Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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長年の経験を活かしプラスチック製品のニーズに応え続けています！
東立化工株式会社の取扱い製品をご紹介いたします。 用途は多岐にわたり、医療機器や精密機器、文具と様々な 成型品を量産。 塗装や組立などのご相談も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■カバー類(外装部品) ■ギア部品(内蔵部品) ■大型ハンドル ■メカモグラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
38mm×26mmの3倍、5倍スライド式携帯タイプルーペ。
どこにでも携帯できるコンパクトな携帯用ルーペです。 レンズは3倍と5倍のレンズが付属しております。
卓上型コンパクト真空成型機は小型で低価格！その他作業効率を上げるオプションを多数用意しています！
『Formech』は、プラスチック成型加工を手軽に行える真空成型機です。 コンパクトタイプから産業プロダクトに対応する大型タイプまで幅広い ラインアップをご用意。特に卓上タイプは一般的な成型機に比べ非常に 小さなボディとなっており、場所を取らずに設置ができます。 小ロットの真空成型業務をはじめ、テスト・試作、材料の性能試験など、 さまざまな業務お使いいただけます。 【お客様のお困りごと事例】 ■場所を取らず小型の真空成型加工を手軽に行いたい。 ■本生産前の試作・テスト加工を生産機を使わずにテストしたい。 ■低価格でのプラスチック成型加工設備の導入を考えたい。 ■材料製造メーカー様で大型設備を導入せず、素材の仕様・性能評価確認などを行いたい。 また、真空成型に必要な「型」作成のCAD/CAMソリューションや、 成型後のトリムカットソリューションも取り揃えております。 【ラインアップ(抜粋)】 ＜卓上型コンパクト真空成型機＞ ■Compac Mini ■450DT ■508DT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛犬の健康と家庭に笑顔を！
当社では大切な家族であるペットの健康に配慮したヘルスケア食器をご提供しております。 体調や成長に合った姿勢に高さを調整することが可能。 選べるスローフィーダーで、毎日の食事がゆっくりと落ち着いた食事時間になります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高さを調整可能 ■選べるお皿でうちの子専用食器に ■選べるスローフィーダー ■インテリアに合うかわいいデザイン ■SDGsな製品で環境に配慮 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
アクリル重合接着で複数のアクリル部品を接着・製作！重合接着活用のポイントを紹介
画像はそれぞれサンプルとして製作したデモンストレーション品ですが、 将棋のコマ、将棋盤それぞれを重合接着しています。 重合接着は、接着面もきれいな透明で仕上げることができるため、 工学系部品等にも使われます。 この重合接着を用いると、部品を別体で製作し、後で接着して一体化する等の 製作が可能となります。 【事例】 ■利点 ・歩留まりを上げ、コストダウンを図りながら設計に自由度を持たせる といったことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製品からの代替に！リサイクルが容易でコストダウンにも貢献。コードスリーブなどの製作実績あり
当社では、熱可塑性エラストマーを用いた成形加工を手掛けています。 架橋ゴム製品に近い弾力性を持ちながら、約30％軽量。 着色可能で耐薬品性に優れ、汎用射出成形機で成形できます。 リサイクル時に必要な工程が少ないため、 低コストで再利用できる点も特長です。 ★イメージ・アイデアをお気軽にご相談ください！ これまで培った経験と技術力で実現に向けてお手伝いいたします。 【用途／実績例】 ◎建設現場足場穴埋め ◎製氷トレイ ◎コードスリーブ
大型機械加工/産業用機械装置製造開発なら、株式会社綿谷製作所
株式会社綿谷製作所は、機械部品等を加工製造する加工部門と、プラスチック製品を 生産する射出成形機等、専用機械の組立、配線、運転調整まで行う組立部門の両輪で 事業を展開している会社です。 組立部門では、小型～中型の機械装置の開発設計・部品加工から組立・配線・運転 調整に至るまで、すべての工程を一貫して承っております。 加工部門では、中型～大型機械加工機を中心とし、組立部門で必要な専用機の部品 加工のほか、少量・多品種での部品加工を承っています。 【事業内容】 ■組立部門 ■加工部門 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
2つの異なる材料を組み合わせ、1つの製品に！ダブルモールドとも呼ばれています
