レベルセンサ(光 検出) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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レベルセンサの製品一覧

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【事例】医療機器の液体残量検知に 静電容量式液面レベルセンサー

容器の側面に貼るだけで液体が持つ静電容量を計測します。残量が少なくなったら、LEDにて通知またはナースコールの呼び出しが可能です

『静電容量式液面レベルセンサー』は、液体が持つ静電容量を 計測することで、液面レベルを検出するセンサーです。 医療機器の液体残量を計測し、残量が少なくなったことをセンサーが検知します。 LEDやナースコールで、残量減少をお知らせします。 当社の静電容量タッチセンサーで培った電極パターン設計とチューニング 技術を駆使。静電容量計測を利用した水位検出において、好適な ソリューションをご提供します。 透明電極でのセンサーシート製作により、透明容器の場合、外部から 液面の確認ができます。 【特長】 ■内部にセンサー類が不要になるため、中の液体を汚さない(低コンタミ) ■センサー類のメンテナンスフリー ■内部液体によっては、作業者の危険性を軽減 ■折り曲げ可能で複雑な容器形状にも追従可能 ■ユーザー様の使用用途によってカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】分析機器フロートセンサの代用に 液面レベルセンサー

容器の側面に貼るだけで容量を計測。センサを中に入れる必要が無い為、中の液体を汚さず、酸やアルカリ等の危険性を伴う薬品も測定可能

『静電容量式液面レベルセンサー』は、液体が持つ静電容量を 計測することで、液面レベルを検出するセンサーです。 分析機器のフロートセンサの代用にご使用いただくことが可能です。 センサを中に入れる必要が無い為、中の液体を汚しません。 また、酸やアルカリ等の危険性を伴う薬品に対しても安全に測定が可能です。 当社の静電容量タッチセンサーで培った電極パターン設計とチューニング 技術を駆使。静電容量計測を利用した水位検出において、好適な ソリューションをご提供します。 透明電極でのセンサーシート製作により、透明容器の場合、外部から 液面の確認ができます。 【特長】 ■内部にセンサー類が不要になるため、中の液体を汚さない(低コンタミ) ■センサー類のメンテナンスフリー ■内部液体によっては、作業者の危険性を軽減 ■折り曲げ可能で複雑な容器形状にも追従可能 ■ユーザー様の使用用途によってカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【CLA事例】印刷機のインク残量検知【印刷機器メーカー様事例】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!印刷機のインク残量検知の事例をご紹介

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した印刷機のインク残量 検知の事例をご紹介します。(検出物:インク) 印刷機器メーカー様は、光学式ではインクの色によって検知できない。 簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテがしやすい センサが良いとのことで課題を抱えていました。 そこで、非接触式の「CLA」を採用。 タンクの外側に貼り付け方式で取り付ける事により、非接触で インク液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■印刷機器にて、インクのタンク液面管理をする際、液面レベルを管理できる  センサーを装置に搭載されている ■光学式では、インクの色によって検知できない ■簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテが  しやすいセンサが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【CLA事例】水溶性廃液処理システムの消泡剤液面管理【非接触】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!印刷周辺機器メーカーでの水溶性廃液処理システムについての事例をご紹介

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した水溶性廃液処理システムの 消泡剤液面管理についての事例をご紹介します。(検出物:消泡剤) 印刷周辺機器メーカー様は、接触式では、センサの劣化が考えられ、 故障するタイミングも読めず、また、メンテが多くなる可能性がある。 簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテがしやすい センサが良いとのことで課題を抱えていました。 そこで非接触式の「CLA」を採用。 結果、タンクの外側より簡単に貼り付けることが出来る為、量産性もあり、 また、メンテ時もタンクの外側で貼り換えるだけで、簡単に メンテナンスができるようになりました。 【現状の課題および要望】 ■接触式では、センサの劣化が考えられ、故障するタイミングも読めず、  また、メンテが多くなる可能性がある ■簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテが  しやすいセンサが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【CLA事例】薬液タンク(希硫酸)のレベル検知【半導体装置関連】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!アナログ出力で液面位置を検知し出力できますので、リニアに液面管理ができます!

