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配線が不要で設置の自由度が高い無線タイプ
減速機の状態をわかりやすいダッシュボード画面で監視できる状態監視システムです。 測定データはモバイル回線で送信するため、煩雑なネットワーク配線は不要です。 クラウドのデータを分析して報告書を提出します。 【特長】 （１）早期の異常検知 周波数分析により特徴周波数の振動値を傾向監視することで、故障が進行する前の異常を検知します。 （２）多数台を一括監視 ゲートウェイ1台に最大で100個のワイヤレスセンサが接続可能です。 （３）無線接続&バッテリー駆動 ●センサ配線が不要で、アクセス困難な場所での診断にも向いています。 ●通信距離は標準で約10m-30mです。（周辺の環境に依存します。） ●親機まで距離がある場合、センサがリレーして通信することで到達距離を伸ばします。 ●4年間の標準センサバッテリー寿命（センサ構成および測定間隔に依存します。） （４）当社エンジニアによる精密分析に基づく提案 クラウドのデータを精密に分析することで、推奨する対策案を提案します。
機器の劣化・異常を早期に検知！状態監視保全でライフサイクルコストを削減します
『VSS』は、中央監視室で機器の振動情報を常時監視・集中管理することが できる振動監視システムです。 当システムは、機械の寿命を延ばしライフサイクルコストを削減することを目的としております。 設備機器にセンターを常設し、振動情報を常時監視することにより 機械の劣化・異常を早期に検視します。 【特長】 ■センサー異常等の自己判断機能を搭載 ■ホストコンピュータからシステムの自己判断も可能 ■振動による機器の状態の見える化 ・不要なメンテナンスがなくなる ・機器の保全を計画しやすくなり、突然の機能停止を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンク https://www.tokkyokiki.co.jp/product-vss/
【2022年6月23日】全4講演のウェビナーイベント！DXへのステップアップ～はじめの一歩をIoTで後押しします！～
当社は、全4講演のウェビナーイベント『第四回CONEXIOBlackBear Fes』に 登壇いたします。 DX推進されている方々は、導入システムを現場でどう運用するか悩まれて いるのではないでしょうか。 講演3にて、振動監視ソリューションTR-COMを導入されたユーザ様の成功事例から、 システム導入・運用を検討時のポイントをご紹介。 一般的な振動監視の基礎、振動監視事例、IoT振動監視システム導入・運用の 検討ポイントを簡単に説明いたします。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【ウェビナー概要】 ■日程：2022年6月23日(木) ■開催時間：株式会社酉島製作所［講演3］13：00～13：45 ■会場：zoom（WEB開催） ■参加費：無料（参加したい講演ごとにお申し込みいただけます） ■定員：各講演200名 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
予期せぬダウンタイムを回避！数百万円規模のコストを削減することができた事例
シェフラー『OPTIME』を導入した、当社シュヴァインフルト工場の事例をご紹介します。 同工場の供給システムにおいて予期せぬダウンタイムを回避することで、数百万円規模のコストを削減。 そのほか、保全計画、人員配分、交換部品等の調達などを、 中・長期的に計画できるといった導入効果があります。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全のための、素早く簡単な設置 ■データの読み取りが簡単 ■専門知識が不要 ■監視対象の機械における予期せぬダウンタイムを回避 ■保全計画、人員配分、交換部品等の調達などを、中・長期的に計画可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
診断からデータ保存まで現場で完結する高性能タイプ
お客様の現場で完結する簡単なシステム構成により、運用が容易な状態監視システムです。 計測データ・診断結果は、お客様のパソコンで管理いただきます。 アラームを報知するだけの使用方法であれば、パソコンなしでもお使いいただけます。 【特長】 （１）歯車や軸受などの機械要素の振動成分を傾向監視 検知ユニットで周波数分析を行うことで、歯車や軸受などの機械要素の振動成分の傾向監視ができます。 （２）ノウハウが必要な設定は当社で実施 歯車や軸受の諸元に合わせ、必要な設定を当社がサポートします。 適切な導入支援により監視をスムーズに開始することができます。 （３）複雑な使用条件下でも監視が可能 回転数や負荷変動のある使用条件下でも監視ができます。 （４）常設PCが不要で現場での傾向値の確認が可能 PCがなくても検知ユニットで傾向値を確認することができるため、 現場で簡単に高精度な診断を行うことができます。 ※検知ユニットに保存した傾向値および詳細な振動データは、PCに接続して確認することができます。
