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ビーム径40μmのファイバーレーザで高精密な超微細加工！
当社では『精密薄板レーザー加工』を行っております。 ビーム径40μmのファイバーレーザーを導入し、SUS0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能です。 様々な非鉄金属の加工が可能で、鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。 【特長】 ■ビーム径40μmのファイバーレーザーで薄板に超精密微細加工を実現 ■熱影響が少なく歪みのない加工が可能 ■バリが少なく精度を要求される加工が可能 ■CO2レーザーでは不可能なアルミ・真鍮・銅など高反射にも対応 ■お客様のご要望通り、どんな形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板微細加工技術でのシムプレートオーダーメイド作成致します。 素材もＳＵＳ以外も可能！ご相談ください。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー切断・曲げ加工の板金加工なら当社にお任せ！
株式会社エッジ・エンタープライズは、0.2～12ｔのまでレーザー切断、0.5～9.0ｔの曲げなどの板金加工を行っています。長尺、大物、量産、試作対応可能。 川口に新設工場に最先端設備で、大物製品でも搬送費を抑えた板金加工が可能。 「小物から大物・長尺までの幅広い板金加工」 「設計者の理想の形に限りなく近い意匠製品」 「3DCADを利用したラフ図面からの製品図面展開・製品開発支援」 「ガバリからのトレースし図面データ作成サービス」 「ツールのレーザー錆び取りサービス」 「大物三次元測定サービス」 「カラーレーザーマーキングサービス」 「豊富な商品在庫を活かした短納期対応・コスト削減」を 当社は提供しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■建築内外装飾品、ステンレス板金加工・長尺曲げ、Ｒ曲げ・サイン看板 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手飲食チェーンで採用！苦手なグリストラップ洗浄はお任せください
当社では、廃棄量・コスト・CO2を削減する グリストラップ清掃委託サービスを承っております。 清掃をしているのに綺麗にならない、詰まりを起こす、 ニオイや害虫で困っている、行政から指摘を受けているといった 様々なお悩みを解決いたします。 【特長】 ■オールインワンで任せて安心 ■低コストで環境に貢献 ■コンプライアンスリスク「ゼロ」 ■当社FC店が直接施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バー（板）とボルト（ネジ）のコラボ製品でコストダウンが可能に！
ネジの老舗メーカ（株）ヤマシナと金属加工メーカー（株）LADVIKでのコラボ製品が実現 カスタム設計が可能で、かつコストダウン提案もできます
メンテナンスを考慮！大型製作加工事例のご紹介です（TV局向けモニター棚）
株式会社永沢工機が行ったTV局向けモニター棚の製作加工事例を ご紹介します。 メンテナンスを考慮し大型モニター実装部は、スライドレールによる 引出し構造の設計にしました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 シートメタル加工のオーダーなら試作品から短納期のものまでお任せ下さい。 【事例】 ■品名：TV局向けモニター棚 ■寸法（mm）：1900*2500*650 ■素材：SEC-P t=2.0mm ■表面処理：塗装（メラミン焼付けN3.5 レザートーン） ■標準リードタイム・ロット：1ヶ月/1台 ■工程紹介 ・設計・プログラム・抜き・タップ・曲げ・溶接・検査・塗装・検査・設置 ■コメント ・メンテナンスを考慮し大型モニター実装部は、スライドレールによる引出し構造の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正面中央に65型ディスプレイを配置！鉄道監視システムモニター棚製作加工事例のご紹介
株式会社永沢工機が行った鉄道監視システムモニター棚の製作加工事例を ご紹介します。 正面中央に65型ディスプレイが付き、上部窓には15型ディスプレイが 26台付きます。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：鉄道監視システムモニター棚 ■寸法（mm）： 6200*2600*700 ■素材：SPCC t=2.3ｍｍ ■表面処理：塗装（メラミン焼付けN3.5 レザートーン） ■標準リードタイム・ロット：7日/1台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・曲げ加工・溶接・検査・塗装 ■コメント ・正面中央に65型ディスプレイ配置 ・上部窓には15型ディスプレイ26台配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋根の部分は取り外し可能な構造に設計！製作加工事例のご紹介（スタンド型操作盤）
