更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能
ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計
生産計画から実績登録・進捗管理、在庫管理までをクラウドシステムへ
UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。 生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。 【主な特徴】 ★現場情報をリアルタイムに把握 現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。 それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。 ★多様な生産方式に対応 工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。 ★実績と経営情報を一元管理 生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。 また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。
蓄積された不良情報の傾向を分析し、有効な再発防止策の検討や実施に活用！
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「不良管理」機能について、 ご紹介いたします。 不良がどの工程で発生したかを分類することができるため、 品質向上に活用可能。 不良特性を分析(品番、分類、発生工程、担当者)し、次回以降の 作業指示に通知されるため、再発防止に繋げることができます。 【特長】 ■不良がどの工程で発生したかを分類可能 ■品質向上に活用可能 ■発生した不良を、事象毎に分類して工程設計の見直しにも活用可能 ■不良特性を分析し、次回以降の作業指示に通知 ■再発防止に繋げることが可能 ■発生した不良は一覧で検索できるため、管理漏れの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フリーロケーション管理で在庫状況が一目瞭然！部品加工業向けの生産管理システム
『部品加工システム』は、受注情報入力時点で、入力された商品の在庫状況や 設備負荷状況、納期遅れ等の状態が瞬時に分かり客先に対して納期回答を迅速に行えます。 新規受注で製品分類や品種で基本の工程手順・製造条件を取得するので、 一からマスタを準備する必要がありません。 また、生産予定のすべての製品に関わる、部材の発注状況、工程進捗が一目で把握できます。 不具合現象がある場合は、不具合項目に原因を表示しますので、対処が簡単に行えます。 【特長】 ■会社基準の根拠ある実行計画を作成 ■設備・工程の負荷状況を考慮した自動計画作成 ■メイン画面から工程計画・進捗状態を把握 ■在庫場所が明らかになり、ムダな在庫を減少 ■不具合情報が一目で分かり、対処も簡単操作で行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム
【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
生産状況や実績の確認が可能！作業効率やタクトタイムの安定化を図ることができます
作業者が指示されたワークを取得する際に、目視確認のため、良く似た形状・ 色のワークと取り間違えてしまうことがあり、また、バーコードやQRコードでは、 塗装の工程等で、熱・汚れの影響が大きく、ワークの裏側に貼り付けた場合の 読取が難しい問題がありました。 そこでRFIDタグを採用。当システムは、RFIDを活用し、生産管理を行います。 生産ラインの各工程において、ワーク（製品等）に貼り付けたRFIDタグを 用いて生産指示と照合を行い、また、照合完了時に対象ワークの作業実績を 記録することで、それぞれのワークまたは工程毎の生産状況や実績の確認が 可能です。 【システム導入の目的】 ■ヒューマンエラー防止 ・チェック漏れや照合ミスなどのヒューマンエラーを防止 ■生産実績収集 ・各工程の照合時に実績データを記録することで、トレーサビリティに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工程のコスト削減！品質・保守性の高いシステムを実現することが出来た事例をご紹介
建築用資材の開発・製造を行われている企業様へ『楽々Framework3』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産・販売管理システムの老朽化に伴う、システムと 業務運用ルールの乖離が顕在化。複雑化したシステムとメンテナンス 技術者の不足も相まってビジネス変化への対応の遅れと顧客サービスの 低下が課題となっていました。 当システムを基盤としたことで、製造工程のコスト削減、また品質・ 保守性の高いシステムを実現することができました。 【事例概要】 ■背景・課題 ・長年ホストマシンで稼働していたシステムの老朽化に伴う、システムと 業務運用ルールの乖離が顕在していた ・メンテナンス技術者の不足も相まって、ビジネス変化への対応の遅れと 顧客サービスの低下が課題となっていた ・ホストマシンの更新を機にオープンシステムへの刷新を決断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※「楽々Frameowrk３」は、住友電工情報システム株式会社の製品です。 当社は住友電工情報システム株式会社の提携パートナーです。
色で作業状態を一目で判断可能！設備と社員の稼働状況がわかります
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能に ついて、ご紹介いたします。 各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで 受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。 ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入検討段階から専任の技術者がお客さまに密着！高品質なシステム構築を効率的に実現します
