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「TIGCON-T Spot」と「TIGCON-T Pulse」の2つの機能を1パッケージに！通常の溶接もご使用いただけます
『TIGCON-T Complete』は、「TIGCON-T Spot」と「TIGCON-T Pulse」の 2つの機能を1パッケージにしたTIG溶接機出力コントローラです。 「TIGCON-T Spot」の極短時間スポットモードと、「TIGCON-T Pulse」の パルスモードをスイッチ一つで切り替えて使用可能。 2つの機能を併用されたい方にお勧めの製品です。 【特長】 ■2つの機能を1パッケージにしている ■スイッチ一つで切り替えて使用可能 ■普段は通常の溶接モードでご使用いただける ■溶接機に無改造で取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造船、橋梁、石油タンク等の大型製缶作業の省力に活躍しています。
・工場エア源より真空発生する事ができ経済的です。（0.5MPa） ・溶接物に傷を付けません。 ・作業時間が短く、雑作業がゼロになります。 ・複数作業中に他のフィッターへの動作影響はありません。 ・アルミ合金を使用していますので、軽量で一人でも運べます。 ・非磁性、Ni鋼鈑の溶接では特に作業性能率・品質の向上に有効です。 ・仮付時、スキマが均一ですので溶接作業は一段とはかどります。
溶接ナットの不良をゼロに。 溶接強度がすぐわかる。押込み試験機
溶接ナットの不良を無くすためには、溶接強度を確認する事が大切です。ABK700なら素早く簡単に、しかも安全に溶接ナットの強度を確認する事が出来ます。 【主な特徴】 ■シンプル＆スマートデザインで低価格を実現 ■操作が簡単、早い！ 作業者の負担を軽減 ■かんたんなのに高精度。高性能試験機に匹敵する高精度+/-1% ■1台２役。 オプションのワンタッチチャックを追加する事で、引張試験機としても利用可能
溶接ナット 押込み試験機の新標準。丁度良いワークスペースで、試験片から中型のワークに対応。
【主な特徴】 ■最大荷重：40kN ■押込み試験（圧縮）専用機 ■手頃なワークスペースで小型から中型のワークに対応 ■シンプル・超簡単操作・低価格 ■RS232Cシリアル通信オプション ■高精度 ± 1%
従来のスパッタ発生要因(外乱)を新制御(適応制御)で解決
『IWC6』は、電流制御方法として直流インバータを使用した 抵抗溶接制御装置です。 電流値、通電時間、加圧力を制御して溶接を行います。用途に応じた 豊富なバリエーションとオプション機能をご用意しています。 【特長】 ■良品の溶接状態の再現により適した条件での溶接が可能 ■電流を高め設定していた従来と比べ、新制御(適応制御)は省エネ溶接 ■加圧変動の多いエアーガンも新制御(適応制御)で品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
冷却水不要！グローバルタイプ・ポータブルトランス横付タイプなどをラインアップ
『PHASE 5Sシリーズ』は、豊富なバリエーションと充実した基本機能で 多様なニーズに対応する交流式スポット溶接制御装置です。 多種インターフェースによる自動化ラインに対応したグローバルタイプの 「PH5S-2200シリーズ」をはじめ、ポータブルトランス横付タイプの 「PH5S-4000シリーズ」などをラインアップ。 オプションAWD機能により、板組毎に、電流値、通電時間、加圧力、 通電パターンを設定できます。 【特長】 ■冷却水不要 ■従来型(10cyc13kA 打点数30打点/分)に対して3倍の余裕 ■水垢つまり、流し忘れによるトラブルなし ■多様な板組に適切な溶接パターン設定 ■AWD機能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほこりがつきにくく汚れにくい、静電気防止仕様。
静電防止加工付き、内部プロテクター機能付きで優れたフィット感と密閉性。粉塵が入りにくい構造、耐衝撃性に優れたポリカーボネート製。
高性能マシンと職人の技で、ご要望に合わせた金属加工製品をお作りします
当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する 『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。 「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、 歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。 アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、 スピーディーに仕上げます。 さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な 「2次元レーザーマシン」も保有。 金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。 モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。 【特長(YAGレーザー溶接機)】 ■パワー密度の高い高速な溶接 ■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない ■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応 ■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども スピーディーに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BAクラッドは、旭化成が爆発圧着法により製造しているクラッド鋼板で、発売以来各方面でご好評をいただいています。
爆発圧着法は、爆薬が爆発する際に放出する瞬間的で高いエネルギーを利用して、金属板同士を瞬時に圧着し、クラッド鋼板を製造する方法です。 BAクラッドは、化学工業・石油精製・石油化学・電力などのプラントや資材機器用として使用され、平板のままあるいは各種の部品として、国内はもちろん広く海外にも輸出されています。電力用復水器管板や化学プラント用熱交換器管板、シェルおよび鏡板などの耐食性耐熱性構造材料として使用されているほか、圧延機ライナー・電極・極低温用継手・超高真空用継手・船舶用及びLNGタンカー用構造継手などに限りなく用途を拡大しております。
溶接作業が速い！コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易なレーザー溶接機！
レーザー溶接機『Idea LASER Welding』は、局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能なレーザー溶接機です。 溶接焼けのない良好な表面形成。きれいな溶接シームと熱変形が 少ないのが特長です。 環境に配慮し、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの 金属材料での従来の TIG/MIG 溶接などのほとんどの溶接プロセスから 置き換えることがレーザー溶接機『Idea LASER Welding』でできます。 【特長】 ■溶接作業が速い ■溶接焼けのない良好な表面形成 ■きれいな溶接シーム ■熱変形が少ない ■局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能 ■コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業では煩雑なスポット溶接加工を致します。※設備販売でななく、加工請負となります。
通常のマルチスポット溶接機では難しいスポット溶接加工を専用機で加工致します。 板厚が異なる場合など、スポット溶接する箇所によって設定値を変更することが可能です。 下記動画をご参照下さい。 https://youtu.be/aCNePZ9EuAU
4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。
溶接条件の探索/最適化による、生産準備効率化、溶接品質改善、コスト削減
SORPASは、抵抗溶接、機械接合、溶接強度試験など様々な接合プロセスに対応しております。最適化機能も搭載されており、ウェルドローブを自動生成したり、電流値、加圧力等の溶接条件の最適化も可能です。
