更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 84 件
実績と信頼の生産管理システム！累計出荷数が1600社以上、10,000本以上の実績
『TPiCS』は、リピート生産や個別受注生産にも対応できる製品です。 完全パッケージだから、カスタマイズ不要、安く、実稼動までが早く、 安心。需要変動にすばやく対応する「計画管理」の考え方。 変化をマネジメントする製品で、「投資対効果」、「短期システム導入」の 問題に真っ向から取り組みます。 【製造業が抱える5つの難問を解決】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！発注時にエクセルデータを利⽤するケースについて解説した技術資料
「エクセルデータを利⽤する」は、発注時にエクセルデータを利⽤するケースについて解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
製造系、販売系それぞれの業種やお客様に適したシステムを提案します！
当社では、受注管理･発注管理･外注管理･在庫管理･工程管理･原価管理等の 業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。 豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供 できます。 繰り返し品生産管理（ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、 鍍金、塗装、組立等）、個別生産品管理（金型、特殊機械製造）等に 威力を発揮します。 【事業内容】 ■ソフトウェアの受託開発 ■コンピューターの関連販売 ■ハードウェアの保守サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！カストマイズする場合の注意点について解説した技術資料
「カストマイズについて」は、カストマイズする場合の注意点や、カストマイズが使用中のパッケージに適合しているかを判断するためのポイントについて解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説した技術資料
「事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる」は、⽣産形態が異なる事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
在庫や部品量を社内で一元化し、確認の手間とミスを無くす！ 受注生産に最適な生産管理システム
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！！ 従来のＥＲＰシステムの管理と比べ、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！新システム導入時の成功ポイントについて解説した技術資料
「機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）」は、新システムを導⼊するにあたってのポイントや、問題点を見極めるアドバイザーの重要性について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！導⼊コストを下げる⽅法について解説した技術資料
「⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？ 」は、⽣産管理システムの導⼊費⽤内訳を精査し、導⼊コストを下げる⽅法について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
見える化を進め、生産性の向上に繋がる販売・生産管理システムです。
Polarisは、充実の標準装備に加え、カスタマイズ性も抜群の販売・生産管理システムです。 トータルプロセス管理で全体を把握、一元化による生産の最適化を支援します。 全社で同じデータを共有して入力･閲覧でき、二重登録の無駄やデータの食い違いによるムダな業務コストを軽減します。 【特徴】 ○シンプルで導入しやすく、使いやすい ○必要な機能はしっかり実装 ○カスタマイズ性も抜群 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！システム導入のための生産管理プロジェクトの進め方について解説した技術資料
「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、導⼊検討から稼動までの社内体制をどのようにすればよいかなど、システム導入のための生産管理プロジェクトの進め方について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導⼊のための⽣産管理プロジェクトの進め⽅ ■新システムを⼊れる前の現状分析 ■個別受注⽣産型、⽣産管理システム選択のアドバイス ■機能⽐較は意味がない （新システム導⼊のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！⽣産管理、ERPシステムのステップ別導⼊⽅法について解説した技術資料
「⽣産管理、ERPシステムのステップ別導⼊⽅法」は、パッケージソフト導入後に未稼働になってしまうことを防ぐための、ステップ別導⼊⽅法について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
「今、どこで何をやっているか」を見える化することで今まで分からなかった納期遅れが改善！ 製造業が作った新しい納期管理ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
製造業が抱える5つの難問を解決。在庫の削減に貢献しながら特急オーダーに対応
『TPiCS(ティーピクス)』は「量産」から「個別受注生産」まで対応できる パッケージソフトウェアです。 様々な機能と低価格により、多種多様な業種への多くの導入実績が ございます。 JCSでは、お客様の円滑な業務遂行の実現から将来的な運用までを見据えて 当製品の提案から構築、立ち上げ、運用サポートまでを、一貫して 提供いたします。 【特長】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
個別受注生産型システムパッケージ、クラウド対応型製品などをご紹介！