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した薬液タンクのレベル検知の 事例をご紹介します。(検出物:希硫酸) 半導体装置関連の会社様は、液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し 直しの手間が発生。点での液面管理の為、どの位置に液面があるのか わからないという課題を抱えていました。 そこで「CLA」を採用。 結果、任意で液面検知位置を4接点、設定出来る事により、センサ位置の変更が 不要。また、アナログ出力で、液面位置を検知し出力できるため、リニアに 液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■現在、静電容量式センサを4台設置し、液面の管理をしている ■液体や稼働状況によって、液面の管理が変更になる ■液面がどの位置にあるかリニアに監視したい ■液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し直しの手間が発生 ■点での液面管理の為、どの位置に液面があるのかわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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圧力式水位計『KT-125SL2-010型』(内蔵記録式)

【低価格・高精度】乾電池駆動で取扱簡単な水位計

『KT-125SL2-010型』は、河川、井戸、ダム、水路、沿岸(海水)等に おいて、水位を長期にわたり高精度で測定記録できる、圧力式水位計です。 【特長】 ■検出部を引き上げずにデータ回収可能 ■塩ビ管VP40、単管パイプ等に差し込み設置可能 ■パイプ内に設置しカバー・施錠可能 ■懸垂用ロープ等不要で、ケーブルで直接懸垂可能 ■国産メーカーの水位計で、故障・修理対応を迅速に実施可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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離れた場所の水位監視に 液面レベルセンサCLA

離れた現場の水位監視にお役に立ちます 電池駆動の液面監視センサ+通信機で電源レスで どこでも簡単に設置可能

事務所から離れた場所のタンクなどの水位を事務所で常に監視できる商品をご提案致します。 【通信機とのコラボ一例】 タンク(金属製以外)の外から貼り付けるだけでタンク内の水位を監視できる当社の液面レベルセンサCLAと当社とコラボさせて頂いている企業の通信機を組み合わせることで、事務所のパソコンで離れた場所のタンクの水位を監視できます。 センサと通信機は電池駆動ですので、電源のない場所でもご使用できます。 複数のタンクを監視する為に巡回する手間、人手不足で巡回するにも時間がかかるなど水位監視の管理に関する課題解決にお役に立ちます。 上記は一例でございます。通信機については、複数社とコラボしておりますのでご仕様に合わせて、複数ございます通信機とのコラボのパターンを ご提案いたします。

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センシング機器『湯面検知棒(レベルセンサー)』

アルミ鋳造炉の過酷な環境下で湯量や湯面位置の管理について高寿命化を実現!

『湯面検知棒(レベルセンサー)』とは、アルミ溶湯の有無を検出する特殊材料の センシング機器(部品)です。 ホットプレス方式の採用により、安定した科学的性能、溶融金属との非反応性を 持っており、離型剤を塗布しなくても湯の付着がなく、ツララ状の湯のぶら下がり ができません。 熱酸化による摩耗や抵抗値の上昇も少ないので、ノーメンテナンスで 使用できるうえ、製品の品質の安定と工数削減に寄与します。 【特長】 ■アルミとの濡れ難さ ■電気導電性 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  形状面でのご相談も可能です。

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【使用事例1】ゲージ管にセンサを巻くだけで液面レベルを監視 

ゲージ管の外側からフィルム状の電極を巻き付けるだけで、ゲージ管内の液面レベルをリニア検出できるセンサです。

フレキシブルな透明フィルムの電極ですので、これまでのセンサーとは全く違う使い方が可能です。中身がいつの間にか無くなっていて工程が止まって困った経験はありませんでしょうか?リニアにレベル表示をするだけでなく、最大4点制御出力も設定可能です。詳しくはカタログをご覧ください。 ※デモ機無料貸し出し可。

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遠隔地の液量監視 液面レベルセンサCLA 

1つ上の液量管理!IoTでの液量監視を始めませんか?

事務所から離れた場所のタンクなどの液量を事務所で常に監視できる商品のご提案【第2弾】 【通信機とのコラボ一例】 タンク(金属製以外)の外から貼り付けるだけでタンク内の水位を監視できる当社の液面レベルセンサCLAと当社と(株)クローネ様製のアナログ無線変換器を組み合わせることで、事務所のパソコンで離れた場所のタンクの液量を監視できます。 アナログ無線変換器は電池駆動又はUSB駆動(DC5V)で、USB駆動(DC5V)の場合は、アナログ無線変換器より液面レベルセンサCLA駆動用のDC24Vも供給できますので、AC100VをDC5Vにする変換アダプターがあれば、AC100Vの電源があれば液面レベルセンサCLAとアナログ無線変換器を駆動出来ます。 複数のタンクを監視する為に巡回する手間、人手不足で巡回するにも時間がかかるなど液量監視の管理に関する課題解決にお役に立ちます。 上記は一例でございます。通信機については、複数社とコラボしておりますのでご仕様に合わせて、複数ございます通信機とのコラボのパターンを ご提案いたします。

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【CLA事例】標準品電極改造による取付課題の解決【カスタマイズ】

