切削加工 - メーカー・企業24社の製品一覧とランキング

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切削加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社キャステム 広島県/医療・福祉
  2. 八十島プロシード株式会社 大阪府/その他
  3. 株式会社グローバル 神奈川県/商社・卸売り
  4. SKメディカル電子株式会社 滋賀県/その他
  5. 株式会社マトリックス 神奈川県/その他

切削加工の製品ランキング

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  1. 切削→MIM製法への転換で量産性アップ&コストダウン! 株式会社キャステム
  2. 高精度切削加工 八十島プロシード株式会社
  3. 受託加工についてのご案内 株式会社グローバル
  4. 低摩擦・低磨耗表面加工 「Me-DLCコーティング」 株式会社マテリアルハウス
  5. 4 株式会社シブタニ  加工技術紹介(その2) 株式会社シブタニ 産業設備事業部

切削加工の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 34 件

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形状記憶・超弾性合金 材料 「ニッケル・チタン合金」

応用が広がる新素材の元祖

婦人用下着などで一名を馳せた新素材ですが、価格や加工性などの制約もあって性能は認められながら用途開発は遅れていました。合理化によるコストダウンや加工技術の開発が進み、携帯電話のアンテナエレメント、眼鏡フレーム、カテ-テルガイドワイヤ、釣具など広い分野での採用が進んでいます。温めると覚えさせた本の形状に戻るという形状記憶効果で有名になりましたが、変形してもゴムのように元の形に戻る超弾性の性質を利用した製品の方が多く開発されています。わずかな成分の違いと熱処理条件の違いによって形状記憶効果が現れる温度を変えることが出来ますが、常温で記憶を再生した状態にしたものを超弾性合金、常温では柔らかく曲げても元に戻らない状態のものを形状記憶合金と呼んでいます。形状記憶合金も記憶を再生した高温の環境では、超弾性合金と同じ性質を持っています。現在利用されている製品の大半は線ですが、カテーテル用の極細管が製造できるようになりました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他

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リチウムイオン電池・キャパシタ電極用箔材 NC-WS箔

電解箔と圧延箔の両方の長所をあわせ持つ両面光沢箔

電解箔と圧延箔の両方の長所 (電解箔の優れた結晶構造+圧延箔の優れた耐屈曲特性)をあわせ持つ両面光沢箔で、電解銅箔の概念を一変させました。この特性を生かして、リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタの電極材として高い評価を頂いております。充電・放電時の繰り返しの熱履歴サイクルでの伸縮に耐える特性は圧延箔をはるかにしのぎます。圧延銅箔に匹敵する両面の平滑性とWS箔特有の結晶構造は、クラックによる破断を回避できます。幅方向 ・長手方向で厚みバラツキが少なく、薄箔でありながら長尺コイルが可能です。メーター幅での製品対応が可能な為に、大幅なコスト低減に寄与できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他

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飛沫防止テーブルパーテーション

会議室などでのウイルス対策に。

・高品位のアクリルを使用しており、透明度が高く視界がクリア ・5mmの厚みで揺れにくく安定性がある ・アルミ製L字固定金具の採用により、省スペースで利用可能 ・本体に開口部設置可能のため、資料の受け渡しがスムーズ

  • その他オフィス備品

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切削加工

2D、3Dの形状に自由に切削できます。

最大3100mm×1300mmのボードを任意形状に切り出しできます。 できること ○切り出し ○窓開け ○切り欠き ○段付け ○座繰り穴 ○孔空け ○面取り

  • 合成樹脂合板

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三ツ星製作株式会社 事業紹介

三次元測定器で、より高度・より精密な製品に対応できます。

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 三ツ星製作株式会社は、お客様のニーズに応えるため、日々、たゆまぬ努力を積み重ねています。 製品一つ一つに丁寧さと品質を追求し、お客様に満足していただける価格と価値を実現できるように尽力しています。 これからもより高い技術力と付加価値の高い製品で、お客様に満足していただける切削メーカーでありたいと考えています。 【事業内容】 ○金属加工  旋削加工・フライス加工・マシニング加工  研削加工(平面研磨)・溶接(TIG溶接) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 雑金物
  • その他

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切削加工

樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウムなど各種金属も対応!

『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【マグネシウム加工対応範囲】切削加工

最低発注ロット数は1個から受付!マクルウのマグネシウム切削加工

当社では、マグネシウムの切削加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材など様々。 納期は10~30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■旋盤、フライス ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材
  • 鋼材二次製品

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鋳物加工事例 アルミ/鉄/ステンレス ボディ

商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の加工事例をご紹介します。精密鋳物切削加工はお任せください!

当社では、商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の旋盤加工、 マシニング加工、含浸処理を行っています。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 精密鋳物切削加工はお任せください! 【概要】 ■産業分類:商用車向けブレーキ用空圧部品 ■部品名:BODY ■材質:アルミダイカスト(ADC12) ■加工方法:旋盤加工、マシニング加工、含浸処理 ■製品特徴:6面加工、シート面ピンホール無き事、少量多品種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳物・金物装飾

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ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。(データー支給)

ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。(データー支給)素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。 (データー支給)ゴム加工は機械公差が出ない、またバリがでるなどがあり 打ち合わせが必要です。 自動車関連向け産業用機械用、ワーク受けは形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 マシニング加工で3D加工(三次元)を、図面からCADCAMで3Dデーターを 作成し加工します。(3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【NC切削加工】薄膜フィルム加工技術

短納期対応!NC切削加工機の高精度加工技術を生かした加工が可能です

当社は、材厚0.025mm~の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05~ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削→MIM製法への転換で量産性アップ&コストダウン!

ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得

画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM(金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング)製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質:SUS304L ・サイズ:40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM(金属粉末射出成形)製法とは、金属粉末と有機バインダ(樹脂)を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5mmまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95%以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。

  • ウェルネス・スポーツ機器
  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品

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【製作事例】ベンディングマシン

機械加工から組立一貫生産!単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作

株式会社オーエス機工では、ベンディングマシンの製作を行っております。 社内設備には、治具ボーラー、門形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤などをご用意。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応えします。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削加工<プラスチック材から製品の形を削り出す工法>

製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作!量産前の試作相談も対応可能

当社では、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で、金型を 必要としない「切削加工」を行っております。 マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから、2500mmまでの 大型資材の加工が可能。 フレーム枠やダクト等、量産前の試作のご相談も承っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック材から製品の形を削り出す工法 ■金型を必要としない ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切削加工<マシニングセンタを幅広く取り揃え>

様々な加工が可能!手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工も対応できる

当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(2500mmまで)の加工が可能な「切削加工」を行っております。 当加工は、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で金型が不要。 そのため製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作が可能です。 また、切削、穴あけ加工といった様々な加工にも対応しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ■量産前の試作のご相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切削加工<量産前の試作のご相談可能>

フレーム枠、ダクト等はお任せください!切削、穴あけ加工などの様々な加工も対応

当社で行っている「切削加工」では、量産前の試作のご相談も承って おります。 ​プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行えます。 また、小型~大型切削加工マシニングセンタを有しており、手のひらサイズ から2500mmまでの長尺材加工の対応も可能です。 【特長】 ■​プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行える ■ステップが少なくスピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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