当資料は、生販統合システム、実績収集システムなどの 工場管理ソリューションを掲載しております。 作業の見える化を通じて現場リーダーとスタッフが抱える課題を解決する 実績収集システム「WMステーション」や生産管理支援機能を搭載した 在庫管理システム「みえぞう」をラインアップ。 様々なシーンでご利用できる製品を多数掲載されており、導入ご検討の 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■タイムプリズム：作業分析・改善ソリューション ■EPUPSシリーズ：UPS機能付きリチウムイオン蓄電池 ■E・COOL：蛍光灯型CCFL照明灯 ■ティーピクス：実績と信頼の生産管理システム ■Pro POPシステム：工程実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場を運営する製造企業にとって非常に重要！製造原価の基礎から原価率の改善・利益向上のノウハウをご紹介
当資料では、製造原価に関する基本的な知識や実際に製造原価管理を 行う事で解決できる課題などをご紹介しています。 原価計算方法や原価率の改善について解説し、好適な原価管理で 改善できる課題を改善方法について掲載。 また、当社が提供するデジタル化を実現するシステムソリューション 「rBOM」についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章：製造原価とは ■2章：原価のムダを分析する原価計算方法を3つご紹介 ■3章：原価率を改善するためには ■4章：好適な原価管理で改善できる課題と改善方法 ■5章：DAIKO XTECHが提供するデジタル化を実現するシステムソリューション「rBOM」 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
カスタマイズなしで短時間でシステムを立ち上げる！当社の製品導入事例をご紹介
国産万年筆メーカーとして知られるセーラー万年筆株式会社 ロボット機器事業部様へ「r BOM」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産管理システムの統一のため、量産型の生産管理システムの 採用が決まりましたが、同事業部では大きなカスタマイズが必要となり、 当初予定していた予算を大きく上回りました。 「r BOM」導入後は、部品や図面が履歴から探せ、過去製作の部品構成、 単価がリアルタイムで反映され、正確な引合見積もりが 短時間でできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の実態に合わせた個別受注型生産管理システムの導入 ■結果 ・正確な引合見積もりが短時間でできるようになった ・購買への問い合わせが以前より減り、全社的な業務効率に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの導入プロセスを、検討・導入・稼働の3つのフェーズに分けて解説
生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は 正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。 ただいま配布中の資料『生産管理システム導入を成功させるポイント』では 導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて、 行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■生産管理システム導入成功のための基本ステップ ＜検討編＞ 検討からシステム選定・ベンダー決定までに行うこと ＜導入編＞ 適合性の高いパッケージでシミュレーションを繰り返す ＜稼働編＞ システム導入の最後のフェーズ。いよいよ本稼働 ■導入事例 BIダッシュボードの連動でデータドリブン経営を実現 ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応。システム機能概略を図付きで解説。デモ版もレンタル受付中です！
『TPiCS-X』は、＜生産管理機能を充実する＞＜高機能、かつ簡単 分かりやすいシステムにする＞＜カスタマイズ(プログラム開発)を不要にすること＞を開発テーマに、「沢山のユーザーに、出来るだけ安く、安心して使ってもらいたい」と願って開発いたしました。 量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応いたします。 【システム説明】 ■f-ＭＲＰ製番システム 繰返生産に強い「f-MRP」の機能と個別受注生産に向いた「製番管理」のどちらにも対応可能 ■繰返生産システム 繰返性が強い生産や共通部品が多い生産に好適 ■製番管理システム 少量多品種、計画の変更が少ない生産に好適 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
詳細が見れて、問題がわかる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった ・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった ■結果 ・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる ・利益アップのための対策が明確になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・作業実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ・作業報告書 ・電子帳票 ・音声入力 より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなど、トータルサポートをしております。 ＊【IT導入補助金】について＊ ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●文書の電化ツール・実績収集やワークフロー対応「FormPat（フォームパット）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードからご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードからご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードからご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードからご覧下さい
