極細パイプ内面へのフッ素樹脂(テフロン)コーティング
パイプが細い分、短時間で接着剤が詰まったり、短時間で腐食したりするのは解決できます!
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
- 企業:株式会社YMM コーティング事業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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パイプが細い分、短時間で接着剤が詰まったり、短時間で腐食したりするのは解決できます!
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
フッ素樹脂コーティング以外で、すべての用途を満たすことができるでしょうか?
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
当社施工実績の一部をご紹介。フッ素コーティング施工事例2 各種工業製品
株式会社大東化成より「フッ素コーティング施工事例2 各種工業製品」のご案内です。
フッ素樹脂コーティングは、何度でも再コーティングが可能です。
効果が無くなってきたフッ素樹脂コーティングは、1度剥してから再度コーティングが可能となります
優れた非粘着性・耐蝕性!接着エネルギーや樹脂へのダメージについて掲載
フッ素樹脂コーティングの特性についてご紹介いたします。 フッ素樹脂コーティングの表面は、ほとんどの物質が固着せず水も油もはじきます。 フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要な水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また、0.3mm以上のフッ素樹脂コーティング(フッ素樹脂ライニング)により 「耐蝕性(耐薬品性、耐腐食性)」を付与することも可能です。 【非粘着性(離型性、撥水性)】 <材料の種類:水の接触角(度)/接着エネルギー(dyn/cm)> ■PTFE:114/43.1 ■ETFE:77~88/75.2~97.7 ■シリコン:90~110/47.8~72.7 ■ステンレス鏡面:60/109.0 など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品や、製品別用途例をご紹介!
フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品をご紹介いたします。 【食品製造系】 ■非粘着性 ・餅:ウス、ホッパー、スクリュー、ナイフなど ・煎餅:焼成プレート、スクレーパー、菓子型など ・パン:天板、食パンケース、菓子型など ・米:炊飯釜、撹拌羽根、ホッパー、スクリューなど ・飴、キャラメル:シュート、金型、ナイフ、プレートなど ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何度でも再コーティングが可能!基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1mm以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【IPROS限定企画】プラスチック・ゴムにフッ素樹脂コーティング!!FU-1000シリーズ。
フッ素樹脂コーティング FU-1000シリーズは非粘着性、潤滑性、撥水性、防汚性に優れています。プラスチック・ゴムに低温硬化型フッ素樹脂コーティング。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください! ========================== 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ECOコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
「いろんな素材にすべり・非粘着を持たせたい」そんな時にお勧めです!
厨房分野・工業分野などの用途に応じ、より耐食性を持たせたい・導電性も欲しいといったご要望に応じる様々なバリエーションをそろえています
ケミロンは、常温・中温でも硬化させられることができますので、 プラスチック、ゴムや大型機材にも塗装可能です。
半導電性グレード 摺動性グレード 型枠グレード 塗料ミスト除去グレード ケミロンはいろいろな素材を改質することができます。 ・安定した半導電機能が欲しい。 ・耐摩擦性、潤滑性をもたせたい。 ・樹脂成型型の離型性を改善させたい。 ・塗装ブース、ハンガー等の塗料ミストを簡単に除去したい。 ・耐薬品性を向上させたい。 ・耐熱性がほしい。 ・汚れを落ちやすくしたい。 等々、様々なご要望にお応えしております。
クリヤータイプですので、下地の色に影響を与えません。 プライマーの併用により広範囲な素材に適応可能です。
・2液性のコーティング剤ですので常温で乾燥しますが、 完全硬化まで約7日間かかります(気温約25℃) ・通常の方法(スプレー、刷毛、ローラー)で塗布できます。 ・非粘着性で滑り性がよく、耐摩擦性に優れています。 ・耐汚染性、耐候性に優れています。 ・撥水性、撥油性に優れています。
厨房分野・工業分野などの用途に応じ、より耐食性をもたせたい・導電性も欲しいといった様々な要望にも応じます。
【特徴】 ■くっつきにくい ■滑りやすい ■薬品に強い ■熱にも強い 加工できる基材は、アルミニウム・鉄・ステンレスなどの金属で、焼き付き温度(180℃~380℃)に耐え得る素材のものをお選びください。 ※詳しくは、お問い合わせください。
強力ファンで冷却
テフロン加工コンベアで蒸米が付着しにくい強力ファンで吸引、3つのクラッシャーで確実な手入れが可能です。中間クラッシャーは逆転し蒸米を天地返し、ネットの洗浄装置内蔵。
本体を床面と設置することで安定させることが可能!清掃頻度を減らすことができます
当社が取り扱っている『単式バケットストレーナ』についてご紹介します。 本体を床面と設置することで安定させることが可能。 ポンプやノズルの前に設置されます。 「UC型ストレーナ (水系)」と「SO型ストレーナ (油系)」があり、 Y型やT型に比べ多くのごみを濾すことができるので清掃頻度を減らせます。 【特長】 ■ポンプやノズルの前に設置される ■本体を床面と設置させることで安定させられる ■Y型やT型に比べ多くのごみを濾すことが可能で清掃頻度を 減らすことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決!
ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃~-260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
薬品、病院関係者の方必見!フッ素コーティングの強酸に対する耐薬品性を活かし、薬液タンクの腐蝕を防止する※解決事例あり
シャインのブルーアーマーは、-196℃から178℃の温度条件で実に素晴らしいバリヤー性(耐蝕性)を発揮します。 貴社の様々な設備に優れた特性を持つ、ブルーアーマーコーティングをぜひご使用ください。 化学薬品やガスなどによる汚染が、時間的にも経済的にも貴社に損失を与る前にこちらをご使用下さい! 【課題】 問題の部分:薬品製造設備である薬液タンクが、腐食をおこしコンタミが起こる可能性があった お客様:原薬メーカーの方 【解決】 ◆原薬メーカーの薬品製造設備に対するフッ素樹脂コーティング(ブルアーマー)をコーティング ↓ ↓ ↓ ◆強酸に対する耐薬品性のあるフッ素コーティングで、薬液タンクの腐蝕を防止(設備保全)、コンタミ防止することができた
日本で考案された画期的な抗菌・防カビ剤です。
『PacificBeam MOLD(パシフィックビーム・モールド)』は、日本で考案された画期的な抗菌・防カビ剤です。 抜群の抗菌作用はこれまで難しいとされてきた真菌(カビ)にも、抜群の抑制・防止効果を発揮します。 非流出系のため効果が長期間持続し、忌避効果と独自の複合技術で、一般建物内に存在する約60種類のカビ全てを含む2000種類以上もの幅広いスペクトルを実現しました(世界最高レベル)。 エコシステムを壊すことのない、地球に優しく安全な、それでいて、カビに対しても抜群の効果を発揮する、防カビ・抗菌剤です。 【特徴】 ○抜群の効果と持続力 ○高い安全性 ○豊富な製品ラインナップ ○幅広い応用分野 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐薬品性・耐熱性!粗濾過用漉し器のフィルターとして利用可能です。
NR0515 フッ素樹脂(PTFE)ネットは、PTFEシートをダイヤ形の網目模様にきり込み網にした製品です。 耐薬品性・耐熱性に優れていますので、粗濾過用漉し器(食品・工事業関連)のフィルターとしてご利用いただけます。 摩擦抵抗が少ないので、重い試料でも衝撃を与えず「修羅」のように滑らせて移動させる搬送用シート(水場環境)としても利用できます。 その他、スペーサーとしても便利です。 【特徴】 ○PTFEシートを網目模様にした製品 ○優れた耐薬品性・耐熱性 ○フィルターや搬送用シートとして利用可能 ○摩擦抵抗が少ない ○スペーサーとしても便利 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PTFE製のソロバン型シールはPTFEやPFAチューブを外径からかしめて固定します!
