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機械安全、制御安全の中で、空気圧電磁弁の占めるウエイトは高く、制御システム部と運転部を繋ぐ重要部分です。
M35シリーズバルブは、安全で、冗長なバルブ操作のための外部モニタリング用に設計されています。冗長、3/2, ポペット仕様でバルブが構成されており、パイロット操作式シングルソレノイド、スプリングリターンバルブの総合的機能を備えています。 M35シリーズバルブの各シングルバルブには、ソリッドステートの圧力センサーが装備されています。 M35バルブの各作動および非作動時にこれらのセンサーを両方とも監視することで、99%の診断範囲が得られます。 これらのセンサーの監視は、外部監視システムによって行われます。
参照すべき国際規格、リスクアセスメントの方法、様々なアプリケーションの油・空圧リスク低減策、機器の選定フローチャートなど情報満載
「機械安全」とは、機械を使用する上で起こり得る事故・災害を機械設計によって回避しようとするものです。 作業者のミスや誤操作、機械自体の故障があっても、それらのリスクを見越した設計・機器の導入が行われれば、 事故のリスクを低減することが可能になります。 ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 生産設備や各種機械には、電気以外にも油空圧エネルギーが多く利用されています。 例えば、電機制御機器は安全性が確立されていても、最終駆動装置である油空圧機器が 壊れてしまうと設備は不安全となってしまう場合があります。 本資料では、油空圧設備における機械災害を防ぐために参照すべき国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイント、具体的な油空圧リスクの低減策などを全96ページの大ボリュームで紹介します。 【掲載内容（抜粋）】 ■油空圧安全に関する国際規格 ■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
国際規格、リスクアセスメントの方法と注意点、油空圧機器のリスク発生例、油空圧機器の選定フローチャートなど情報満載
機械の挟まれ事故など多くの労働災害は、操業中ではなく機械のメンテナンスや調整中に発生しています。 メンテナンスや調整の際、機械の安全カバーは取り外れることもあり、機械が予期しない運転をすれば作業員は大きな危険に晒されます。 リスクアセスメントは、操業中だけでなくメンテナンスや調整の場面も想定する必要があります。 電気以外にも”油空圧エネルギー”が多く利用されており、全てのエネルギーを考慮したリスクアセスメントが求められます。 本書では、油空圧エネルギーによる労働災害のリスク低減方策のガイドとなる国際規格や リスクアセスメントの方法、リスク評価のポイントなど全96ページの大ボリュームで紹介します。 【機械安全とは？】 ”作業者のミスや誤操作”、”機械自体の故障”があっても、 それらのリスクを見越した設備設計をすることで労働災害(機械災害)のリスクを低減する考え方です。 【掲載内容】 ■油空圧安全に関する国際規格■安全構築プロセス ■リスクアセスメント ■安全機能の選定 ■空気圧安全弁の選定 ■油圧安全機能の選定 ■安全設計 ■設計検証 等々
油空圧エネルギーを使用した機械／設備をリスクアセスメントする際の新しいリスク評価方法をご紹介します！
【機械安全お役立ち資料】リスクアセスメントの方法とその判断基準例 ★「機械安全」とは、機械を使用する時に起こり得る事故のケースをあらかじめ想定し、 機械の安全化することで事故の発生を回避しようとするものです★ ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 油空圧機械の安全化を行うためには、リスクアセスメントが初めの一歩になります！ 本資料では、油空圧エネルギーを使用する機械／設備をリスクアセスメントする時に注意したい点をご紹介します。 １．ISO12100等で示される一般的なリスクアセスメントの方法 ２．使用する動力の圧力と機械が持つ力（エネルギー）の強さ ３．設備や機械の運転状況 等々