CLA-D10P40のカスタム品を製作。コード引き出し部分の課題を解決※カスタム品のサンプル貸出可能です。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」をカスタムした 事例をご紹介します。 自動車部品会社様より、既に採用頂いているエポキシ樹脂の液面管理に標準品 「CLA-D10P40」で課題が発生。 電極に対してコード引き出しが直線上にある為、取付後、コードが邪魔に なる。また。コード引き出し位置が、電極から直線上にある為、装置清掃時に 邪魔になるとのことでご依頼を頂きました。 そこで、性能・機能はそのままに、電極のコード引き出しを垂直にした電極を カスタマイズいたしました。 【現状の課題および要望】 ■既に採用頂いているエポキシ樹脂の液面管理に標準品  「CLA-D10P40」で課題が発生 ■電極に対してコード引き出しが直線上にある為、取付後、コードが邪魔になる ■コード引き出し位置が、電極から直線上にある為、装置清掃時に邪魔になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【CLA事例】クーラント液オーバーフロー管理【ベアリング製造】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!クーラント液のオーバーフロー管理の事例をご紹介!※サンプル貸出可能です

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用したベアリング製造工程のクーラント液オーバーフロー管理の事例をご紹介いたします。 ベアリングメーカー様は、超音波式を使用されているが、高額である事+ 取り付けに手間がかかるとのことで課題を抱えていました。 そこで「CLAパイプ式」を採用。 導入後、タンク上面にナットで締め付け式で簡単に取付が可能。 接液タイプでIP-68保証により、直接液に触れても液面を4点管理ができ、 任意で液面に合わせて装置のコントロールが出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■ベアリング製造工程において、使用するクーラント液の液面管理を  されており、オーバーフローを管理されている ■超音波式を使用されているが、高額である事+取り付けに手間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【液面レベルセンサ事例】エポキシ樹脂の残量検知【カーボン繊維】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!エポキシ樹脂の残量検知についての事例をご紹介※サンプル機貸出可能です。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用したエポキシ樹脂の残量検知についての事例をご紹介します。 カーボン繊維の会社様は、エポキシ樹脂のタンク内液量を管理にて、現状のセンサ(ガイドパルス方式)では、液量が少なくなった時に検知できないこと、また求める液面レベル±1mmに対して、3~5mmの精度で、液面レベル管理精度が悪いという課題を抱えていました。 そこで、液面レベルセンサ「CLA-D10P40」を採用。 結果、求める液面レベル±1mmでの精度で、液面を検知でき、液量が 少なくても検知したい液面の位置に設置する事で、液面を管理 出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■エポキシ樹脂のタンク内液量を管理にて課題が発生  ・現状のセンサ(ガイドパルス方式)では、液量が少なくなった時に、  検知できない  ・求める液面レベル±1mmに対して、3~5mmの精度で、液面レベル  管理精度が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【CLA事例】油圧シリンダーの油面管理【自動車部品・工作機業界】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!油圧シリンダーの油面管理ついての事例をご紹介※サンプル機貸出可能です。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」をカスタムした 事例をご紹介します。 油圧シリンダーの油面管理で目視されているが装置の裏側にあり、 “1.裏側に回らないとチェックできない 2.装置で隠れて見えない 3.数が多くて確認するのが大変な箇所”とのことでご依頼を頂きました。 そこで、液面レベルセンサ「CLA-D10P40」を取り付け。 求める液面レベル±1mmでの精度で、液面を検知でき、液量が少なくても 検知したい液面の位置に設置する事で、液面を管理出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■油圧シリンダーの油面管理で目視されているが装置の裏側にある  ・裏側に回らないとチェックできない  ・装置で隠れて見えない  ・数が多くて確認するのが大変な箇所 ■センサで監視して管理レベルも上げたい ■他のセンサーでは取付が容易でない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【リニューアル新商品】液面レベルセンサCLA『CLA-A04』

非接触の液体検出・液量管理がより簡単に!3ステップで設定可能なCLAシリーズの新商品!

非接触でリニア検出できる静電容量型の液面レベルセンサー『CLA Series』に 新商品『CLA-A04』アンプが従来品からリニューアルされリリース! 設定方法がボタン操作になり初期設定や再設定が簡単にできるようになりました! 【従来品との変更点】 ■ボリューム調整による感度設定がボタン操作に変更され簡単に設定可能 ■押しボタンスイッチや出力ユニットに配線して離れた場所から設定可能 ■アンプのサイズが小さくなり制御盤に組み込みやすい設計に変更 ■CLAセンサ全てに接続可能 別途で通信機と組み合わせることで液量をリアルタイムに遠隔監視できます。 目視確認に行っている時間を削減できたり、1日の液量使用料をデータ化したり、 オーバーフローや液漏れ等の異常事態にいち早く対応することができるようになります。 ⇩実際に初期設定をして液量監視している解説動画がございます⇩

  • 接着剤

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