生産管理システム(工程管理) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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生産管理システムの製品一覧

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【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る!』

無駄を排除して経費削減!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業・ものづくり向け WFM SaaS プラットフォーム

効率的な製造プロセス管理と最適化!製造現場と社内チームの連携が可能

『WFM SaaS』は、営業チームと構想・現場チームが、同期・連携・受注・生産計画・タスク情報をスムーズに共有・作業手順を自動化し、自社スキルと実績をデータ化できる製造業向けのプラットフォームです。 はじめに、社員・顧客・部品・作業工程(オペレーション)をマスター管理から 登録することでスムーズに受注登録が可能。 リピート作業は、受注、BOM、作業手順、各オペレーションから自動生成(効率化)し、BOM追番号から実績を追跡、作業担当者のパフォーマンスや工程・実績ログを可視化(目で見る現場=デジタル化)します。 【特長】 1. エクセル、紙などの煩雑な管理をSaaSシステムで改善 2. ダッシュボードで製造現場と社内チームの連携が容易 3. 貴社スキルをデータ化 4. 工程(プロセス)の可視化・標準化・最適化を支援   - ガントチャート   - カンバン 5. システムログ・チャット機能 6. 図面・資料・画像もデジタル化・簡単 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『FUSE』<マスタ/台帳管理>

マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ない!手軽に登録/確認が可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「マスタ/台帳管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 製品、構成部品、工程、顧客、社員などシステムを運用するために 必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認することが可能。 カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ないため、 マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ないことが特長です。 【特長】 ■必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認可能 ■カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ない ■マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間を削減 ■製品工程マスタでは、工程毎に使用機械や標準作業時間を登録可能 ■機械の負荷状況や作業原価の算出などが円滑に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『部品加工システム』

フリーロケーション管理で在庫状況が一目瞭然!部品加工業向けの生産管理システム

『部品加工システム』は、受注情報入力時点で、入力された商品の在庫状況や 設備負荷状況、納期遅れ等の状態が瞬時に分かり客先に対して納期回答を迅速に行えます。 新規受注で製品分類や品種で基本の工程手順・製造条件を取得するので、 一からマスタを準備する必要がありません。 また、生産予定のすべての製品に関わる、部材の発注状況、工程進捗が一目で把握できます。 不具合現象がある場合は、不具合項目に原因を表示しますので、対処が簡単に行えます。 【特長】 ■会社基準の根拠ある実行計画を作成 ■設備・工程の負荷状況を考慮した自動計画作成 ■メイン画面から工程計画・進捗状態を把握 ■在庫場所が明らかになり、ムダな在庫を減少 ■不具合情報が一目で分かり、対処も簡単操作で行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【バーコード生産管理システム 導入事例】株式会社チュウリツ

見積作成には欠かせないツールに!バーコード生産管理システムの導入事例をご紹介

バーコード生産管理システムを株式会社チュウリツ様に導入した事例を ご紹介します。 当社のシステムを導入いただいたのはMS-DOSのころです。 バーコードを利用した工程の進捗管理や実績管理を構築され、 現在までに2度程リプレースをされて、機能もブラシアップしています。 塩谷工場の新設に伴い、WAN環境での利用にまで拡張されて、フル活用。 「スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよくお出しすることができます」 などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名:株式会社チュウリツ ■業種:製造業 ■導入の効果  ・過去に開発導入した案件の実績が参照可能なため、   スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよく出すことが可能  ・社内の工程であっても、今どこの工程が着手中かを把握可能  ・全てバーコードリーダーで読み取るだけなので、慣れれば片手で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能!複数工場での活用事例をご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】  ■株式会社 M社(大阪府堺市 / 売上3億円)  ■製造業分類(業種):機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種  ■従業員数:15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』

納期を徹底管理!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介

当資料は、工程・納期管理ソフト『エムネットくらうど』について、漫画で 分かりやすく紹介した「漫画 エムネットくらうど」の第2話です。 第1話で、業績が好調なM田さんが話していたソフトウェア 『エムネットくらうど』を、T本社長は導入したのでしょうか…!? 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ■導入コストが安い ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プロダクトシステム株式会社 事業紹介

生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします

プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN&WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DX化を実現!『クラウド型板金向け生産管理システム』

業務の属人化解消に好適!簡単操作でデータを一元管理!低コストで導入可能!※導入事例進呈

『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置&ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■1つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受発注管理システム
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個別受注生産管理システム『製番幕僚lll』

