表面処理技術 - メーカー・企業17社の製品一覧とランキング | イプロス

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表面処理技術のメーカー・企業ランキング

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  1. 植田アルマイト工業株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  2. 株式会社日本ラスパート 本社 大阪府/その他
  3. 株式会社中金 京都府/その他
  4. 4 株式会社富商 本社 東京都/商社・卸売り
  5. 5 株式会社愛知レジン/レッドコーティングス株式会社  名古屋本社、北関東営業所 愛知県/その他建設業

表面処理技術の製品ランキング

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  1. 高耐食性表面処理技術『RUSPERT(R)』 株式会社日本ラスパート 本社
  2. 高耐食性表面処理技術『RUSPERT(R)ZERO・STAIN』 株式会社日本ラスパート 本社
  3. クロム酸アルマイト『MIL-A-8625 TYPEI』 株式会社中金
  4. 4 表面処理技術『ケプラコート』 植田アルマイト工業株式会社
  5. 5 表面処理技術『タフマイト』 植田アルマイト工業株式会社

表面処理技術の製品一覧

31~40 件を表示 / 全 40 件

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表面処理技術『シュウ酸硬質アルマイト』

放出ガスが少ないクリーンな皮膜!硫酸液を含まない硬質アルマイト処理

『シュウ酸硬質アルマイト』は、皮膜内に硫黄分を含まない皮膜になり、 半導体製造装置等において妨害物質の放出等が発生しにくい硬質アルマイト処理です。 真空下で使用しても、放出ガスの発生量は硫酸皮膜と比較して減少します。 硫酸硬質アルマイトと比較して、表面粗さは抑制することが可能。 高い耐候性を有し、屋外での使用においても色調変化は殆ど見受けられません。 自然発色でゴールド色の仕上がりとなり、美しい外観を与え、 食器関係(家庭用の鍋ややかん)にも使用していることから、 安全にご使用いただくことができます。 【特長】 ■クリーンな皮膜 ■放出ガスが少ない ■高い耐候性 ■皮膜の安全性 ■美しい外観 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術『ケプラコート』

皮膜の剥がれ、退色がない!美しい外観を得ることが可能な硬質アルマイト処理

『ケプラコート』は、特別に開発された処理液中でプラズマ電解により生成した 大量の酸素プラズマとアルミニウム合金が反応して生成される酸化皮膜で、 特徴的な機能・性能を付与することが可能な特殊電解液によるプラズマ電解処理です。 最も特徴的な点は、黒処理でアルミダイカストの湯流れ模様を隠蔽させ非常に 美しい外観を得ることが可能となります。 ケプラコート処理された酸化皮膜は-196~+400度の範囲でも、皮膜の剥がれ 及び退色はありません。 【特長】 ■優れた疲労強度 ■放出ガスが少ない ■UV対策 ■乱反射防止 ■優れた耐熱性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術『ジルコン処理(ノンクロム化成)』

ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能!クロムフリーの化成処理

『ジルコン処理(ノンクロム化成)』は、RoSH規制物質を使用しない クロムフリーの化成処理です。 展伸材、ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能。 化成皮膜の生成により、素地状態と比較し耐食性を向上させることができます。 塗装下地として利用できる皮膜となります。 【特長】 ■展伸材、ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能 ■化成皮膜に有害な金属(六価クロムなど)を含有していない ■素地状態と比較し耐食性を向上させることが可能 ■生地の状態を保護(マスキング)をすることにより、  寸法公差外の防止やアース用途の使用などにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐久性に優れた表面処理技術「耐摩耗コーティング」

コーティング寿命を改善する表面処理!優れた耐摩耗性と高耐荷重を実現

コーティングが摩耗によって剥がれてしまう、または粉体の度重なる 撹拌により細かい傷がついてしまい、コーティング機能が失われてしまう といったことが摩耗によって起こります。 『耐摩耗コーティング KPシリーズ』は、耐摩耗性に特化しており、 従来の塗料では塗膜が剥がれてしまうような過酷な環境でも、耐えうる 高耐摩耗・高耐荷重を兼ね備えております。 【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■用途に応じた3つのタイプをご用意 ■耐久性に優れた金属用表面処理 ■VOC対策にも繋がる環境に配慮した設計 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防錆コーティング剤『SEAL PEEL HOT TYPE』

【剥離性保護防錆コーティング剤】ハイレベルな被膜で最高水準の防錆保護!