株式会社永沢工機が行ったスタンド型操作盤の製作加工事例をご紹介します。 前面キズ不可の為、全工程においてキズが付かないよう、細心の注意を払って 作業しました。屋根の部分は、取り外し可能な構造に設計してあります。 また、溶接部分は「こげ取」「ヘアライン仕上」を行いました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：スタンド型操作盤 ■寸法（mm）：510*830*380 ■素材：SUS304-2B ヘアライン材 t=2.0 ■表面処理：なし ■標準リードタイム・ロット：5日/1台 ■工程紹介：プログラム・抜き加工・ネジ立て・曲げ加工・溶接・仕上げ・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R曲げ型！製作加工事例のご紹介（小型血液濾過装置用筐体）
株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。（R曲げ型） 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：小型血液濾過装置用筐体 ■寸法（mm）：400*800*400 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装（カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装） ■標準リードタイム・ロット：20日/30台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り付け部品点数は30点！製作加工事例のご紹介（医療機器用筐体）
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型～小型加工まで精密板金のノウハウを凝縮！オフィス・店舗向けなど多数掲載しています
当資料は、株式会社永沢工機が行った製作加工事例を多数掲載しています。 「TV局向けモニター棚」をはじめ、オフィス・店舗向けの 「店舗看板」や「店舗用ディスプレイ」など大型～小型加工まで 精密板金のノウハウを凝縮しています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 シートメタル加工のオーダーなら試作品から短納期のものまでお任せ下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■【大型製作加工事例】TV局向けモニター棚 ■【オフィス・店舗向け】店舗看板 ■【産業機械業界向け】大型加工事例『電装カバー』 ■【テレビ業界向け】TV局向けモニター台車 ■【鉄道業界向け】鉄道監視システムモニター棚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要！メインボディーの製作加工事例
株式会社永沢工機が行ったメインボディーの製作加工事例をご紹介します。 仕上がりに公差あり。 アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：メインボディー ■寸法（mm）：240*220*650 ■素材：A5052P t=1.5mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：5日/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・皿もみ・面取り・曲げ加工・溶接・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間の程度については、事前にサンプルを1台作り打合せを行いました！
株式会社永沢工機が行ったコイン選別用ホッパーの製作加工事例を ご紹介します。 合わせ目があるとそこにコインが引っかかってしまう為、隙間なしで製作。 入り口と出口で角穴が偏心しているので、曲がっている部分は全て角度が バラバラになっています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：コイン選別用ホッパー ■寸法（mm）：300*260*160 ■素材：SUS430-2B t=1.5 ■表面処理：なし ■標準リードタイム・ロット：7日/5台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バリ取り・ネジ立て・曲げ加工・スポット溶接 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪みの出ない溶接方法で熟練者が完成！水漏れの無い様に全溶接にて製作しました
株式会社永沢工機が行ったSUSケースの製作加工事例をご紹介します。 水漏れの無い様に全溶接にて製作。 歪みの出ない溶接方法で熟練者が完成させました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：SUSケース ■寸法（mm）：550*200*300 ■素材：SUS304-2B t=1.5 ■表面処理：無し ■標準リードタイム・ロット：5台/10日 ■工程紹介 ・プログラム・抜き・バリ取り・ネジ立て・曲げ・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期の仕事が得意、設計担当者様のお困りごとをサポートなど永沢工機の魅力をご紹介！