製造業での見積・受注などトータルに一元管理可能な個別受注生産管理システム

『製番幕僚lll』は、機械生産・金型等の個別受注生産を中心とした 製造業における見積・受注・製番管理・工程・発注・支払・ 原価・ 販売・在庫管理業務をトータルに一元管理することができる 個別受注生産管理システムです。 インターネット時代が充実化する中、本社と事業所のデータ連携・ 部門間とのデータコミュニケーション、さらに、タブレットPCや スマートフォンによる現場との情報連携も重要化しております。 【特長】 ■見積から案件・予算・発注・仕入・債権債務管理のトータルシステム ■工程の進捗管理 ■リアルな原価管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DX化を実現!クラウド型板金向け生産管理システム

サーバー設置&ネットワーク構築不要のWebシステム!全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります!※導入事例進呈

『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置&ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■1つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製造業向け 生産管理システム『ACT-TA-SYSTEM』

見積書の作成から納品書、請求書発行まで一連の流れで処理を行えます

当社では、工程遅延や納期延期などの問題を解決するための生産管理システム 『ACT-TA-SYSTEM』を提供しております。 工程進捗の把握をすることで、得意先への納期回答にも 素早く対応ができ、納期遅延防止につながります。 また、正確な在庫を把握することで急な注文にも即座に対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【導入のメリット】 ■工程進捗の把握 ■在庫の把握 ■原価の把握 ■情報の共有化 ■事務処理の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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2024年IT導入補助金対応!生産性向上・問題解決のための資料

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE(ジョイコメスアールイー)」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler(ジョイスケジューラー)」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite(ジョイウォッチャースイート)」 ●生産管理システム「PREVISION(プレビジョン)」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」

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製造業 生産管理システム ERiPS

中小企業から、全国規模のメーカーまで、ものづくりを支援します

 中小企業から、全国規模のメーカーまで、ものづくりを支援する、基幹業務支援パッケージです。 社内のあらゆる既存業務を流れを変えずにオンライン化し、業務の効率アップ、データの一元化に効果を発揮します。 データをRDBMSに集中管理しますので、リアルタイムにデータが更新され、データのコピーミスなどによる、行き違いやトラブルを未然に防止できます。 iPadやiPhoneなどのiOS端末を活用した現場端末の導入によって、現場のペーパーレス化やオンライン化を促進します。 またハンディーターミナルによる工程管理・在庫管理にも対応しています。

  • 販売管理システム
  • 生産管理システム

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【鋳造】鋳造業専用生産管理システム『ReMacsTypeC』

鋳造業向けに特化した生産管理システム

鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 <ポイント> (1)枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 (2)造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 (3)枠組や溶解計画など計画立案の効率化 \こんな企業様におすすめ/ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう

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  • 生産管理システム

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生産管理システム スマホ一部対応 【Prevision】

受注生産 製造業向け 生産管理システム<パッケージ>

Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。

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  • 生産管理システム

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生産管理システム『FUSE』<計画ガントチャート>

色で作業状態を一目で判断可能!設備と社員の稼働状況がわかります

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能に ついて、ご紹介いたします。 各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで 受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。 ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『PROKAN4』

多品種少量、中品種中量に適している!受注生産、見込生産に対応

『PROKAN4』は、個別生産、繰返生産、ロット生産に適合する 製番管理方式の生産管理システムです。 「工程スケジュール」照会画面を使うと負荷の積上げ状態を グラフで把握することが可能。 受注番号別の製造原価が一覧で照会できます。原価明細の内容もその場で 照会可能です。この機能によって、製造原価の進捗を確認しながら 製造をすすめることができます。 【負荷計画と原価管理の利点】 ■人、設備、工程の負荷を分散、平準化 ・非効率稼働による人件費、その他経費の削減 ■リアルタイムな原価把握 ・社員のコスト意識を高めて、原価コントロールができる人材の育成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』<生産計画・工程管理>

実績が貯まるほどに精度が向上!自動で標準作業時間を算出します

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【管理力】タカラ独自の生産管理システムで一貫管理を実現!

