更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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製造業が抱える5つの難問を解決する生産管理システム！多品種・小ロット・短納期・海外進出でお悩みなら！
『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。 【掲載内容】 ■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介 ■製造業が抱える5つの難問を解決する ■TPiCS4.1ラインナップ ■f-MRP 製番システム ■各システム共通機能 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
Blendjin化粧品エディションは、化粧品関連の製造に必要な複雑なレシピパターンや在庫管理に対応した生産管理システムです。
＜Blendjin化粧品エディションの製品コンセプト＞ ■配合表やレシピなどをもとに製品を製造している業種・業態 の企業様向けに開発された【配合型】生産管理システムです。 ■化学製品や原材料、食料品などの製造に必要な複雑な 配合パターンや在庫管理に対応いたします。 ■複雑な配合に柔軟に対応する事で在庫削減、原価低減、品質確保をサポートします。 ＜Blendjin ご導入のメリット＞ 1.生産計画（受注）～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ 2.自動発注による受注業務の効率化と欠品防止をサポート 3.多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 4.単位変換機能によって、さまざまな単位での管理が可能 5.ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化
実績と信頼の生産管理システム！累計出荷数が1600社以上、10 000本以上の実績
『TPiCS』は、リピート生産や個別受注生産にも対応できる製品です。 完全パッケージだから、カスタマイズ不要、安く、実稼動までが早く、 安心。需要変動にすばやく対応する「計画管理」の考え方。 変化をマネジメントする製品で、「投資対効果」、「短期システム導入」の 問題に真っ向から取り組みます。 【製造業が抱える5つの難問を解決】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な生産管理が原価低減や製品価値の向上など様々な課題解決を実現します！『IT導入補助金2020登録製品』
「rBOM」は、個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システムです。 販売管理モジュール（案件、見積、受注管理、売掛管理機能）と、 『リアルタイム統合部品表』を中核とした 生産管理モジュール（発注管理、買掛管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能）を実装し基幹業務を強力にサポート。 図面管理等の豊富なテンプレート、オプションやデータ分析、帳票作成などのツールをご提供します。 【特徴】 ◆設計部品表と製造部品表を実装（統合部品表） →設計変更情報の迅速な伝達により、原価、納期への影響を最小化 ◆設計・製造・調達・保守までの業務機能を提供 →ＰＤＭ、ＥＲＰなど個々のＰＫＧの導入が不要でコスト削減 ◆設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有 →受注から出荷までの情報を見える化し、リードタイムを短縮 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 ※最新導入事例集（特典：自社の課題発見シート）も、下記よりダウンロード頂けます。
製品のトレースを実現！各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます
生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上：作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減：作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫不良・設計変更、出図遅れ・出荷遅れ・現場の見える化の実現・ 短納期生産、変化に対応する生産。5つの難問を解決！
『TPiCS-X』で製造業が抱える5つの難問を解決いたします。 「たかが 100 万、200 万円のシステムでそんなことが出来るのか？」とお考えになっても不思議はありません。 勿論TPiCS-X を買って頂いただけで「難問」を解決出来る訳ではなく、我々が提唱する生産管理の考え方をご理解頂き、それを実践して頂くことが必要です。 その道は決して簡単な道ではありません。 しかし、それは真の解決に確実に繋がっている道です。 【5つの難問】 1.短納期生産、変化に対応する生産 2.現場の見える化の実現 3.出荷遅れを無くす 4.在庫を減らす 5.設計変更、出図遅れに対応する ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で 行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。 生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力に サポートします。 【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
