更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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ボンディングメタリック製法の高耐候性粉体塗料
当社は、ボンディングメタリック粉体塗装を製造したメーカーの1つとして 高耐候性粉体塗料『Alesta(R) AP/SD/UD』を取り扱っております。 ボンディングメタリック製法は、ドライブレンド製法と比較して いくつかの利点があり、ボンティング製造プロセスにより、 より多くの金属粒子を混合して色を設計することが可能です。 またボンティングメタリックは、ドライブレンドと比較して 高い耐候性があり、安定性も高くスムーズで均一な仕上がりを実現します。 【シリーズ】 ■Alesta(R) AP：耐久型粉体塗料 ■Alesta(R) SD：高耐久型粉体塗料 ■Alesta(R) UD：ハイパー耐久型粉体塗料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様第一主義！創業から変わらない私たちの営業姿勢です。
井上塗料株式会社は、昭和23年創業以来「常に親切に、常に正直に、常に熱心に」を社訓とし常にお客様と向き合う営業を行って参りました。 商品販売事業部では、各種塗料・溶剤・薬剤・接着剤・研磨剤などを主に扱っております。 また、塗装設備などのご提案から販売までを一貫して行なっております。 私たちはこれからも先の時代を見つめながら21世紀の塗料販売店の先駆者となるように社員一同努力して参ります。 【事業内容】 ○塗料および接着剤 販売 ○特殊塗装および工業用焼付塗装 ○塗装設備全般 ○不動産賃貸および管理 ○外食産業 フランチャイズ、広告企画制作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エポキシ樹脂の耐食性・耐薬品性とポリエステル樹脂の鮮映性を併せ持つハイブリッド粉体塗料
【エポキシ・ポリエステル樹脂系粉体塗料シリーズ】 ●トアパウダー#１７００・・・・・超低温硬化型（１４０℃×２０分） つや有りのみ ●トアパウダー#１８００・・・・・コロナガン用（１８０℃×２０分） つや有り～３分つや有り ●トアパウダー#１８５０・・・・・トリボガン用（１８０℃×２０分） つや有り～３分つや有り ●トアパウダー#１８００低温・・・低温硬化型（１６０℃×２０分） つや有り～３分つや有り ●トアパウダー#１８５０低温・・・低温硬化型（１６０℃×２０分） つや有り～３分つや有り 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留が原因の対策などをご紹介しています！
塗装塗膜の表面に針でつついたような細かい穴ができる現象である 「ピンホール(発泡)」のトラブルシューティングをご紹介します。 鋳物、亜鉛メッキ材、アルミダイキャストのように素材に巣穴がある 多孔性の被塗物からの発泡が原因の場合、あらかじめ被塗物を空焼きするか、 溶剤もしくは粉体プライマー等を塗装することで対策が可能。 この他に、錆び、ゴミ等の異物の付着や、脱脂不良による被塗物表面への 油分等の残留が原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■錆び、ゴミ等の異物の付着のため →異物除去を徹底する ■塗膜内に空気を取り込んだため →温度上昇カーブを確認する、なるべく温度上昇を遅くする ■脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留のため →脱脂薬剤の濃度、温度、噴霧圧、処理時間の管理を徹底する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電コントローラーの電圧が高すぎたことが原因の対策などもご紹介しています！
塗膜のレベリングが悪い状態(塗膜表面が大小の波をうった感じ)である 「ゆず肌」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎることが原因の場合、 焼き付け炉の昇温状況を測り、適切な温度設定を決めることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉に入る前に風などの物理的要因により 塗料が落下したことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎるため →焼き付け炉の昇温状況(昇温カーブ)を測り、適切な温度設定を決める ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす ■塗装時の膜厚不足もしくは、過剰膜厚のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用金属・機械に最適な耐食性、耐薬品性、耐候性、各種塗膜性能に優れた環境配慮型粉体塗料をラインナップしています！