1部品1部品に対して、品質維持のための管理シートを製作!工場内の工程スケジュールをモニター化し、見やすくミスを削減

企画力、開発力、生産力、管理力。どれか一つでも欠けたら、 良いモノづくりは出来ません。 それぞれの強みを生かし、お客様の状況に合わせて、一貫生産で モノづくりをサポートします。 当社は、1部品1部品に対して、品質維持のための管理シートを製作、 構成品の場合も、部品と構成品に対してシートを作成しています。 また、40回余りのバージョンアップを行ったタカラ独自の生産管理 システムで一貫管理を実現しています。 【タカラのモノづくり】 ■企画力:アイデア&提案 ■開発力:経験&開発実績 ■生産力:多様な対応&生産拠点 ■管理力:品質管理&生産管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【トレースシステム】RFIDを活用した生産管理システム

生産状況や実績の確認が可能!作業効率やタクトタイムの安定化を図ることができます

作業者が指示されたワークを取得する際に、目視確認のため、良く似た形状・ 色のワークと取り間違えてしまうことがあり、また、バーコードやQRコードでは、 塗装の工程等で、熱・汚れの影響が大きく、ワークの裏側に貼り付けた場合の 読取が難しい問題がありました。 そこでRFIDタグを採用。当システムは、RFIDを活用し、生産管理を行います。 生産ラインの各工程において、ワーク(製品等)に貼り付けたRFIDタグを 用いて生産指示と照合を行い、また、照合完了時に対象ワークの作業実績を 記録することで、それぞれのワークまたは工程毎の生産状況や実績の確認が 可能です。 【システム導入の目的】 ■ヒューマンエラー防止 ・チェック漏れや照合ミスなどのヒューマンエラーを防止 ■生産実績収集 ・各工程の照合時に実績データを記録することで、トレーサビリティに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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GoodTech生産管理システム

タップするだけで作業実績の登録が可能です!

当社では、『GoodTech生産管理システム』を提供しております。 製造現場にタブレットを導入することで生産性向上を実現。 正確な納期回答や工程毎に作業順序や納期の把握が可能で、 作業日報も簡単に出力することができます。 【特長】 ■工場の状況を可視化 ■図面は電子化して保管することで、いつでも簡単に取り出せる ■Webシステムを採用し、どこでもどんな端末からでも利用可能 ■安心してお使いいただけるよう、保守サービスをご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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初めての方でも安心【生産管理システムエムネットくらうど】

【少量多品種も完全対応】生産管理のお悩み解決!誰にでも使いやすく、安価に導入できる、製造業の会社が作った納期・生産管理ソフト

あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか? 弊社の【エムネットくらうど が解決します! 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 最終判断は現場で行えるため、今までの仕事の流れややり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から!町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8%! 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております! 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください!

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【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先:株式会社マツダ様 ■導入製品:精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業向け生産管理システム『生産革新』

シームレスな連携が可能な中堅・中小企業向けERPパッケージをご紹介します!

当社の、製造業向け生産管理システム『生産革新』をご紹介します。 製番管理方式の組立型製造業に好適な「生産革新 Fu-jin SMILE V」をはじめ、 規格品と特注品の混在生産に対応が可能な「生産革新 Raijin SMILE V」や 「生産革新 Ryu-jin SMILE V」などをラインアップ。 現場活用を支援するハンディターミナルやモバイル・タブレットとの連携や、 ワークフロー連携など、お客様のニーズに合わせたステップアップ導入が 可能です。 【特長】 ■製販一気通貫型の中堅・中小企業向けERPパッケージシステム ■カスタマイズ工数を最小限に抑える開発ツール ■豊富なテンプレートを利用したステップアップ導入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理(受注生産)の基礎知識資料5冊62ページをまとめて進呈中

【無料進呈中!】「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、プロからのワンポイントアドバイスをまとめた技術資料

「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、生産管理システムのプロが教えるワンポイントアドバイスをまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■システム導入のための手引き|9ページ ■システム導入ワンポイントアドバイス|29ページ ■ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理|10ページ ■ワンポイントアドバイス 工程管理|11ページ ■ワンポイントアドバイス 売上システム|3ページ ※技術資料は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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【生産管理システム】セル生産管理システム

製品のトレースを実現!各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます

生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上:作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減:作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中小製造業用総合生産管理システム「TED」

日本DX大賞2025 受賞! 中小製造業の生産性を劇的に変える、現場に寄り添う総合生産管理システム「TED」

総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。 1.かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。 2.オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。 3.徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。 4.充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。 5.クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。 中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。

  • ERP(基幹システム)
  • 工程管理システム
  • 受発注管理システム
  • 生産管理システム

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ヨコヤマ精工の強み

社内外、全情報の一元化を図った受注・発注!生産環境の見える化を実現しています

ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20%安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『UMEDA CLOUD』

管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。

・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい(通知・実施状況・未実施時の警告等)

  • 工程管理システム
  • 工事・工程管理ソフトウェア
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