当社では、OリングとPTFE製リングで挟み込む構造で、滑りやすい硬質の管も しっかり固定できる『スリーシール式ジョイント』を取り扱っています。 ガラス管やステンレス管の場合は樹脂製のチューブと違い、ソロバン型 シールが食い込むことができないため、滑って抜けてしまうケースがあります。 スリーシール式の継手は、FKM製Oリング2本をPTFE製リングで挟み込んで、 硬い配管の外径を固定しますので、従来のPTFE製ソロバン型シールと比べ、 滑り難く、しっかりと固定できます。 【ラインアップ】 ■NR1089 PTFEスリーシール式 I型ジョイント ■NR1090 PTFEスリーシール式 L型ジョイント ■NR1091 PTFEスリーシール式 T型ジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来型のバケットストレーナーに比べ、清掃・点検の労力を大幅削減!
グロー・バケットストレーナーは、清掃・点検が簡単に安全に行える製品です。 上部カバーの開放時に、ボルト・ナットの締め作業は一切必要なく、 ワンタッチで、上部カバーの取り外しができます。 本体口径150Aまでは工具不要でメンテナンスが可能です。 製品重量も従来のフランジ型に比べ約1/3に軽減。より扱いやすくなりました。 面間寸法・濾過面積はオーダーメードが可能なため、既存スペースでの 入替が可能となります。 【特長】 ■清掃・点検が簡単に安全に行える ■ワンタッチで上部カバーの取り外しができる ■上部からの開放作業で安全を確保 ■軽量・コンパクト ■面間寸法・濾過面積はオーダーメードが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃・点検の労力を大幅削減!工具不要でメンテナンスが可能に。
グロー・バケットストレーナーは、当社の「グロージョイント」の 性能を最大限に利用した、画期的なストレーナーです。 開放清掃や点検時などに、ボルト・ナット締め作業を一切必要とせず、 ワンタッチで、上部カバーの取り外しができます。 本体口径150Aまでは工具不要でメンテナンスが可能です。 製品重量も従来のフランジ型に比べ約1/3に軽減し、より扱いやすくなりました。 【特長】 ■清掃・点検が簡単に安全に行える ■ワンタッチで上部カバーの取り外しができる ■カバー脱着時間はフランジ型に比べ約1/10以下 ■軽量・コンパクト ■面間寸法・濾過面積はオーダーメードが可能 ■開放作業を上部から行うことにより安全且つ簡単に作業が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製薬メーカー様向け!口元を大きくした製品を特注で製造しています!
当社では、製薬メーカー様向けに『錠剤用メスフラスコ』を特注で製作します。 小容量(5~25ml)のメスフラスコの口元が小さくてお困りではありませんか? 錠剤をメスフラスコ内部に入れようとした時、口元内径が小さく、 錠剤が入らないことはありませんか? 一般的に、錠剤の大きさはΦ7~8mmくらいが飲みやすいそうです。 当社では口元を大きくした製品を特注で製造しています。 【特長】 ■口元を大きくした製品を特注で製造 ■規格品内径:Φ8mm/特注品内径:Φ11.8mm(最小部分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナンバリングを直接刻印。管理の効率化&取り違えミス防止に。
メスフラスコなど『ガラス体積計』の製造を手がける当社では、 特注で“サンドブラストによる番号付け加工”も行っています。 器物番号や日付はもちろん、ロット番号の刻印にも対応可能です。 ナンバリングにより履歴管理やサンプル管理の効率化に貢献。 ラベル剥がれが無く、取り違えといった人的ミス防止にも役立ちます。 【特長】 ■メスフラスコ・ホールピペット等をラインアップ ■特注でサンドブラストにより器物番号を直接刻印 ■トレサビリティ・社内検査成績書の発行可能(有料) ■ISO9001認証取得の品質管理体制を構築 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
様々な粘着剤を付着させない超非粘着性を実現!各種金属、ゴムに良好な密着性を示します
『KP-10シリーズ』は、「Si-O結合」を有する無機系超非粘着コーティングシステムです。 当システムは、ベースコートに含まれる特殊骨材が塗膜表面に凹凸(ザラザラ)を形成。 遊離のシリコーン化合物を含まない、非粘着性の高い 無機系シリケートセラミックのトップコートを組み合わせることで、 様々な粘着剤を付着させない”超非粘着性能”を実現します。 【特長】 ■様々な粘着剤に有効な超非粘着性能を有する ■遊離のシリコン化合物を含まない塗膜 ■各種金属、ゴムに良好な密着性を示す KP-10シリーズは、3種類あり非粘着の性能や表面粗さが異なります。 各シリーズの特徴を記載した技術資料を進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細部までのコーティングを可能に!耐久性が伸びたため償却費用の削減ができた事例
再生タイヤ加硫メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 【困りごと】 ■コーティングが短い期間で剥離する ■性能寿命が短く改善したい 【改善】 スタッドレスタイヤは、金型にブレードが差し込まれているため、 構造が複雑で細部までコーティングがされないことが多いです。 当社では、特殊塗装ガンを使用し、塗装回数増調整、塗装時の金型の温度を一定に保つなどの工程を科すことで、細部までのコーティングを可能にしました。 また、多種類に渡ってのテストの耐久データを取得し、厳選した コーティング材料を使用することで、耐久性の実現に成功しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パッキンの破損防止!パッキン表面全体にコーティングした事例をご紹介!
