更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 108 件
ワーラーが脱落しにくい三組形！円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「均等分布ノズル(分解可能) JJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の三組形標準充円錐ノズルです。 本体、X形ワーラー、アダプターの3部品からなる三組形ノズルで、ワーラーがノズルから脱落しにくい三組形。 旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 ビレットの冷却用途など、鉄鋼業界等での使用に最適です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○目詰まりにしにくい構造 ○ワーラーが脱落しにくい三組形 ○旋回子にX形ワーラーを使用 ○本体、X形ワーラー、アダプターの3部品からなる三組形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準アルミナ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル／標準アルミナ形 JUXP-AL92」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とワーラーが一体焼結したノズルで、旋回子にX形ワーラーを使用。異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 ワーラーからチップまでを高純度アルミナセラミックで形成し、耐摩耗性が抜群に優れています。 中噴量～大噴量をラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○耐摩耗性に優れる ○目詰まりしにくい構造 ○アルミナセラミック製 ○中噴量～大噴量をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製紙分野の品質向上と安定生産、節水対策等によるランニングコストの低減に
紙の製造工程において、スプレーノズルの役割は、主に2つあると考えます。 ひとつは、品質の向上と安定生産です。 エバーロイスプレーノズルは、例えばワイヤー・フェルト・各種ロールを傷めることなく効率的に洗浄できます。 ニードルタイプであれば、直進性に優れ、エネルギー効率の高いノズルを提供できます。 また、ミストノズルをご使用いただくことによって、常に抄紙機は清潔に保たれ、湿度調整をすることにより、より良い状態に品質を保つことが可能です。 ふたつは、節水対策等によるランニングコストの低減です。 ニードル性能の向上により、オリフィス径を小さくし、水量を下げることが可能になりました。 また消費電力の削減になり、省エネ操業に繋がると思われます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超微粒子 ミストノズル
超低圧式超微粒子ミストノズルです。 さまざまな分野で、注目されているノズルです。 駅などで夏になると霧が出ているのをご覧になられた方も多いのではないでしょうか？
≪Lechler≫ディスクタイプな180°広噴角フルコーンノズル（ワイド面積パターン）
内部部分が存在しないので目詰まりしないのが特徴です。 全域噴霧（フルコーン）の為、広域面のスプレー用途に最適！ 消化、防火に大活躍です。
目詰まりにしにくい！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(標準形) JJXP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成され、ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 小噴量～中噴量までシリーズ化され、材質違いも多数ラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○目詰まりにしにくい構造 ○小噴量～中噴量までシリーズ化 ○材質違い多数ラインアップ ○旋回子にX形ワーラーを使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐摩耗性！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(標準セラミック形) JUP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 耐摩耗性が抜群に優れたセラミック製の本体噴口部、ワーラーおよび旋流室で構成する一体形ノズル。ディスク状の蓮根形ワーラー、セラミック製旋流室とノズルチップを使用しています。 中噴量域をラインアップ。鉄鋼、公害防止等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○耐摩耗性に優れる ○ディスク状の蓮根形ワーラー セラミック製旋流室とノズルチップを使用 ○中噴量域をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしくい！均等・狭角な円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「狭角均等分布ノズル(狭噴角形) NJJP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とオリフィスチップの2部品で構成された、オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル。 旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う、新発想の製品。ワーラーが存在しないため、異物通過径が極めて大きく目詰まりしにくい構造です。 鉄鋼、食品、車両・運輸等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等・狭角な流量分布の円形スプレーパターン ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う ○本体とオリフィスチップの2部品で構成 ○オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大噴量フランジ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(大噴量フランジ形) TJJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 配管との接続はフランジ締結。ノズル本体とX形ワーラーで構成され、ワーラーはロックボルトで固定。本体から取外し可能です。 新開発のX形ワーラー採用により、従来品と比べノズル全長を20%カット。旋回子にX形ワーラーを使用することで、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○大噴量フランジ形 充円錐ノズル ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○旋回子にX形ワーラーを使用 ○異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造 ○ノズル全長を20%カット(従来品との比較) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レヒラー社製細霧冷房用スプレーノズルは微霧（超微霧）噴霧で効果的
レヒラー社製スプレーノズル（型番：2MNシリーズ）は細霧冷房専用スプレーノズルです。 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。
微細粒子の噴霧が可能なスプレーノズルで、清涼感を得る空間冷却に最適です！
蒸散効果により、夏場には約３℃程度温度が低下し、自然の清涼感を得ることが可能なスプレーノズルです。 ノズルには、液ダレ防止用にチェックバルブが付いており、噴射のON/OFFの切り替えが瞬時におこなえます。
スパイラル？ヘリックス？ピッグテール？どれも同じスパイラルノズルです。
レヒラー社は長い経験と歴史、そして実績から新しく開発されたスパイラルフルコーンノズルを発表しました。 このノズルは低圧で特定のスプレー角度で噴霧する事が出来る特長があります。 その理由は流体が縦軸方向に加速され、らせん状の構造によって外側に向かってスプレーします。 このノズルは複数のスプレーコーン（ホロコーン）を形成するように設計されており、一般的なフルコーンとは異なります。 これにより微細な粒子径を生成される事が出来ます。 標準材質はSUS316Lになりますが、他の材質での提供も可能です。
酸・アルカリなどの薬液に使用可能。最高使用温度９３℃を実現。
（１）本体材質に耐薬品性と耐久性に優れたPVDF、パッキンにVITONを採用、特に酸/アルカリなどの薬液を使用する用途に最適。 （２）独自のアトマイズ機構により、均一なスプレーパターンをもつ微細噴霧を実現、従来の約1/2のエアー量で、液流量/粒子径ともに同等のファインミストが得られる。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
対象物の温度に合わせて霧の質と量をコントロール！濡らさず冷却する冷却システム
株式会社いけうちの「固体冷却システム」は、 ドライフォグ（超微霧）やセミドライフォグ（微霧）など 10～30マイクロメートルの霧を使い対象物を濡らさずに冷却します。 噴霧する霧は非常に微細なため、対象物に当たっても濡らす前に蒸発し、 その気化熱により対象物の温度を下げて冷却します。 水冷の問題であった「濡れ」を解消し、冷却効率を上げるシステムです。 【特長】 ○冷却ムラ・濡れ対策 ○粉塵抑制効果など、作業環境の改善 ○省エネ効果・コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスオイル、防錆剤、潤滑油、離型剤など粘性液を均一塗布可能。流量計付で微量な噴霧量を0.1mL/min～把握できます！
“微量、しかも均一塗布”を追求し続けた特殊ノズルと制御装置。 ●微量塗布および流量把握のメリット オイル使用量低減、使用量把握によるコスト削減 オイルタンク小型化と個数削減により省スペース化 ●均一塗布のメリット 塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減