『技術紹介資料 ver1』では、溶接の強みと、永沢工機の魅力をまとめています。 溶接ロボット・職人の腕についての“当社の溶接の強み”をはじめ、短納期の仕事が得意、設計担当者様のお困りごとをサポートなどの“永沢工機の魅力”をご紹介。 【掲載内容(抜粋)】 ■永沢工機の溶接の強み 1．溶接にはこだわってます！喜ばれる仕上げを！ 2．溶接ロボット 3．職人の腕について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程は会社によってそれぞれです。弊社では設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産しています。ご要望に応じて対応可能です
当資料は、株式会社ワークステーションの設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産できる 技術を公開しています。 加工工程では、ブランク加工、前段加工、曲げ加工などご要望に応じて対応が可能で 製作の図面の段階でコスト削減を意識して取り組んでいます。 仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで人為的なミスを防ぐための工夫として加工者とは別の者が 図面との照合を行うなど、品質管理にはより気を配っています。 【特長】 ■板金加工から仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで一貫生産可能 ■ご要望に応じて、納期や規格など対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のレーザーマーキング技術を駆使した製作事例を多数掲載！
当資料は、当社が開発した3次元形状のレーザー剥離加工技術を駆使し、 製作した事例をまとめた事例集です。 当社では、加飾成形部品において、金型製造→射出成形→各種表面処理→ レーザー剥離加工まで一貫して生産しております。 当社のレーザー加工装置は、従来のレーザー剥離加工が困難であった、 複雑な3次元曲面を持つ形状の部品にも適用することができるほか、 従来の製造方法では実現できなかった意匠性の高い微細なデザインを 可能にします。 【掲載事例】 ■照明カバー（照明器具メーカー向け） ・球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）剥離加工 ■遊技機役物部品（遊技機メーカー向け） ・複雑な曲面形状の部品に対する加飾層（蒸着・塗装）剥離加工 ■ネジ（産業機メーカー向け） ・ネジ頭に微細なマーキング加工 ■プーリー（産業機メーカー向け） ・印刷では難しい凹部分にマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリーンストラップの悪臭、配管の詰まり、害虫の発生を解決し、作業環境を衛生的に改善します！
当社の活性バクテリア全自動供給システム『バイオバックス』を導入した 事例のご紹介です。 洋風レストランの厨房では、グリーンストラップに付着していた油脂分を 分解し、流れにくかった排水管の詰まりが解消。 滑りやすい床も改善され動きやすい厨房になりました。 この他にも、大型焼肉店での厨房では、グリーンストラップの油分、 澱粉などの有機物が、バイオバックスにより分解され、汚れがスッキリ 落ちました。 【事例】 ＜洋風レストランの厨房＞ ■グリーンストラップに付着していた油脂分を分解 ■流れにくかった排水管の詰まりが解消 ■滑りやすい床も改善され動きやすい厨房になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム内面のヒダ部で消毒を促進！長靴の消毒を行う踏込消毒洗浄槽
『アラッター君』は、場内に入る際に踏込むと、長靴の底を人工芝で洗い、 消毒液で長靴の消毒を行う踏込消毒洗浄槽です。 内部にブラシを取り付け、靴の表面（甲の部分及び側面、そして踵）を 押し付けて汚れを落とします。 【製品寸法（mm）】 ■本体：480×370×210 ■カバー：470×370×40 ■人工芝：300×410×15 ■コンテナー：480×360×203（セキスイ製T-28） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
伝統的な龍の制作における課題を解決！複雑なプロセスや時間、材料の浪費、高い制作コストを軽減
ZRapid社は、2024年の干支「辰年」にちなみ、3D技術を活用した 「龍の製作」について公開、その内容をご紹介いたします。 「龍(辰)」は神話や伝説における神獣であり、中国では昔から「吉兆」、 「権威」、そして「知恵」の象徴とされています。 3D造形技術を龍の製作に応用することで、伝統芸術の継承だけでなく、 新しい発想にも繋がり、かつてない可能性を引き出しています。 中国の3D造形技術のイノベーターかつ工業用3Dプリンタ設備のメーカーである ZRapid社は、10年以上にわたり3D造形領域での経験を積み重ね、卓越した 技術を提供し続けています。 これにより、ユーザーに対してトータルソリューションをご提案します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
水浄化能力で細菌類を大幅減少！白い異物も浴槽内から姿を消した事例です