パッキンメーカー・滅菌装置メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 【困りごと】 シリコーンパッキンが、相手側に張り付いて破損してしまう。 シリコーン自体は表面処理が非常に難しく、密着しにくいです。 また、金属などに対するコーティングと異なりパッキンは伸縮するため、追従性が悪い塗料の場合、ひび割れや剥離してしまうケースが多々ございます。 【効果】 当社で使用しているシリコーンベースのフッ素樹脂コーティング(弊社品番:KP-421-1)をお客様へ提案。 上記の塗料は、シリコーン材料に密着し、特にゴムに対して柔軟で密着性に優れた皮膜を形成します。 パッキン表面全体にコーティングした結果、張り付きは改善し、破損の問題はなくなりました。 ※詳しい内容についてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年に数回あるメジャーな困りごとを解決!アルカリ液の耐性ができ剥離しなくなった事例
洗浄メーカー、半導体装置メーカー、メッキ装置メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 【困りごと】 ◆フッ素樹脂をコーティングするが、製品を洗浄する工程でアルカリ性薬液を使用するとコーティングがすぐに剥離してしまう。 【改善】 フッ素樹脂コーティングのプライマー(接着剤)は、アルカリ性に膨張するものが多く、濃度によっては、すぐに剥離するケースが多々あります。 また、塗装部のピンホール(小さな穴)からアルカリ液が浸透してしまい、やがて塗膜を内部から押し上げ剥離してしまうケースもあります。 当社では、お客様と使用環境とのヒアリングを丁寧に行い、濃度の高いアルカリ性薬液を使用することが分かれば、アルカリ液に強い特殊プライマーを使用します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の基礎知識をご紹介!コーティングが初めての方へ向けた入門資料。
当資料は、フッ素樹脂コーティングの基礎知識についてご紹介しています。 フッ素樹脂は、低摩擦係数・耐熱性・耐薬品性などの化学的性質を持つ優秀な樹脂で様々な場所で活用されています。 フッ素加工のフライパンが有名ですが、そのほかにも建築や半導体分野など用途は多岐にわたります。 当資料では、フッ素樹脂の歴史から用途例まで基礎的な知識を掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂の歴史 ■モノマーからポリマーに変化した図や、フッ素樹脂の代表格である分子記号 ■C2F4、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数のメーカー様のお困りごと解決!解決方法や効果を詳しくご紹介しています
当資料は、様々なメーカー様のコーティングのお困りごとを解決した 10個の事例をまとめた解決事例集です。 「金型の離形性が悪い」「塗装が剥離する」「パッキンの破損」といったお困りごとを解決をした事例を掲載。 フッ素樹脂による事例を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングの事例も掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■タイヤ金型の離形性を高めるためのコーティングについて ■シリコーンパッキンの張り付き防止 ■ブラストレスの塗装 ■ヒートシーラーなど銅材料に適したコーティング ■機能性に優れた食品容器のコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。