近年、地球環境保護の必要性が重視される中、地球温暖化対策や環境汚染防止など様々な環境対策により、多くの規制がされております。 また、労働安全面への規制なども年々厳しくなっており、企業に課せられた社会的責任は重要な課題となっております。 当社は環境対策・省資源化・サスティナブルな粉体塗料の将来性にいち早く着目し、環境配慮型粉体塗料「トアパウダーシリーズ」として、多様な性能を有する各種製品をラインナップしております。 私たちの生活や社会インフラを支える、様々な”モノづくり”産業界のニーズに応えつつ、３０年を超える実績により培われた品質はお客様からの高い評価を頂いております。 【特長】 ○塗料のロスがありません。 ○安全で衛生的です。 ○経済的です。 ○塗膜性能が抜群です。 ○塗装管理が楽で自動化が図れます。 【用途】 ○鉄鋼製品、鋳鉄製品 〇アルミなどの非鉄金属製品 ○自動車部品、電気機械部品 ○建築建材、エクステリア建材 〇商業店舗等の展示陳列用棚板 〇鋼製オフィス家具 〇各種配電盤、キュービクル設備 ●詳しくは、問合せ又はカタログをダウンロード下さい。
上塗塗料との付着性を考慮して設計したエポキシ樹脂系・エポキシポリエステル樹脂系の下塗粉体塗料のご紹介！
『トアパウダー＃１８００低温 下塗用』は、 汎用的に使いやすいエポキシ／ポリエステル樹脂系の下塗用粉体塗料です。 ニューアイボリーとライトグレーの2色を品揃えしており、１５kg×１箱単位で販売可能です。 また、熱硬化形ふっ素樹脂塗料の下塗り用として３０年超の実績があるエポキシ樹脂系粉体塗料 「トアパウダー＃１５００ＮＵ－２アイボリー」も取り扱えております。 これらは上塗塗料との付着性を考慮して設計しており、ノンサンディングで 各種溶剤形の上塗り塗料が塗装可能です。 【特長】 ■ニューアイボリーとライトグレーの２色を標準色としてご用意致しております。 ■１５kg×１箱単位で販売が可能です。 ■上塗塗料との付着性を考慮して設計致しております。 ■ノンサンディングで各種溶剤形の上塗り塗料が塗装可能です。 ※ラッカー系塗料は適用外になります。詳しくは、カタログの弊社上塗り塗料適性をご参照ください。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外装美粧仕上げと耐候性・耐食性を兼ね備えた屋内外用途向け！様々な分野でその性能を発揮する『トアパウダー＃４０００シリーズ』
トアパウダー＃４０００シリーズは、耐候性・薄膜でのレベリング、平滑性に優れた、外装美粧仕上げ用として最適な、熱硬化型ポリエステル樹脂系粉体塗料です。 私たちの日常生活、社会インフラを支える様々な”モノづくり産業界”の製品～資材、機器、部品、設備の美粧仕上げにご採用をいただき、その性能を発揮しています。 【ポリエステル樹脂系粉体塗料シリーズ】 ●トアパウダー#４３００・・・・・標準タイプ（ウレタン硬化） ●トアパウダー#４３００ＬＣ・・・低温焼付型 ●トアパウダー#４０００Ｐ・・・・低温硬化型（ＨＡＡ硬化） ●トアパウダー#４７００・・・・・高耐候性タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
4000種類以上の模様！木目、大理石、花崗岩とファンシーの精密な再生
『Decoral』は、200℃で消失しないアルミニウムと様々な材質に木目、 大理石、ファンシーな装飾が可能な熱転写フィルム及び機器です。 "Qualideco"の認証を得て、粉体塗料の上に模様が写り、数多くの模様を 再生することが可能。 当製品のプラント(装置)はプロファイル、板形状や様々な寸法の3Dの 対象物の表面全体を飾ることができます。 【特長】 ■粉体塗料の上に模様が写る ■数多くの模様を再生することができる ■板形状や様々な寸法の3Dの対象物の表面全体を飾ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業環境の安全・環境に優しい粉体塗料！豊かな色彩再現性、鮮映性、耐候性に優れた外装美粧仕上げは身近で様々な分野で活躍しています！
ポリエステル樹脂系粉体塗料『トアパウダー＃４３００・＃４３００ＬＣ』は、 豊かな色彩再現性、鮮映性に優れた外装美粧仕上げと、耐候性・耐食性を有した屋内外用途向けの粉体塗料です。 電機機器・工業用機器・産業用機器など私たちの身近で様々な産業分野で使用されており、 揮発性有機溶剤を含まない、塗装作業者の安全や環境に優しい、サスティナブルな塗料です。 トアパウダー＃４３００ＬＣは、＃４３００の焼付け条件 １８０℃ ✕ ２０分を １６０℃ ✕ ２０分の硬化焼付けへ低温化したタイプです。 焼付け工程（乾燥炉）の省エネルギー化が可能になりました。 【特長】 ■ 薄膜での平滑性に優れ、外装美粧仕上げ用として最適 ■ 塗膜の平滑性を損なわずに、幅広い艶調整が可能 ■ １回塗りで４０～１００μmの膜厚の範囲の塗装が可能 ■ 優れた耐候性、耐食性、機械物性 ■ 摩擦帯電ガン（トリボガン）の対応が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またＰＤＦをご覧ください。
塗装作業者の安全や環境に優しい塗料！豊かな色彩再現性、鮮映性に優れた、生活・社会インフラ資材機器の外装美粧仕上げ用途に最適です！