2種類の材料を射出成形し1つの製品にする「2色成形(二色成形)」という 技術についてご紹介いたします。 射出成形機には2本のノズル、シリンダーがあり、1次型、2次型へ順番に 射出。2つの材料を組み合わせるため、1次型へ射出した後、2次型へは 180度の回転や反転、スライドをするような工程が加わるのが大きな特長です。 多機能なものでも1つの工程で作ることができるため、これまでは 手作業だった組み立ての工程を大幅に削減し、生産性を高めるといった ことも可能です。 【組み合わせ可能な材料】 ■各種プラスチック ■熱可塑性エラストマー ■熱硬化性エラストマー ■ポリプロピレン ■ポリアセタール ■ポリ塩化ビニル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ENGEL e-motion/射出成形機 /高機能かつ清潔
より高機能なマシンをお客様に体験していただきたい、そのような思いでENGELが開発したe-motion。 柔軟な完全電動機械コンセプトが高効率で一貫したクリーンな品質をお約束します。 さらに、e-motionは機械の摩擦や摩耗を減らし部品の寿命を伸ばすことや、使用する潤滑油の量を低減させることができるので、従来よりも低いコストでの生産が叶います。 世界のプラスチックはカラフルです。ENGEL combimeltと合わせて使用することで、幅広い製品の生産が可能になります。 ENGEL e-motionはお客様の願いを叶えることが出来るマシンです。
離型剤不要！ウレタンRIM成形の新たな量産方法の選択肢！初期投資を抑えた量産ラインの構築も実現可能！
『離型剤レス製法』は、硬質ウレタン成形品表面に離型性の優れた熱可塑性樹脂の皮膜を形成し、閉じた金型の空間にウレタンを注入し成形する特許技術です。 大量生産向きのインジェクション成形から、多品種少量生産向きのウレタンRIM成形へのシフトや、初期投資を抑えた量産ラインの構築についても実現が可能な技術となっており、プラスチック成形における新たな量産方法の選択肢として採用が進んでいます。 この離型剤レス製法を使ってウレタンRIM成形で量産化した場合、ある一定の数量を上回るとインジェクション成形を上回るコストダウンが可能になります。 表面に付着する熱可塑性樹脂の物性から、基本的に硬質ウレタンの成形に 向いた製法です。 硬度の高い軟質ウレタンへの使用はご相談ください。 【特長】 ■脱型後の表面処理など後工程が不要 ■加飾性が大きく向上 ■人的コストも圧縮 ■大幅なコストダウンが可能 ■作業環境の改善 ■金型の離型剤メンテナンスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品群を得意とした、幅広い分野でご対応！完成品までの全ての工程を企業内で一貫して生産
当社の「高付加価値の一貫生産サービス」は、異なった性質の金属プレス金型と プラスチック成形金型を同工場内で設計し、試作から製品製作・組立まで、 ワンストップで対応いたします。 顧客要望を優先で考え、工場ラインの見直し、機械の導入、技術の習得等を 計画的に実施し、絶えずご提案し、お客様との強固な関係を構築。 また、1ランク上の思考、動向、知識、技術により、合理的な判断のもとでの 調整が可能で、企画に応じた設計提案を、金属プレスと連携し一貫生産します。 【特長】 ■車載部品：自動車産業 品質マネジメントATF16949（ISO/TS16949）取得済み ■医療部品：精密加工のノウハウを活かし、医療社会に貢献できる製品を提供 ■電子部品：精密電子部品を金型製作から組立・検査まで一貫して受託生産 ■防災部品：大手メーカー様のご要望ニーズに合わせカスタム設計し生産納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
釣り具や愛用品の錆を簡単に錆落とす安全簡単錆取り剤！
この錆取り材の特徴は様々な材質の錆を簡単に錆落とせます。 錆びた金属をこの液に浸漬するだけで、簡単に錆を除去することができます。 擦り落とし不要ですので、複雑な形状物の隙間や奥に付着したサビも、つけておくだけできれいに除去します。
医療から自動車まで！規格外サイズも対応致します。【加工技術事例集進呈】
有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの 加工事例をご紹介します。 「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。 その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した 「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が ございます。 【加工事例】 ■グローブBOX ■PPタンク ■MC製スプロケット ■塩ビメッキ槽バレル ■ポリカ製船の風防 ■ポリカ冷間曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラ、スーパーエンプラであっても同一樹脂、同一形状で試作できるため正確な機能評価を実現
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
