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シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集！セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんな課題を解決！】 解決事例１「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例２「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例３「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例４「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎フッ素皮膜がH～２Hと硬さが足らない！
溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ！
半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発！フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい！ 『セラアーマー』特長 ■常温～２００℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度９Ｈ！高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ！強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施！必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備（約１４年） ■硫酸濃縮装置（約６年） ■希塩酸使用の反応装置（約２０年） ■半導体装置部品（約１０年以上供給）
耐摩耗性・摺動性・耐蝕性・電気絶縁性・機械加工性に優れる『PEEKCOAT』
PEEKCOATは、PEEK樹脂の特性を表面に付与します。更に、フッ素樹脂とPEEK樹脂の複合塗膜を形成することによって、 滑性や非粘着性などを付加した塗膜をご提供致します。 ※塗料単体での販売は行っておりません。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■表面に接するもの ■現在の使用環境・用途 この機会に是非お試しください！ ※項目は以下のようにお書き下さい。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、金属基材の種類 ・ロール ・シュート など、部品の種類 ■表面に接するもの ・表面に触れるものの種類 ■現在の使用環境・用途 ・使用環境、使用目的上、表面に関することで解決したい問題 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
シャイン工芸の『セラアーマー』ならフッ素樹脂を超える被膜物性！加工できる基材の幅も広がります
一般的なフッ素樹脂の被膜硬度は2～3Ｈ程度。また耐熱温度は200℃～260℃です。そのスペックでは摩耗が早く短寿命、さらに耐熱性不足で使用範囲が限られることがあります。 シャイン工芸の『セラアーマー』は鉛筆硬度9Ｈの高硬度被膜が特長。また耐熱温度は500℃で、フッ素樹脂の2倍以上の物性を示します。 『セラアーマー』は通常のセラミックスとは異なり、低温焼成で被膜を形成します。通常の焼付温度が200℃。さらに素材の耐熱温度に対応した焼付も可能です。例えば、ポリカーボネートにセラアーマー加工をする場合、80℃程度の熱処理でセラミック被膜を形成させることができます。 したがって、樹脂・エンプラをはじめ、ガラス・木にも加工が可能です。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
パントレーの焦げ付き発生や皮膜剥離などの問題点をシャイン工芸は解決します！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例 【こんなお客様に最適！】 ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎耐熱性を要求する場所 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
低温焼成が可能なセラミックコーティングなら樹脂・エンプラ部品も加工可能！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。 【こんなお客様に最適】 ◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に！ ◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる！ ◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に！(色は黒・白も可です) ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のセラミックコーティングで遠赤外線効果アップ！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。 【こんなお客様に最適】 ◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！ ◎焦げ付き・においの付着を防止したい！ ◎素材の表面に耐久性が欲しい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
常温衝撃固化現象をベースに開発した新しいセラミックコーティング！加熱による歪みや寸法変化なく、総合品質の向上に貢献します。
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 常温衝撃固化現象をベースに開発された新しいコーティングのため、 熱処理の工程が不要。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 表面処理工程において 熱による歪み・寸法変化でお困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化：材質変化なし ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャイン工芸のセラミックコーティングで遠赤外線効果アップ！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。 【こんなお客様に最適】 ◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！ ◎焦げ付き・においの付着を防止したい！ ◎素材の表面に耐久性が欲しい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をシャイン工芸のセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
食品の付着防止や洗浄時間の短縮を実現！給食設備での解決事例をシャインがご紹介！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた給食製造設備での解決事例を配布中！ 「炊飯窯には非粘着性・耐熱性を重視のＰＦＡコーティング」、「ホッパーには低摩擦係数重視のＰＴＦＥコーティング」など、対象部品ごとに工場丸ごとコーティングを選定・提案可能です！ 【こんなお客様に最適！】 ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎使用頻度が高いため被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸はガラスの透明度を残しつつ、セラミックコーティングで機能性付与致します。
従来のフッ素樹脂ではガラスに被膜が密着しませんが、シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、ショットブラスト処理のみで密着性抜群。 さらに、セラアーマーのカラーバリエーションの中には「クリアー色」もあります。これなら、ガラスの外観や物性（透過性等）を残したままで、セラミックの機能性を付与することができます。 石英ガラス・耐熱ガラス・白板ガラス等に加工実績があります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸の『セラアーマー』で、安価な汎用樹脂が高機能素材に変身！！
シャイン工芸の高機能セラミックコーティング『セラアーマー』は、他の表面処理技術に比べ、加工対象の幅がグンと広がります。 『セラーマー』は素材の耐熱温度に応じた熱処理で高硬度セラミック被膜を形成します。したがって、樹脂・エンプラ、ガラス、木といった耐熱性の低い素材に対しても加工ができます。セラミック被膜のもつ耐摩耗性・滑り性・離型性を素材に付与します。樹脂製のセンサー部品・摺動部品・食品設備部品・搬送装置等に採用されています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