ポリエステル樹脂系粉体塗料『トアパウダー＃４７００』は、 豊かな色彩再現性、鮮映性に優れた外装美粧仕上げと、高耐候性・耐食性を有した屋外用途向けの粉体塗料です。 戸建て・集合住宅・商業ビルのエクステリア、交通標識及び照明用ポール・ガードレール・信号機・照明機器・駐輪機などの道路交通インフラ資材機器、自動車・産業車輛部品及び脚回り部品などの車両関係など、生活・道路・交通インフラを支える様々な分野で採用され、その性能を発揮しています。 有機溶剤を含まないので、塗装作業者の安全や環境に優しい、サスティナブルな塗料です。 【特長】 ■ 耐候性に優れ、促進耐候性試験１０００時間で光沢保持率８０％以上（白系）を保持 ■ タレ・ワキ・ピンホールなどの心配がなく、薄膜での平滑性・鮮映性に優れ、外装美粧仕上げ用として最適 ■ 塗膜の平滑性を損なわずに、幅広い艶調整が可能 ■ １回塗りで膜厚６０～8０μmの範囲での塗装が可能 ■ 優れた高耐候性、耐食性、機械物性 ■ 摩擦帯電ガン（トリボガン）の対応が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またＰＤＦをご覧ください。
精度向上！作業性アップ！さまざまな用途に対応したマスキング製品
タケダ化成品株式会社では、株式会社岩田製作所のマスキング塗装治具を 取り扱っております。 シリコン素材の特徴を活かした加工の容易さと扱いやすさから様々な形状 や豊富なサイズとカラーをご用意。 また、高い耐熱性を持つシリコン素材により220度まで対応可能、 近年導入が進んでいる粉体塗装にも使用可能です。 【特長】 ■標準在庫品で小ロット、短納期対応 ■再タップ加工不要で工数削減 ■高い耐熱性 ■特注品も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
膜厚が薄すぎたり、塗料自体の隠ぺい力不足が原因の対策などをご紹介しています
垂れとは逆に膜厚不足で地肌が見える現象である「透け(スケ)」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗料自体の隠ぺい力不足が原因の場合、塗料の改良(隠ぺい力の増強)を することで対策が可能。 この他に、レシプロ塗装の場合、設定が被塗物の形状及びラインスピードに 適していないことが原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■膜厚が薄すぎるため(隠ぺい不足) →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ■塗料自体の隠ぺい力不足のため →塗料の改良(隠ぺい力の増強)をする ■レシプロ塗装の場合、設定が被塗物の形状及びラインスピードに 適していないため →レシプロのスピードにコンベアースピードを合わせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した高温短時間焼付可能な粉体塗料！ 優れた後加工性で塗装後の折り曲げでも割れ・剥がれが発生しない！ ＰＣＭライン適応！
HAA硬化形ポリエステル樹脂系粉体塗料「トアパウダーアプレス」シリーズに新製品の『トアパウダーアプレスＱＢ』をラインナップ！ 高温焼付により速硬化しますので、工程時間が短縮できます。 また焼付反応時に発煙やヤニなどの黄変ガスがほとんど発生しないため、塗膜の黄変が抑えられます。 ◆高温短時間焼付 通常の焼付条件は１６０℃×２０分（被塗物温度）ですが、 １９０℃×５分で塗膜物性を発揮することが可能です。 被塗物を２００℃以上まで上げれば６０秒以上で塗膜を形成します。 ◆優れた後加工性 塗膜厚が１５０μｍあっても、Φ２ｍｍ／１８０°折り曲げで塗膜の割れ、剥がれが発生しません。 プレコートメタル（ＰＣＭ）ラインなど、さまざまなラインに適応できます。 アルミ箔に塗装して、鶴を折っても塗膜の割れ、剥がれが発生しません。 （メイン画像参照） ◆環境配慮タイプ ＨＡＡ硬化剤を用いており、焼付反応時にＰＲＴＲ対象物質の揮発がありません。 煙やヤニの発生がほとんどなく、塗膜の黄変を抑え、乾燥炉内をクリーンに保ちます。
焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが原因の対策などをご紹介
基本となる色見本や以前の塗装物に対して、色や模様が異なっている現象で ある「色の相違、変色、しみ」のトラブルシューティングをご紹介します。 溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響が原因の 場合、水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で、 拭き取ることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが 原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響のため →水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で拭き取る ■オーバーベーク(焼きすぎ)による変色が起きたため →粉体塗料ごとの推奨焼きつけ条件を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
