16～30 件を表示 ／ 全 37 件
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
食品の付着防止や洗浄時間の短縮を実現！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた給食製造設備での解決事例！ 「炊飯窯には非粘着性・耐熱性を重視のＰＦＡコーティング」、「ホッパーには低摩擦係数重視のＰＴＦＥコーティング」など、対象部品ごとに工場丸ごとコーティングを選定・提案可能です！ 【こんなお客様に最適！】 ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎使用頻度が高いため被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ガラスの美観を活かしつつ、食品の付着・焦げ付きを防止！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いたガラス食器での解決事例です！ 既存のアイテムとは違う、新たな付加価値をつけたいと考えている方に！設備等の事情でガラスへの加工を諦めている方に特におすすめです。 【こんなお客様に最適！】 ◎金属以外への加工は無理と諦めていた方に！ ◎食べ物が付着し、洗い落とすのに手間がかかる ◎素材の外観・風合いを活かしたい方に！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
低温焼成が可能なシャイン工芸のセラミックコーティングなら樹脂・エンプラ部品も加工可能！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。 【こんなお客様に最適】 ◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に！ ◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる！ ◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に！(色は黒・白も可です) ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のセラミックコーティングで遠赤外線効果アップ！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。 【こんなお客様に最適】 ◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！ ◎焦げ付き・においの付着を防止したい！ ◎素材の表面に耐久性が欲しい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のセラミックコーティングで遠赤外線効果アップ！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。 【こんなお客様に最適】 ◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！ ◎焦げ付き・においの付着を防止したい！ ◎素材の表面に耐久性が欲しい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
人体・環境にも優しいシャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は食品衛生法・米国FDAの認可を受けています。 またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。 【こんなお客様に最適！】 ◎抗菌性を素材に付与したい！ ◎焦げ付き・匂いの付着を防止したい！ ◎フッ素樹脂よりも耐久性に優れた被膜が欲しい！ 採用例…⇒有限会社 山忠商店 様 http://www.bnet.gr.jp/kitchen/tableware/yamachu2177/ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
食品加工ラインでの製品停滞・カス付着でお困りの方必見！シャインが解決いたします。
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中！食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をシャイン工芸のセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
食品の付着防止や洗浄時間の短縮を実現！給食設備での解決事例をシャインがご紹介！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた給食製造設備での解決事例を配布中！ 「炊飯窯には非粘着性・耐熱性を重視のＰＦＡコーティング」、「ホッパーには低摩擦係数重視のＰＴＦＥコーティング」など、対象部品ごとに工場丸ごとコーティングを選定・提案可能です！ 【こんなお客様に最適！】 ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎使用頻度が高いため被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸はガラスの透明度を残しつつ、セラミックコーティングで機能性付与致します。
従来のフッ素樹脂ではガラスに被膜が密着しませんが、シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、ショットブラスト処理のみで密着性抜群。 さらに、セラアーマーのカラーバリエーションの中には「クリアー色」もあります。これなら、ガラスの外観や物性（透過性等）を残したままで、セラミックの機能性を付与することができます。 石英ガラス・耐熱ガラス・白板ガラス等に加工実績があります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸の『セラアーマー』で、安価な汎用樹脂が高機能素材に変身！！
シャイン工芸の高機能セラミックコーティング『セラアーマー』は、他の表面処理技術に比べ、加工対象の幅がグンと広がります。 『セラーマー』は素材の耐熱温度に応じた熱処理で高硬度セラミック被膜を形成します。したがって、樹脂・エンプラ、ガラス、木といった耐熱性の低い素材に対しても加工ができます。セラミック被膜のもつ耐摩耗性・滑り性・離型性を素材に付与します。樹脂製のセンサー部品・摺動部品・食品設備部品・搬送装置等に採用されています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成
従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS（センサー部品） ■PET（搬送部品） ■PVC・POM（食品機器部品） ■PC（電子機器筺体） ■PEEK（冶具） ■FRP（輸送機器外装） ■CFRP（ロール部品） ■ガラスエポキシ（冶具） ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