『SEAL PEEL HOT TYPE』は、保護被膜を作れる剥離性保護防錆 コーティング剤です。 常温では固形で、熱を加えると溶解し、常温に戻すと再度固まります。 この性質を利用して、高価な部品や製品全体をしっかりと包み込み、 錆や傷、衝撃から守ります。 また、防錆性能のみならず、さまざまな機能性があり、幅広い アプリケーションで活用ができる「SEAL PEEL COLD TYPE」も ご用意しております。 【HOT TYPE特長】 ■どんな形状のものにも保護被膜を作れる ■後日、その被膜を簡単にはがせる ■高い防錆力 ■リユース可(180℃連続加熱100時間) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高耐食性表面処理技術『DISGO(R)』

環境ニーズに適応したクロムフリー高耐食性表面処理技術!

『DISGO(R)(ディスゴ(R))』は、高張力ボルトなどの水素脆性による 遅れ破壊が生じては困る鉄鋼製品のために開発したクロムフリーの 高耐食性表面処理技術です。 亜鉛アルミを含有するベースコートと、アルミと有機系樹脂を 主成分とするトップコートの2層で形成。 「低温型」と「重防食型」の2種類の処理がございます。 【特長】 ■高耐食性 ■無水素脆性処理で高炭素鋼材に好適 ■環境対応型 ■電食を軽減 ■摩擦係数のコントロールが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高耐食性表面処理技術『RUSPERT(R)』

3層の相乗作用により総合的な耐食性能を発揮します!

『RUSPERT(R)(ラスパート(R))』は、従来の電気めっきや 溶融亜鉛めっきの持つ耐食能力をさらに向上させることができる 高耐食性表面処理技術です。 カラー化が可能で、景観に合わせることが可能です。 めっきとの複合被膜処理なので、様々な環境に対応します。 【特長】 ■耐食性 ■損傷部の耐食性 ■カラーバリエーション ■低温処理 ■電食を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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水蒸気プロセスによるアルミニウム合金の表面処理技術[芝浦工業大]

1プロセスでアルミニウム合金に耐食性と強度を同時付与

本技術は、1プロセスでアルミニウム合金に耐食性と強度を同時に付与する画期的な表面処理技術です。 水蒸気処理を行う事で、アルミニウム合金表面へのγ-AlO(OH)皮膜の形成、熱による基材内部の ナノクラスタ成形が進行し、耐食性付与と強度向上が同時に実現します。 気相処理のため大表面積・複雑形状部材への処理に最適であり、重金属を含む化学薬品を使用しない 環境負荷低減および低コスト化が可能な技術です。 技術の特長 ■被膜特性 高い耐食性、優れた密着性(評価結果あり) ■基材特性 強度の向上、疲労寿命の向上(評価結果あり) ■化学薬品を使用しない低環境負荷・簡易プロセス・低コスト 活用が想定される分野 ■熱交換機、電子機器・精密機器、自動車材料、建築部材等への表面処理

  • 熱交換器
  • その他
  • 表面処理技術

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【サービス】親水性-プラズマ処理

開発から工業化に至るまで、お客様のお悩みに寄り添ったベストなプロセスをご提案!

当社の「プラズマ処理サービス」についてご紹介いたします。 物質の表面を化学的に改質したり、表面の油脂分や酸化膜を除去したりする ことで、水などの液体の濡れ性を向上することが可能。 お客様のお悩みに寄り添ったベストなプロセスをご提案いたします。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■物質の表面を化学的に改質 ■表面の油脂分や酸化膜を除去 ■水などの液体の濡れ性を向上 ■表面に水酸基などの官能基を生成させる ■塗装やコーティング剤をより強固に塗布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術
  • 表面処理技術

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【表面処理】硬質アルマイト処理(耐蝕性、耐摩耗性)

硬質アルマイト処理(耐蝕性、耐摩耗性)

■優れた特徴 一般アルマイトに比べ耐蝕性や耐摩耗性が向上します。硬度はHv350~450程度になります。 一般アルマイトでは封孔処理を行って耐蝕性を持たせますが、硬質アルマイトは通常封孔処理は行いません。 ※封孔処理 アルマイト成膜後、高温水蒸気や沸騰水を使用し皮膜性能を上げる後処理のこと。

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  • 表面処理技術

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