更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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真空システムの性能を最大10倍まで高めるブースターポンプ！
真空ポンプの排気速度と到達真空度を向上させるメカニカルブースターポンプは、 最大10倍まで真空システムの性能を高めることができます。 サイズのバリエーションが豊富なため、 排気速度および到達真空度をプロセスの条件に合わせて的確にカスタマイズできます。 【特長】 パイパスバルブ内臓の有無で2種類に分かれています。 ■ PANDAファミリー： バイパスバルブ内臓。過負荷や熱から保護され、差圧が高い場合にも使用可能 ■ PUMAファミリー： バイパスバルブ無し。機械的強度と耐薬品性の高いGGG40ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノマー、オリゴマーを吸引しても怖くない！構造がシンプルでロックしにくく、現場で分解清掃できるからメンテ費用も削減できます！
★---------------------------------------------★ ★プラスチックジャパンに実機展示します★ 12月7日より幕張メッセで開催の展示会「プラスチックジャパン」で実機をご覧いただけます。導入事例のご紹介もいたします。是非お越しください！ ★---------------------------------------------★ プラスチックの最終製品の品質を左右する押出成形機の真空供給。よくあるお悩みを解決できるのが「MINK」です。 【お悩み解決例】 ■ 水封ポンプは水処理費用が高い？ ドライ且つ非接触の圧縮原理のMINKが解決！ 封液や作動流体のコストがかかりません。高効率で省エネです。 ■ スクリューポンプ、多段ルーツポンプがロックする？ 構造がシンプルなMINKが解決！ モノマー、オリゴマーの吸引でもロックが起こりにくい設計です。 万が一の場合も現場で分解清掃が可能です。 【おすすめポイント】 デモ機あります！品質を実感してください。 世界のプラスチック産業で実績を重ねるMINKは期待を裏切りません！
従来の油回転ポンプと比較し最大30%の省エネ(当社比)！まずは評価機でお試しください。FOOMA会場で貸出の受付けをいたします！
【製品説明】 世界で300万台以上のR5ロータリーベーン真空ポンプが使用されています。ブッシュのロータリーベーン技術が長きにわたり業界のスタンダードとして確固たる地位を築いてきた理由の一つが、その優れた堅牢性と信頼性です。R5 RDシリーズはその優れた特質を受け継いだ最新モデルです。 【特長】 ■ 高いエネルギー効率 従来のロータリーベーン真空ポンプと比較した場合、最大で30%の省エネを実現(当社比)。 ■ 高いサービス性 サービスを要するコンポーネントをすべて片側に配置。作業が大幅に迅速化されます。 ■ 生産現場の温度上昇を抑制 排熱方向を最適化することで放熱を低減しました。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
直接冷却方式で各段クーラーが不要でコンパクト
ドライ真空ポンプの問題点を解決！ ジャケットタイプで大容量のルーツ式真空ポンプ 【特徴】 ○ポンプ内部における固形化及び重合化対応 ○ジャケット部のスケール付着対応 ○封液を使用しないため、廃液処理費がかからない ○ISO14001・PRTR等の環境対策に最適 ○直接冷却方式で各段クーラーが不要でコンパクト ○ケーシング内の洗浄にも対応 ○CO・PSA、溶剤回収に最適
化学メーカー・製薬メーカーで採用実績多数有！腐食に強いステンレス製真空ポンプ。ガスと液体が混合しない構造で、水処理の必要もなし！
『VPシリーズ』は、接ガス部の材質に耐食性を持つ オーステナイト系ステンレス鋼(SCS13・14・16)を 採用したルーツ式の真空ポンプです。 凝縮性ガスのほか、腐食性ガスの吸引にも対応。 吸入口径(D1)は50～125mmをラインアップしています。 【特長】 ■ポンプ内部における固形化及び重合化対応 ■鋳造可能な耐食合金(Ni-Cr-Mo合金等)による製作も可能 ■5つのタイプから使用条件に合わせて選択可能 ■導入実績多数 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
独自の冷却技術を用いた 多段ルーツ式真空ポンプ
【特徴】 ○ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で 運転を実現し、使い易さを追求 ○ステンレス(SCS13.14.16)製真空ポンプの製作が可能 その他の特殊材質についても対応可能 ○擬縮性ガスの吸引でも連続運転が出来ます。 ○真空ポンプケーシング内部の洗浄が容易に行える ○高温ガス130℃を直接吸引することができる(標準材・FC) ○吸引と同時に圧送ができる（特殊仕様により0.1MPa・Gまで可能） ○大気圧から締切り運転まで各真空度での連続運転が可能
薬品・食品開発に！腐食知らず！フッ素樹脂ライニングを施したドライ真空ポンプ！
