金庫型リン酸鉄被膜処理装置『洗浄職人』
乾燥まで一連処理できる環境に配慮した金属前処理装置
『洗浄職人』は処理液メーカーとの共同開発により環境に配慮した金属前処理装置です。 ●設置に広いスペースをとりません ●設置工事が短くすみます ●自動運転の場合、処理中の立会いは必要ありません ●処理品の出し入れのみの作業で処理が完了します
- 企業:株式会社カナデン 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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乾燥まで一連処理できる環境に配慮した金属前処理装置
『洗浄職人』は処理液メーカーとの共同開発により環境に配慮した金属前処理装置です。 ●設置に広いスペースをとりません ●設置工事が短くすみます ●自動運転の場合、処理中の立会いは必要ありません ●処理品の出し入れのみの作業で処理が完了します
吹付塗装・焼付塗装も可能です!当社の塗装製品の納入実績をご紹介
当社では、塗装の請負制作を承っております。 吹付塗装や焼付塗装といった実績があり、貴社のテーマに 沿えるような多角的なアプローチでアイデアをご提案。 ほんの一部とはなりますが、納入実績の詳細を関連リンクにて ご確認いただけます。どうぞお気軽にお問い合わせください。 【納入実績】 ■吹付塗装 ■焼付塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットアームによるチャックへの部品配置作業にRobotiqのForce Copilotを活用!
ZAGO Manufacturing社は、ハイテクのシーリングファスナーとスイッチシールの 顧客需要の増加に直面していました。 ニュージャージーエリアの労働者数には限りがあったため、ZAGO社の経営陣は、 費用対効果の高いロバストな自動化ソリューションを求めていました。 ユニバーサル・ロボットUR10eのコボットアームにRobotiqソフトウェアを 搭載することが、同社のニーズに好適だということが判明。 航空宇宙産業用の精密部品を製造する同社では、UR10eによるチャックへの 部品配置作業にRobotiqのForce Copilotを活用しています。 【概要】 ■利用している製品:Force Copilot/Insights ■アプリケーション:マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
木材を保護・改質・強化することができ、木材の良さや美観を長期にわたり維持させます
当社では、木材の長所を損なわずに弱点を改善・克服することが可能な 液体ガラス特殊塗装(液体ガラスコーティング)を承っております。 液体ガラスは、屋内外の木材の劣化防止・外壁塗装面の劣化、変色防止・ 洗面やトイレのタイル面の撥水効果やカビ防止・コンクリートの劣化防止、 防汚効果・石面の補強や撥水効果・金属面の酸化防止や保護などに利用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■木材の変色・腐敗を防ぐ ■カビの繁殖を防ぐ ■木材を白蟻から守る ■様々な物を保護する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶剤塗装、クリア塗装など金属塗装にとことんこだわりつづけています
当社では、金属塗装を取り扱っております。 長年の経験で、金属塗装の「困った」に対応。熟練した職人によるパテ処理は、 外観に拘るお客様のニーズにお応えします。また、マスキングを得意としており、 ツートン塗装もスピーディに対応が可能です。 膜厚計、グロス計、碁盤目試験機など各種検査機器を揃えております。 お客様のご要望に応じて、対応させていただきますのでご相談ください。 【特長】 ■小ロットの塗装 ■ゴールドなど、意匠性の高い塗装 ■高い技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ただ塗るのではなく、建物強化と建物寿命を延ばす塗装をご提案
当社では、1級塗装技能士の資格を持った職人が確かな技術で施工する 「塗装業務」を行っております。 当社で施工している主な塗装工事は、外壁塗装をはじめ、屋根塗装、 バルコニー塗装、その他に軒天塗装や樋塗装など、多数ございます。 ちょっとした塗装工事も対応しておりますので(部分塗装・部分補修など)、 お気軽にご相談、お問合せください。 【主な塗装工事】 ■外壁塗装 ■屋根塗装 ■バルコニー塗装 ■その他塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質・コスト・環境問題を同時に解決する 防爆型塗料供給装置「シリンジポンプシステム」 いよいよ単体販売可能に
塗装コストの大幅な改善へ 塗料を正確に制御することで解決する シリンジポンプシステム ご要望が高かった、タクボエンジニアリング独自開発の塗料供給装置シリンジポンプシステムがいよいよ単体販売可能になりました。 タクボエンジニアリング製塗装ロボット標準装置の防爆型塗料供給装置シリンジポンプは、塗装専用に開発され、1CC単位で制御可能な塗料供給システムです。 全て数値で管理。塗料消費の見える化を実現しています。また、デジタル化により塗装のデジタル化を推進しています。 塗装の追求や塗装コストの追求に最適 無駄な塗料の消費削減や、廃棄塗料の削減化など環境にも対応 また、洗浄メンテナンスも簡単な設計で、循環システムで洗浄も自動化。シリンダーのメンテナンスも簡単な設計です。 導入も簡単。既存の塗装システムの塗料供給部分を入れ替えるだけ。(導入可能の判断はお問い合わせください)
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 1下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 2環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 3塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 4施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
高粘度塗料に最適な幅広い用途の大型エアレスに 待望のジンク用が新登場!
