ゴムローラーのお悩み解決【搬送力にお困りではありませんか?】
用途に応じたゴム種変更提案
■改善提案例 ・ゴムの硬度を柔らかくする。 ・ゴムの肉厚を変える。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社東和製作所 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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用途に応じたゴム種変更提案
■改善提案例 ・ゴムの硬度を柔らかくする。 ・ゴムの肉厚を変える。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世の中のちょっとした功労者!ゴムの語源や特長などについて解説
「ゴム」と聞いて知らない人はそう多くはないと思います。 何故なら日常の生活の中に様々な形で馴染んでいて、「さわったり」 「見たり」することが誰にでも出来るからです。 例えば、車などの「タイヤ」や「輪ゴム」お弁当箱の「パッキン」など、 ゴムは世の中のちょっとした功労者です。 【掲載内容】 ■ゴムってそもそも何? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンの材質、硬度、長さなど用途に応じたサイズをお選びいただけます。
金属のロールやローラーの表面に、ウレタンを接着、焼き付けしたものがウレタンロール・ウレタンローラーです。 耐油、耐薬品性、機械的強度、反発弾性、転がり抵抗、耐熱性、蓄熱性、耐摩耗性にすぐれており、製鉄や印刷など多くの産業において、搬送ラインやガイドとして使用いただいています。 成形から加工まで一貫生産しており、コストを抑えた製品の供給が可能です。
基板や電子部品、高機能フイルムに付着した異物を強力キャッチ!超軟質ゴムローラーなのでワークを傷付けません。特注サイズも制作可能。
『イッシンのゴミ取りローラー』は、プリント基板をはじめとする電子部品や 光学部品、精密機器、フィルム、紙などの製造工程で発生する異物、 コンタミの除去や、金属印刷、スクリーン印刷の印刷前工程での除塵に 使用される製品です。 ゴム自体が粘着体ですので、付着した異物を清掃、または転写させる事により 長期間お使い頂けます。また原材料にシリコンを使用していない為、シロキサン による汚染の心配もありません。 粘着ゴムによりお手軽に電子部品やフィルムのクリーニングを行えます。 【特長】 ■ゴムはBタイプ(ブチル)とUタイプ(ウレタン)の2種類 ■粘着力(g/cm2) ・Bタイプ (白)約300、(青)約250、(オレンジ)約100、(薄緑)約100 ■硬度〈JIS-A〉 ・Bタイプ:(白)約A10、(青)約A15、(オレンジ)約A20、(薄緑)約A20 ・Uタイプ:(強粘着)A5、(中粘着)A15、(弱粘着)A20 ■耐熱性 ・Bタイプ:約100℃ ・Uタイプ:約80℃ ※イプロスからお問い合わせの限定10社までデモ機を無料貸出中!
基板や電子部品、高機能フイルムに付着した異物を強力キャッチ!超軟質ゴムローラーなのでワークを傷付けません※デモ機無料貸出し実施中
『イッシンのクリーニングローラー』は、プリント基板、電子部品や 光学部品、精密機器、フィルム、紙などの製造工程で発生する異物、 コンタミの除去や、金属印刷、スクリーン印刷の印刷前工程での除塵に 使用される製品です。 クリーンルームなどの静電気が気になる場所で、特に効果を発揮致します。 ゴム自体が粘着体ですので、付着した異物を清掃、または転写させる事により 長期間お使い頂けます。また原材料にシリコンを使用していない為、シロキサン による汚染の心配もありません。 【特長】 ■ゴムはBタイプ(ブチル)とUタイプ(ウレタン)の2種類 ■粘着力(g/cm2) ・Bタイプ (白)約300、(青)約250、(オレンジ)約100、(薄緑)約100 ■硬度〈JIS-A〉 ・Bタイプ:(白)約A10、(青)約A15、(オレンジ)約A20、(薄緑)約A20 ・Uタイプ:(強粘着)A5、(中粘着)A15、(弱粘着)A20 ■耐熱性 ・Bタイプ:約100℃ ・Uタイプ:約80℃ ※イプロスからお問い合わせの限定10社までデモ機を無料貸出中!
製品に付着している金属粉を、弊社のクリーニングローラーで除去した事例をご紹介します。無料でデモ機の貸出をしております。
こんなお悩みはございませんでしょうか。 ・しっかり処理をしたはずなのに、製品を裁断した際に発生したと思われるカット粉が、付着している。 ・クリーン対策をしているのに、異物により不良が発生する。 ・搬送ベルトに粉や異物が付着し、製品に再付着する。 この様なお悩みを抱えているお客様は多いと思います。 今回は、既存の設備に弊社のクリーニングローラーを設置し、大きな成果を得られた事例をご紹介します。 詳しくは PDF をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工時の発熱によりゴムは必ず膨張・変形します。
実際の加工に際しては、これらの傾向を補正するように、加工段取りをすることが不可欠になります。これを解決するには、この分野のスキル、ノウハウの有無が決め手となりますが、当社はφ8程度の小サイズ径から、φ600を越す大サイズまで多数の加工実績を持っています。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
ある程度の寸法の経時変化を避けることができません。
ゴム製品は加硫が終わってからも比較的緩慢に収縮変形が進むもの、あるいはゴム配合物中に揮発性の成分を含むようなものについては、ある程度の寸法の経時変化を避けることができません。 このような製品は加硫終了後に一定時間、ゴムを寝かせて(エージング)から加工、計測することが原則です。あるいは本来の加硫工程が終了してからオーブンなどを用いての後加硫(2次加硫)などの対策が必要になります。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
寸法精度については、もちろん測定器の持つ特性も影響します。
レーザー方式を除く大半の測定器、すなわちダイヤルゲージ、デジタルノギスなどは接触式であり、しかもゴム素材はわずかな押さえ圧でも歪みやすい特性を持ちますので、若干の個人差、癖による誤差は避けられません。また測定時の、環境温度の影響もあります。 したがいまして、高精度製品の製作に際してはこのような問題を防止するため、使用する測定器についてのお取り決め、及び測定時の環境温度の設定など、お客様とのコミュニケーションが欠かせません。 さらに正確な測定のためにはゴム面が清浄であることが必要になりますが、溶剤拭きによる溶剤の作用でゴムはわずかながら膨張します。したがって、溶剤拭きのあと若干の乾燥時間を設ける気配りも必要となります。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
ディスプレイなどの光学部品に付着しているガラスや樹脂の粉と異物を弊社のクリーニングローラーで除去した事例をご紹介いたします。
こんなお悩みはございませんでしょうか。 ・部材を裁断、加工した際に発生したと思われる粉が付着している ・搬送ベルトやトレーなどに粉や異物が付着し、その粉が製品に再付着する。 この様なお悩みを抱えているお客様は多いと思います。 今回は、ディスプレイなどの光学部品に付着しているガラスや樹脂の粉と異物を弊社のクリーニン グローラーで除去した事例をご紹介いたします。 詳しくは PDF をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。