金めっきラインにおけるイオン交換水での洗浄工程のひとつの槽に、 『ピュアキレイザー』を導入した事例をご紹介します。 設置を行った洗浄槽では、生産ラインを稼動して数日経つと 槽の中に白い異物が発生し問題となっていました。 当製品設置後は、細菌類の大幅減少が確認でき、 それに伴い問題になっていた白い異物も浴槽内から姿を消しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産ラインを稼動して数日経つと、洗浄槽の中に白い異物が発生する ・白い異物は、菌類又は藻類と思われる ■結果 ・細菌類の大幅減少を確認(水中の一般細菌数を検査) ・白い異物が浴槽内から姿を消した ・見た目からも水が透き通っているのが分かるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス時間短縮！より健全な環境で生産ができるようになった事例をご紹介
銅めっきラインにおける前処理の洗浄工程の槽に『ピュアキレイザー』を 設置した事例をご紹介いたします。 設置を行った洗浄槽は、別に循環ポンプとタンクが設備されており、 日が経つとパイプの中が徐々に詰まってしまうという問題がありました。 当製品導入後は、除菌浄化力により付着物の繁殖を防ぐことができ、頻繁に 行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間の短縮を実現しました。 【事例概要】 ■問題 ・洗浄槽へは毎日換水を行っているにも関わらずパイプが詰まる ・洗浄槽及びパイプの中の洗浄はコストがかかり、不良品の率も高くなる ■結果 ・一般細菌は0になり、TOCも減少 ・設置後1ヶ月経ってもパイプ内の付着物は付かなくなり状況は非常に良好 ・頻繁に行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・単品から量産までの様々な生産が可能！お客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制で高精度なモノづくりに高いレベルで対応
いしぐろ造形工房は、精密板金・間仕切り・長尺加工を得意としています。 試作・単品から量産までの様々な生産を行っております。 CAD作成はもちろん、2次元（DXF）・3次元（Solid Works）でのデータも対応可能で、 メールにて送信頂ければ、見積から製作まで行うことが可能です。 また「モノづくり」への高い意識と、それに応えてくれるデジタル技術の融合、 ネットワーク化により、お客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制を整えています。 新規のサンプル製作もお待たせしません！是非ご相談ください。 様々なリクエストにお応えできる技術力と 「人」特有の繊細な技術を積極的に受け継ぐと同時に、 テクノロジーの活用による「スマート工場化」も積極的に進めており 高精度なモノづくりに、高いレベルで対応します。
最短でご依頼日から即日で配送！
各種制御機器・各種検査装置・各種基盤・BOX・コンピュータ関連機器・OA機器・プラント関連・建築金物等、試作品から単品・小ロット・中ロット・量産品まで精密板金を主とした金属加工を承ります。※詳細・製作事例はダウンロードからお問い合わせ下さい。
最新設備を活用してあらゆるご要望にお応えできる体制を整備しております。
近年のナノテクノロジーの需要を受けて特化するため、 超精密板金部門を立ち上げるにいたりました。
最新のレーザー設備、FA設備を活用して、少量多品種、 短納期の機械加工を承ります。
板金・精密板金・金属加工などでお困りの方、まずは気軽にお問い合わせ下さい。加工品の事例は、カタログダウンロードよりご確認ください。
弊社では主に試作品及び単品・少ロットの精密板金を事業内容としております。
最近は、海外で購入された製品に対して、追加加工のご依頼をいただくことが増えました。 穴を増やしたり、一部を削ったり、曲げたり、お客様のご要望に応じて、柔軟且つ迅速に対応させていただきます。
スピード対応 精密板金加工
リ・フォースで取り扱う精密板金加工のご案内です。 図面をデータ化、高度な技術を持ったバリ取り機とバラシ機で工程数を縮小、 さらにベンディングにもこだわり、簡易金型の製作も行います。 全ての工程がトータル的にバランスをとることができるため、 品質とスピードを追求することが可能です。 【精密板金加工工程】 ○プログラム（コーディング） ○抜き（ブランキング） ○曲げ（ベンディング） ○溶接・組み立て（ウェルド＆アッセ） ●詳細は、お問い合わせ下さい。
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜 【特徴】 ○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と バラシ機で工程数を縮小 ○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
板金加工の性質、製造に関するノウハウを公開！他素材との違いや工程把握が簡単に！
精密板金のエキスパートである当社は、様々な金属加工や制作に対応し、 ニーズに合わせた「柔軟な対応」と「スピード」をモットーとしております。 現在、当社で開催している板金加工に関するセミナー資料を無料で公開中です！ これ一冊で板金に関する基礎的な知識の取得、工程の把握が簡単に行えます。 ご希望の方は下記よりダウンロード可能です。 【主な掲載内容】 ■板金の性質（スチール、ステンレス、アルミ、銅・真鍮について） ■樹脂材や紙材との違い（板金の優れている点） ■製造工程のご紹介（プログラミング～表面処理・組立まで） ■製品例と加工方法例のご紹介（バーリング、ルーバーなど） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
