更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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熱海の土砂災害復旧で使用された残存型枠[総合カタログ進呈中!]
当カタログは、防錆処理された補強材を内蔵した薄肉プレキャスト・セメントコンクリート製の 型枠製品と組立部材を使用し、コンクリート打設後の脱型作業を必要としない 「残存型枠工」について掲載しています。 防錆処理された補強材（エキスパンドメタル）を内蔵した薄肉コンクリート製パネルの ”プロテロックピアス”をはじめ、パネル裏面の小孔はピアスと違い貫通していない ”プロテロックワンダー”など型枠別に分けてご紹介。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■プロテロックピアス ■プロテロックワンダー ■プロテロックメーク ■残存型枠工関連技術 ■施工例写真 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
床版用の足場、支保工・合板型枠を省略し工期短縮！リブの高さは調節可能！
リブ付きアーチフォームは 、鋼板（デッキプレート）の代替えとして開発さえれ、床版の底面埋設型枠として使用 自立して床版コンクリート荷重を支えることができるため、型枠星子の組払い嵯峨陽が不要となり大幅な施工の合理化が可能 床版コンクリートと一体化し床版の一部として機能し、床版の耐久性も向上 【メリット】 床版用の足場・支保工・合板型枠を省略 合板型枠工（型枠大工）が不要 現場作業の安全性確保・工期短縮が可能 輪荷重走行試験で100年の耐久性を確認 塩害・中性化に対する高い抵抗力 PC床版の剥離防止 合成型枠等の産業廃棄物の削減 下面美観の向上 【リブ付きアーチフォームの特長】 ■RC床版用の押出成形埋設型枠 ■埋設型枠が床版の自重・施工時荷重を支持 ■材質はポリプロピレン繊維補強セメント ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100年先の未来を見据えた型枠「残存型枠工」を採用することで、トータルコストの大幅な縮減が可能に！【＊総合カタログ進呈中！】
当カタログは、防錆処理された補強材を内蔵した薄肉プレキャスト・セメントコンクリート製の 型枠製品と組立部材を使用し、コンクリート打設後の脱型作業を必要としない 「残存型枠工」について掲載しています。 防錆処理された補強材（エキスパンドメタル）を内蔵した薄肉コンクリート製パネルの ”プロテロックピアス”をはじめ、パネル裏面の小孔はピアスと違い貫通していない ”プロテロックワンダー”など型枠別に分けてご紹介。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■プロテロックピアス ■プロテロックワンダー ■プロテロックメーク ■残存型枠工関連技術 ■施工例写真 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中間床版、張出床版、湾曲した形状の壁高欄の埋設型枠として使用！
アーチフォームは曲面状に成型したKKフォームをコンクリート床版の底面埋設型枠として使用 自立して床版コンクリート荷重を支えることができるため、型枠支保工の組払い作業が不要となり大幅な施工の合理化が可能 床版コンクリートと一体化し床版の一部として機能し、床版の耐久性も向上 【メリット】 現場型枠の省力化 工程短縮 剥離防止、表面の保護 産廃処理不要 下面美観向上 高い輸荷重耐久性 桁下制限可能 【KKフォームの特長】 ■繊維補強セメント板でじん性が高い ■真空押出成形により製造するので、気泡のない緻密な板 ■自社工場にてオートクレーブ養生により、乾燥伸縮がなく品質の安定 ■高強度板かつ遮塩性能に優れる高耐久性 ■金型で押出しするため型枠製作が不要であり経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒型枠 ＡＳ円筒型枠
ＡＳ（Air Scrum）技術を活かして剛性があり防錆能力に優れたＡＳ円筒型枠を開発いたしました。 ＡＳ技術とはメーカー独自の床版製作における鋼製型枠技術で、防錆能力に優れた日新製鋼株式会社のＺＡＭ®鋼板を採用しています。 【特徴】 ○内部にリング状の補強材を組み入れることで、コンクリート打設時の中空管に要求される応力をクリアしています。 ○工場で半完成品として現場に搬入し、現場にて完成させる事も可能で、搬入トラックや資材保管も容易になります。 ○完成までに使用される部材はＺＡＭ鋼板とステンレスリベットで、耐久性には安心できる仕様となります。 ●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードしてください。
匠の技を蘇らせたピアストーン工法やセパ溶接が困難な場合の施工方法技術など掲載
当資料では、残存型枠工法関連技術について詳しく解説しております。 残存型枠（ピアス）と残存化粧材との複合により、伝統石工の匠の技を 蘇らせた画期的な修景工法の「ピアストーン工法」をはじめ、 コンクリート巾が狭くセパ溶接が困難な場合の施工方法となる 「ピアスユニットシステム」や「メークハンガーシステム」などをご紹介。 意匠パターン例や、施工及び完成状況まで幅広く掲載しております。 【掲載内容】 ■ピアストーン工法 ■ピアスユニットシステム ■メークハンガーシステム ■安全金具-MPタイプ・ピアスワンダー用安全金具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート工事のトータルコストを縮減。安全性向上や省人化・省力化、SDGsの取り組みに貢献
