷つけにくいのが特長です。 当社は受託処理の形態でウェットブラスト処理をご提供しています。 一点からの試作・ご注文も承っています。 【特長】 ■水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の混合液を使用 ■圧縮エアによって噴射された混合液で、汚れ・塗装・錆等を除去 ■母材となるワーク自体を傷つけにくい ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ウェットブラスト処理により、ワークの滑り性・低摩擦性が向上！！
ウェットブラスト処理とは、水に研磨材を混ぜたスラリー液を対象物に吹き付けることで表面改質を行う技術です。 対象物の表面には、ごく微細な凹凸が形成されます。 これにより、接触物との接地面積が減少し、摩擦抵抗が低下します。 生産現場の各設備部品に対して、ウェットブラスト処理を適用することで ワークに対する滑り性・低摩擦性が向上します。 例えば、製品を搬送するガイドや粉体を投入するホッパーに対して、 適用が考えられます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
社内でのトータルアルミ加工！アルミニウム表面処理（アルマイト）技術をご紹介
サンケン工業株式会社の、『アルミニウム表面処理（アルマイト）』の技術を ご紹介します。 アルミニウムを電気分解させることにより、表面に6μ～20μの絶縁皮膜を付け、 製品の腐触を防ぐ処理のことをアルマイトと呼びます。 （陽極酸化皮膜と呼ばれることもあります） 当社では赤・青・黒・金色・ステンカラーなど、お客様が希望する色を行程の なかで着色する「カラーアルマイト」など、様々なアルミニウム表面処理加工が可能です。 【アルミニウム表面処理】 ■カラーアルマイト（染色アルマイト） ■光沢アルマイト ■艶消しアルマイト ■硬質アルマイト ■電解研磨（SUS用） ■アロジン処理（パルコート） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発をはじめ、製造・検査・組立・梱包出荷まで！ワンストップでお受けできます
弊社の金属加工、調達事業は5つの強みがあります。 手配が複雑で管理が大変でも、業務効率化・簡略化が可能。 一貫生産により工程一括管理ができ、中・小ロットにも対応しています。 また、製作・検査・組立・治具内製で、品質管理は社内にて行うので、 高品質製品の安定供給、納期短縮などが可能です。 【特長】 ■業務効率化・簡略化可能 ■一貫生産により工程一括管理できる ■小・中ロットにも対応している ■制作・検査・組立・治具内製 ■品質管理は社内にて実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境、福祉、情報、エネルギー…未来領域でもセラミックコーティング
セラミックスを溶射材料とする表面改質法は、保護性能に加えて、絶縁性・電導性・センサー性など、「常識破りの機能性能」が発見・創造されて、超電導・宇宙など未来領域でも不可欠な技術になっています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
急激な熱負荷にも、母材をクラック（割れ）から守る
セラミックスの耐熱性・断熱性は、宇宙空間でも実証済み。急激な熱負荷にも、母材をクラック（割れ）から守ることができます。例えば、ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティングすれば、ピストン寿命を延ばすとともに、燃焼室の高温が維持されて燃焼効率も高まります。シリンダーヘッドやガスタービン燃焼器など、装置全体の性能をレベルアップするためのきわめて重要な部分で、セラミック溶射が真価を示します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
塗装・メッキ・印刷・透明・鏡面処理等、お客様のイメージを忠実に再現！
株式会社新栄製作所では、イメージに忠実な表面処理をご提供しております。 職人の手によるきめ細かなプロの仕上がりで各種塗装に対応可能。 白黒アルマイト・カラーアルマイト、ニッケルメッキ・クロムメッキ・ 金銀メッキ・その他各種メッキ処理も対応。 シルク印刷に加え、多彩な立体素材へのダイレクトプリントが可能な 3D印刷も承ります。 【サービス】 ■塗装 ■メッキ・アルマイト加工 ■シルク印刷・3D印刷 ■鏡面研磨 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
