処理炉(焼結) - メーカー・企業と製品の一覧

処理炉の製品一覧

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連続式ロータリーキルン バッチ型から連続式への改造も可能

処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能。材料の自動投入化による連続処理で省エネ・省コストも実現。

連続式ロータリーキルンでは、粉体原料を投入→熱処理→冷却→排出まで行うことが可能なため、原料のロス・廃棄の削減に有効です。また、粉体材料の投入自動化、切り出し量の定量化、熱処理時間のコントロールなどが可能なため、省エネ、省コストが実現します。 【仕様】 ● 温度:800〜1050℃ ● 有効寸法:φ386 x L2600 ● 雰囲気:窒素 ● 用途:焼成 ● 処理物:金属粉末 ● 処理量:50kg/h ● 電気容量:60kW 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

  • 焼却炉・煙突

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焼鈍炉 鋼材などの組織を均一に熱処理することが可能

『焼鈍炉』なら 目的に合わせた温度で熱処理をすることでさまざまな材料の性質改善が実現できます

『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して軟化させ、保持したのちに徐冷して残留応力を取り除き、組織を均一にさせる炉です。 [焼結][焼成]の処理が不完全であったり、成形時の温度や冷却スピード、材料の再利用、使用環境温度などといった熱履歴に大きな影響を受けてしまうと、組織の硬さが不均一であったり、機械加工時に加工ムラが生じたりします。[焼鈍]処理で軟らかくすることにより本来の材質としての効果を発揮することができます。[焼鈍]とは別名で[焼きなまし][アニール]とも言います。 【特長】 ● 急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』

  • 焼却炉・煙突

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焼戻炉

焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です

焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度:150~650℃ ● 雰囲気:大気、窒素 ● 用途:焼戻し ● 処理物:鉄(合金鋼) ● 処理量:650kg/h *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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熱処理向け 露点計・酸素濃度計・温湿度計・湿度計・油中水分計

雰囲気炉中の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・腐食性ガス中水分計等計

工業炉においては、特に熱処理炉の雰囲気炉で水分・酸素濃度管理のために、当社の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・温湿度計・腐食性ガス中水分計が使用されます。焼鈍炉・焼結炉・ろう付炉などの還元雰囲気処理炉、浸炭炉・焼入炉・乾燥炉などの雰囲気管理が必要な炉において当社は多くの実績を持ちます。熱処理炉の場合、結露やごみの処理、液化が懸念される溶剤などのガス、腐食性ガスなどの混入の危険性があり、同時に圧力・温度のコントロールが重要です。これらの問題を解消するために制御盤も自社製作しております。

  • その他計測器

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チェーンコンベヤ式真空焼戻炉

焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です

焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度:150~300℃ ● 雰囲気:窒素、真空置換 ● 用途:焼戻し ● 処理物:金属材料 ● 処理量:30Kg/パレット、7min/パレット *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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焼入炉・焼戻炉

あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します

【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【おもな焼入炉・焼戻炉】 ■ ピット型焼入焼戻炉 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】ステンレス鋼線の処理に採用「連続式ストランド炉」2

ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介!

ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:1120~1150℃ ■有効寸法:20A×L7100×10本 ■雰囲気:水素/窒素 ■用途:軟化焼鈍 ■処理物:ステンレス鋼線 ■処理量:180kg/h ■電気容量:78kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】チタン合金の処理に採用「連続式ストランド炉」

チタン合金の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介!

ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:700~1000℃ ■有効寸法:10A×L2800×6本 ■雰囲気:アルゴン ■用途:光輝焼鈍 ■処理物:チタン合金 ■処理量:150kg/h ■電気容量:46kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】非鉄金属の処理に採用「メッシュベルト式焼準炉」

非鉄金属の処理に、当社のメッシュベルト式焼準炉を導入いただいた事例をご紹介!

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:920~950℃ ■有効寸法:W750×L6000×H180 ■雰囲気:窒素 ■用途:焼準 ■処理物:非鉄金属 ■処理量:200kg/h ■電気容量:210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】ステンレスパイプの処理に採用「竪型焼鈍炉」

ステンレスパイプの処理に、当社の竪型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介!

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:405~650℃ ■有効寸法:φ1000×H5000 ■雰囲気:大気 ■用途:低温焼きなまし ■処理物:ステンレスパイプ ■処理量:5000kg/Lot ■電気容量:150kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】鍛造品の処理に採用「ピット型焼鈍炉」

鍛造品の処理に、当社のピット型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介します!

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:650~900℃ ■有効寸法:φ1000×H1360 ■雰囲気:窒素 ■用途:無酸化焼鈍 ■処理物:鍛造品 ■処理量:1500kg/h ■電気容量:170kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】炭素鋼の処理に採用「台車式焼鈍炉」

炭素鋼/ステンレス鋼の処理に、当社の台車式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介!

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:620~700℃ ■有効寸法:W2000×L2000×H1000 ■雰囲気:大気 ■用途:応力除去焼鈍 ■処理物:炭素鋼/ステンレス鋼 ■処理量:3000kg/ch ■電気容量:180kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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【導入事例】低炭素鋼板の処理に採用「ローラーハース式焼鈍炉」

低炭素鋼板の処理に、当社のローラーハース式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介!

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:830~900℃ ■有効寸法:板巾 W350、板厚 t0.5~t0.1mm ■雰囲気:水素/窒素 ■用途:張力焼鈍 ■処理物:低炭素鋼板 ■処理量:150kg/h ■電気容量:210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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ピット型焼入焼戻炉

あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します

【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ● 温度:焼入 850~950℃      焼戻 200~300℃ ● 雰囲気:大気 ● 用途:焼入れ、焼戻し ● 処理物:金属材料 ● 処理量:1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ピット型真空焼鈍炉

後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます

真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度:380~600℃ ● 雰囲気:真空 ● 用途:焼鈍 ● 処理物:銅 ● 処理量:1000Kg/ch ● 電気容量:100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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