自動倉庫(管理) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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自動倉庫の製品一覧

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御社の自動倉庫、コストがかかりすぎていませんか?

400件を超えるコストダウンの実績!全メーカーの自動倉庫のソフトウェアから部品交換まで廉価にご提案いたします

当社は、全メーカーの自動倉庫のソフトウェアから制御装置の交換、 部品交換まで廉価にご提案できます。 自動車メーカーのブラックボックス部分をオープンにした後、 汎用品でご対応いたします。 当社がリニューアルした後の自動倉庫は、当社以外の業者様でも 対応する事が可能になります。 APTは、これまで自動倉庫の管理システムの更新や部品交換、制御装置・ 制御基板の更新などを含め、これまで400件を超えるコストダウンの 実績を有しています。 【特長】 ■廉価にご提案 ■汎用品で対応可能 ■大幅なコストダウンにつながる ■メーカーの1/2~2/3ほどの価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 物流・倉庫管理システム

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自動倉庫『パレットスタッカー』

重量物に対応する強化構造!パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫

『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1,000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【導入事例】​東邦薬品株式会社 TBC阪神様

4つの機能を併設した多機能型センター!得意先からの多様なニーズに対応

​東邦薬品株式会社 TBC阪神様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 品質・安全・効率・事業継続の4つの取り組みをコンセプトとして掲げており、 品質では、入荷から出荷までの全工程バーコードチェックシステムを構築。 安全では、全品ロット・使用期限別在庫管理を実施しております。 効率では、自動倉庫に加え、ケース用ピッキングロボットを導入し、 事業継続では、全国の物流センターと連携し供給を止めない環境を構築しています。 【事例概要】 ■自動倉庫を効率的に活用 ■ケース品の出庫にデパレタイズロボットを導入 ■ピースピッキングはハンディターミナルを使い完全ペーパーレス化 ■出荷前バッファ・順列出庫に「ロータリーソーター」を導入 ■マルチオーダーピッキングで保冷庫内の作業負担を軽減 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【動画掲載】新製品 自動倉庫ISMシリーズがさらに進化

自動倉庫ISMシリーズが「自律走行型搬送車との連携」で部品管理自動化を推進。棚卸、省スペース、省人化等部品管理の課題を解決!

【ISMシリーズの特長】 ・コンパクトかつ大容量な自動倉庫 ・システム管理による棚卸作業にかかる工数削減 ・省人化の実現(商品の先入先出しの徹底、倉庫管理の煩雑化への対応) ・ヒューマンエラーの削減 【従来のISMシリーズの進化ポイント】 ・自律走行型搬送車AMRとの連携でマシンフロント側から入出庫が可能 ・マシン背面から回り込む必要がなく、効率的なオペレーションが可能 ・棚上、棚内のデッドスペースを大幅に削減

  • 自動倉庫(AS, RS)

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自動倉庫『CAS PACK』

物流の飛躍的な効率化を実現!正確かつリアルタイムな在庫管理が可能

当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンテナ

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【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様

部品(材料)管理に自動倉庫を効果的に活用!省スペース、省力化を実現

株式会社岡崎製作所 本社工場様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 同工場では、部品(材料)の管理に自動倉庫を新たに導入。部品(材料)を サイズによって小物・中物・大物に分けて、それぞれ専用の コンテナ(中物・小物)、パレット(大物)に収納。 3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管しています。さらに、 生産のタイミングに合わせて自動で必要な部品(材料)を高速出庫し、 品揃えのスピードアップと省力化を実現しています。 【事例概要】 ■導入効果 ・3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管 ・品揃えのスピードアップと省力化を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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