『残存型枠工法』は、コンクリートを打設する際に使用する型枠を、 打設後も取り外さずに構造の一部として残す工法です。 補強材を内蔵した薄肉プレキャスト・セメントコンクリート製の型枠製品と 組立部材を使用。脱型作業や搬出作業が不要となるため工期短縮が可能です。 また、足場が不要となることから安全性向上にも貢献。さらに建設廃材を 削減できるため、環境負荷低減・SDGsの取り組みにもつながります。 【特長】 ■工期短縮・安全性向上・建設廃材削減により、 コンクリート工事のトータルコストの大幅縮減が可能 ■型枠に内蔵された鋼製補強材に、防錆効果に優れた 「ダブルコートカチオン電着塗装（エポキシ樹脂電着塗装）」を採用 ■道路やトンネル、橋梁、ダムなど様々な現場で活躍 ■年間12,000件以上の施工実績あり ★施工事例の写真集を進呈中。「PDFダウンロード」からご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐久性とひび割れ分散性を向上させたプレキャストの埋設型枠です。
『ＳＥＥＤフォーム』は、低水セメント比の高強度モルタルを基材とし、ビニロンファイバーを補強材として混入することで、構造物の耐久性とひび割分散性を大幅に向上させたプレキャスト型枠です。 埋設型枠として十分な曲げ強度を確保し、コンクリート構造物の耐久性を向上させます。 また、背面は、打継ぎ面処理剤と高圧ジェット水洗浄により目荒し処理されていますので、コンクリートとの一体性を確保することができます。 さらに『ＳＥＥＤフォーム』にリブを設けたものは、これを鉄筋のスペーサーとして利用することができます。 【特徴】 ○工程短縮が可能 ○耐久性向上 ○耐凍害性向上 ○ひび割れ抑制 ○美観向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
側溝の暗渠化に最適です。
NETIS登録 QS-980217-V 既設の道路側溝のコンクリート蓋を現場打ちコンクリート で施工する際、コンクリート蓋の埋設型枠として用いられる GRC（耐アルカリ性ガラス繊維補強セメント）製の薄板です。
工期短縮！ライフサイクルコストの縮減！生活環境への配慮が出来る工法です！
工場にて製作したPCF版を埋設型枠として壁高欄の外側に設置し、 場所打ちコンクリートを打設して壁高欄を形成する壁高欄工法です。 PCF壁高欄工法は外側にPCF型枠を取り付け金物を 用いて取り付けを行います。内側からの作業のみで施工が可能です。 【特長】 ■従来の鋼製型枠と同等以下の重量 ■ビニロン繊維補強セメント(VFRC)を使用 ■無筋構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造物の長寿命化、維持管理費の縮減を実現することができます。
近年、環境負荷低減の観点からコンクリート構造物のライフサイクルコストの縮減が望まれています。 このようなニーズに対応するため、超高強度繊維補強コンクリート「ダクタル」を使用した高耐久性薄肉埋設型枠「ダクタルフォーム」が開発されました。
コンクリート製型枠パネルを使用し、工期短縮、安全性の向上、建設廃材の減少、工場品質の実現等、トータルコスト縮減に貢献いたします。
コンクリート製型枠パネルを使用し、コンクリート打設後の脱型作業を必要としない、一般型枠工法に置き換わる製品です。工期短縮、安全性の向上、建設廃材の減少、工場品質の実現等、トータルコスト縮減に貢献いたします。現在、主に、砂防ダム、河川、海岸、急傾斜、道路等の治山、治水分野に利用されています。
コンクリート製型枠パネルを使用し、工期短縮、安全性の向上、建設廃材の減少、工場品質の実現等、トータルコスト縮減に貢献いたします。
コンクリート製型枠パネルを使用し、コンクリート打設後の脱型作業を必要としない、一般型枠工法に置き換わる製品です。工期短縮、安全性の向上、建設廃材の減少、工場品質の実現等、トータルコスト縮減に貢献いたします。現在、主に、砂防ダム、河川、海岸、急傾斜、道路等の治山、治水分野に利用されています。
FRC製プレストレスト長尺埋設型枠 補強材とプレストレスの採用により、約2倍の曲げ強度を実現しました。
ＬＳフォームは、既に道路側溝の暗渠化工事で数多くの施工実績を有しているＧＲＣ製側溝用埋設型枠「ＫＣフォーム」や「ＪＳフォーム」の対応幅を広げた長尺製品。側溝を暗渠化する場合、従来の現場打ちで行っていた型枠工事の手間が省け、施工が容易でトータルコストの大幅な低減が可能。ＫＣフォームやＪＳフォームがＧＲＣ(ガラス繊維強化セメント)製であるのに対し、ＬＳフォームでは、ＧＲＣ構造に加えてネット状の補強材とプレストレスを採用。従来の約２倍の曲げ強度を実現した。 製品に設けたリブと主筋のピッチが同じなのでコンクリート打設時のスペーサが不要。重量は１枚あたり６９kg(内幅２５００用)と人力施工が可能で、重機が入らない狭小な現場や急峻な現場でも効率良く作業ができる。ダイヤモンドカッターによる現場加工も容易。耐荷重は１５０kg／平米で、１名なら製品の上で作業ができる。 ＬＳフォームは内幅１４００～２５００mmまでの側溝や水路の暗渠化工事に、埋設型枠として使用が可能で、従来のKCフォームやJSフォームに新製品のＬＳフォームが加わったことで、内幅２５０～２５００mmまでの側溝暗渠化工事が、支保工不要で対応できるようになった。
側溝の暗渠化に好適！コンクリート蓋の埋設型枠として用いられる薄板【部分補修にも対応】
『KCフォーム』は既設の道路側溝のコンクリート蓋を現場打ちコンクリートで施工する際、 コンクリート蓋の埋設型枠として用いられるGRC（耐アルカリ性ガラス繊維補強コンクリート）製の薄板です。 施工が容易(支持工事不用)で、しかも通水中でも工事ができるため、 他の暗渠化工法と比較して工期が短縮できます。 素材にGRCを使用しているため、高い曲げ強度と剛性を持っており、 またダイヤモンドカッターによる現場加工も容易。 コンクリートとの付着がよく、コンクリート蓋の鉄筋かぶりの一部 として機能し、側溝と一体化されることにより、落蓋等で発生する 振動音がありません。 【特長】 ■施工性が良く、経済的 ■高い曲げ強度と剛性 ■コンクリートとの付着がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