『TONOPS』は、多彩な導入実績から生まれた、セミパッケージ型生産管理システムです。 豊富な実績とノウハウを活かして、きめ細やかで柔軟なカスタマイズを行うことで、 お客様の課題解決やニーズにマッチしたシステムをご提案致します。 様々な生産プラントや自動化設備との連携実績も豊富であり、ハードウェアとソフトウェアが一体となったシステム構築も 得意としており、製造現場のトータルコーディネートが可能です。 近年では、生産管理システムと組み合わせた、IoT・Bigdata解析ソリューションの提案にも取り組んでおります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （PDFダウンロードより効果活用事例進呈中）
マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ない！手軽に登録/確認が可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「マスタ/台帳管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 製品、構成部品、工程、顧客、社員などシステムを運用するために 必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認することが可能。 カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ないため、 マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ないことが特長です。 【特長】 ■必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認可能 ■カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ない ■マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間を削減 ■製品工程マスタでは、工程毎に使用機械や標準作業時間を登録可能 ■機械の負荷状況や作業原価の算出などが円滑に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注管理、工程管理、購買管理、在庫管理だけでなく、商談管理や経費精算、原価管理、さらには独自開発のワークフロー機能も標準搭載
生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。 【5つの見える化】 １．商談状況の見える化 日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です ２．手配状況の見える化 製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります ３．原価の見える化 製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます ４．在庫の見える化 製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です ５．進捗・負荷の見える化 製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます
見積作成には欠かせないツールに！バーコード生産管理システムの導入事例をご紹介
バーコード生産管理システムを株式会社チュウリツ様に導入した事例を ご紹介します。 当社のシステムを導入いただいたのはMS-DOSのころです。 バーコードを利用した工程の進捗管理や実績管理を構築され、 現在までに2度程リプレースをされて、機能もブラシアップしています。 塩谷工場の新設に伴い、WAN環境での利用にまで拡張されて、フル活用。 「スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよくお出しすることができます」 などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名：株式会社チュウリツ ■業種：製造業 ■導入の効果 ・過去に開発導入した案件の実績が参照可能なため、 スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよく出すことが可能 ・社内の工程であっても、今どこの工程が着手中かを把握可能 ・全てバーコードリーダーで読み取るだけなので、慣れれば片手で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第1話～5話を無料進呈中！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介！
当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話～第5話を無料プレゼント中！ ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る！』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程（進捗）を見える化』～営業編～ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程（進捗）を見える化』～事務所編～ ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な製造プロセス管理と最適化！製造現場と社内チームの連携が可能
『WFM SaaS』は、営業チームと構想・現場チームが、同期・連携・受注・生産計画・タスク情報をスムーズに共有・作業手順を自動化し、自社スキルと実績をデータ化できる製造業向けのプラットフォームです。 はじめに、社員・顧客・部品・作業工程(オペレーション)をマスター管理から 登録することでスムーズに受注登録が可能。 リピート作業は、受注、BOM、作業手順、各オペレーションから自動生成（効率化）し、BOM追番号から実績を追跡、作業担当者のパフォーマンスや工程・実績ログを可視化（目で見る現場＝デジタル化）します。 【特長】 1. エクセル、紙などの煩雑な管理をSaaSシステムで改善 2. ダッシュボードで製造現場と社内チームの連携が容易 3. 貴社スキルをデータ化 4. 工程（プロセス）の可視化・標準化・最適化を支援 - ガントチャート - カンバン 5. システムログ・チャット機能 6. 図面・資料・画像もデジタル化・簡単 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