低価格かつ迅速にシステムを導入可能！センサ1台あたり約1時間程度で使い始めることができます
"工場にIoTを導入したいと考えているが、何を、どのように導入すれば いいのか分からない"といった課題を抱えていませんか？ トリシマの振動IoTメンテナンスシステムである『TR-COM』は、センサの 単価、クラウド利用料も低価格となっており、導入時は電気工事不要で 後付可能。 また利用開始時は、センサを機械に取付けてスマートフォン専用アプリで 初期設定するだけなので、センサ1台あたり約1時間程度で使い始めることが できるのでとても簡単です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低価格かつ迅速にシステムを導入できる ■振動周波数10,000Hzまで測定できる ■周波数スペクトルを時系列監視 ■ノウハウを活かしてメンテナンスをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1年以上の正常運転を継続！突発故障を防いで休日、夜間の緊急出勤をなくした事例
鉄鋼プラントでは、ある生産ラインで突発停止が、年に数回発生していました。 当社の振動IoTメンテナンス『TR-COM』を導入して、故障の予兆を早期に 発見し、軸受グリスアップのメンテナンス時期を最適化。 その結果、1年以上の正常運転を継続しています。 ご担当者様より、「休日・夜間出勤が無くなり、いつ呼び出されるか不安も 無くなりました。本当にありがたいです。」とコメント頂きました。 【概要】 ■導入先：鉄鋼プラント ■導入製品：振動IoTメンテナンス『TR-COM』 ■導入効果：1年以上の正常運転を継続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
採取したい騒音・振動・低周波音だけを識別する、国内初の無人監視システム。
音振データ無人収集・分析システム＜ASA エイサー＞は、周波数やピーク値など、それぞれの騒音や振動が持つ音特性を分析することで、採取したい騒音、振動だけを識別・監視する、国内初の画期的な騒音監視装置（特許番号第3246903号）です。 環境計量証明事業所の計測システムで測定した公用データとして、確かな信用性を付与致します。
運用に関わる駆動システムの振動監視システム、自動化した自動潤滑システムを適用！
シェフラーは、高水準のイントラロジスティクスプロバイダーの1つである SSI Schäfer社と協力して、新しい保管・流通センターの運用上重要な 機械と設備にインテリジェントな保守システムを導入しました。 予期せぬダウンタイムを防ぎ、メンテナンスコストを大幅に削減し、 機械の可用性を向上させることを目的としています。 運用に関わる駆動システムの振動監視システム および自動化した自動潤滑システム（自動給油・自動給脂）を イントラロジスティクス4.0のために適用しております。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全により、予期せぬダウンタイムの回避 ■保守費用の削減－可用性の向上 ■必要なアクションをデジタルサービスで提供 ■人による保守の費用の最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保守コンセプトを開発！ロール振動を常時監視する14台のSmartCheckシステムで構成
当社のオンライン状態監視システムを導入した、ArcelorMittal社の事例をご紹介します。 軸受やハウジングが破損すると連続加熱炉が直ちに停止し、莫大な生産損失が 発生する可能性があります。このような予定外の出来事を回避するために、 同社の保守部門は、定期的なメンテナンスから予知保全に切り替えるソリューションを探していました。 そこで、当システムを導入。お客様は初期の段階で故障の可能性に関する 情報を得られるため、余裕を持って適切な保守対策を講じることができます。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全によるコスト削減の可能性：最大179,000ユーロ ■予期せぬシステムダウンタイムを回避 ■コスト高の生産ダウンタイムなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