◇ジンクリッチ対応 船舶や橋梁、プラントなどの大型構造物に広く採用されているジンクリッチペイントに最適です。 ◇ジンクリッチペイント 亜鉛末を多量に含んだ下塗り塗料であり、船舶や橋梁、プラントなどの大型構造物を腐食から守るために使われています。 亜鉛は鉄よりもイオン化傾向が大きく錆びやすい性質を利用しており、塗装部分が代わりに錆びることで鉄を腐食から守っています。
高粘度塗料に最適な幅広い用途の大型エアレス!
・圧縮比 45:1 ・最大吐出量15L/min ・パッキン部は、レザーとテフロンの組み合わせで長寿命 ・エアーレギュレター付
既存の塗装システムに設置可能 シリンジポンプシステム-CCV循環式 発売開始
シリンジポンプシステム-CCV循環式は、塗装用塗料精密供給装置「シリンジポンプ」を一般用に再設計し、専用のコントローラーを付属させた「シリンジポンプシステム」シリーズのオプションシステムです。 塗料タンクとCCVバルブ間を循環させる「CCV循環式」です。 高圧圧縮タンク「クイッククリーナー」を標準装備し、塗料ホース、シリンジポンプ回路を高圧で高速洗浄します。色変え、洗浄メンテナンス作業時間を大幅に短縮します。 スプレーガン先までの循環方式に使用変更可能です。(オプション) ※リターン式スプレーガンをご用意いただくかスコッチガンをご購入いただきます。 ※既存の制御盤へCC-LINK接続可能です。(オプション)
小型・ハイパワータイプ。 高い塗着効率(最大93.5%)ながら、優れた霧化性能を実現。 ノンブリードスプレーガン対応機種。
SG-2001は、小型・軽量(5.2kg)ながら、高い霧化性能を実現するハイパワータイプのブロアーを採用。 SG-91タイプより霧化性能に優れ、高級仕上げの良い肌感で塗装が出来ます。 標準仕様ではSG-91同様のブリードタイプ・スプレーガン(PN-2A)が付属しますが、オプションにてノンブリードタイプ・スプレーガン(PN-1A)の変更も可能。スプレーガンの選択肢が増えます。
塗着効率最大90%(同パターン幅と速度による標準生産速度維持)大幅エネルギー節減によるカーボンニュートラル対策に!
当社サメスで取り扱っている「LEP(Low energy process)高塗装ベル」は、 自動車外板塗装向け高塗着効率ベル塗装機です。(溶剤と水性共に可能) オーバースプレーを大幅削減、クリーニング、メンテの負担を軽減し、 乾燥ミストによる外観品質リスクも低減します。 また、エアを車両1台あたり約1,000Nm2から500Nm2に削減し、 60kWh/Vehを実現可能です。 【特長】 ■新しいベルカップによる短いガン距離で同等の霧化品質 ■同パターン幅と同ロボット速度による標準生産速度維持 ■塗料と洗浄シンナーの使用半減(VOC削減、フィルタ汚染低減) ■換気、温度、湿度制御のためのエネルギーを大幅に節約 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装してもすぐ剥がれてしまうと言われる事の多いステンレスですが、適切な塗装方法で行えば剥がれる心配はありません。
『ステンレスとは』 鉄(Fe)とクロム(Cr)を主成分とした合金です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より耐食性が高く、錆びにくい性質が特徴です。 『ステンレスの塗装が剥がれやすい理由』 ・表面が滑らか ステンレス鋼の表面は非常に滑らかなので、塗料が十分に密着できず剥がれてしまいます。 ・酸化クロムの存在 ステンレス鋼に含まれているクロムは酸素と結合し、酸化クロムとなって表面を薄い膜で保護しています。 この被膜が塗料の密着を阻害し、剥がれやすくなります。 【金属塗装の種類と選び方】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196154/ 【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/
高粘度塗料に最適な幅広い用途の大型エアレス!
・圧縮比 68:1 ・最大吐出量10.8L/min ・パッキン部は、レザーとテフロンの組み合わせで長寿命 ・エアーレギュレター付