『フッ素樹脂ライニング施工ルーツ式ドライ真空ポンプ』は、 真空ポンプ内に厚み150μm以上のフッ素樹脂ライニングを施工。 薬品や食品開発時に使われるハロゲン系ガスや 強酸性流体による腐食を抑制します。 貸出機をご用意していますので、ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミック製液封ポンプより低価格 ■封液不要、なので性能が安定・ランニングコスト削減 ■ポンプの起動が早い ■医薬・試薬・農薬・化学・高機能材・非鉄金属・新素材などに ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高所・狭所・電源事情もなんのその！軽量・小型・コードレスな充電式真空ポンプ
『1.5CFM』は、3.6kgと小型・軽量な真空ポンプです。 大容量のスタミナバッテリにより、1回の充電で約50分の連続運転が可能。 「特殊金属フィルター内蔵排気口」搭載で、排気時の油煙を大幅に カットすることができます。 また「逆止弁内蔵ボールバルブ」により、真空ポンプオイルの逆流を 防止します。 【特長】 ■小型・軽量の3.6kg(バッテリ装着時) ■長時間 ■高真空 ■高安全 ■クリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初！真空ポンプの理想を追求した単段オイルフリースクリュ式
【ポイント】 ・完全ドライのクリーンバキューム ・安定した高性能 ・幅広いウ作動範囲 ・長時間連続運転可能 ・省メンテナンス無公害 ・超コンパクト設計 ・低騒音・低振動 ・ワンタッチ操作
当社社内で実際に蒸気を吸引させた試験結果に基づいた内容を掲載しています！
当資料は、スクリュー式ドライ真空ポンプの蒸気吸引について紹介しています。 「一般的な真空ポンプに於ける懸念事項」をはじめ、「当社スクリュー式 ドライ真空ポンプの場合」や、「注意事項」「具体例」などを掲載。 当社はお客様の実際の用途に応じた運転方法について、社内検証などを積極的に 行い、お客様のご希望に沿ったポンプを製作していきたいと考えております。 今後も蒸気吸引仕様のみならず、更に多くの用途にて当社真空ポンプを ご愛用いただけますよう、よろしくお願い申し上げます。 【掲載内容】 ■一般的な真空ポンプに於ける懸念事項 ■当社スクリュー式ドライ真空ポンプの場合 ■注意事項 ■具体例 ■結語 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新シリーズ登場！ガスの固着や粉体の目詰まりでお困りのユーザー様へ自信を持ってお届け！
メンテナンスに特化した『スクリュー式ドライ真空ポンプ』は、生産品に対する 歩留まりの向上に大きく貢献できる製品です。 突発的なポンプケーシング内面での固着や詰まりを、ケーシングを上下に 分割して清掃、復旧ができる二分割形ケーシングタイプの「MDP-535AT」、 「MDP-680AT」の2種類を新ラインアップ。 真空ポンプでお困りのユーザー様の様々なシーンで活躍できる製品を ご提供致します。 【特長】 ■メンテナンスに特化 ■生産品に対する歩留まりの向上に大きく貢献 ■応急処置による素早い復旧が可能 ■上下のケーシングを取り外すことが出来るので原因を特定し易い ■特殊技術は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命・低騒音・低振動を実現！クリーンな高信頼性のドライポンプをご紹介
当社で取り扱っている「真空ポンプ」をご紹介いたします。 ケミカル、医薬業界などの幅広い真空用途向けの「MDP/SLTシリーズ」や、 安価・省スペースを実現した「SDV/SDFシリーズ」、空気以外のガスや 同伴物を吸引する用途で能力を発揮する「SDV-Rシリーズ」をご用意。 また、2024年2月20日(火)〜22日(木)、東京ビッグサイト西ホールにて 開催される「スマートファクトリーJapan 2024」に出展いたします。 ぜひ、ご来場ください。 【展示会情報】 ■名称：スマートファクトリーJapan 2024 ■会期：2024年2月20日(火)〜22日(木)10：00〜17：00 ■会場：東京ビッグサイト 西ホール ■小間番号：F-07 ■入場料：1,000円(入場登録者、招待状持参者、中学生以下は無料) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラリーの沈殿を解消して小サイズ・密な球状粒子を作製、MoSiBTiC合金粒子にも応用可能
数１０～数１００μｍの粒度が揃った粒子は積層造形(3Dプリンタ)の原料として期待され、その作製にはパルス圧力付加オリフィス法(POEM)や、本発明者らの開発した凍結乾燥POEM(FD-POEM)法が用いられる。組成制御や表面張力による球状化の観点から、原料はスラリー状が望ましいが、短時間での沈殿やそれに伴い粒子濃度を高くできないという課題があった。 本発明を用いることで、比較的長時間、より高い濃度で粒子を分散させることができ、FD-POEM法を用いて従来より小サイズ・密な球状粒子を作製することが可能となる。さらに本発明は超高温材料であるMoSiBTiC合金の粒子作製にも応用可能である。
