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木造住宅補強システムの用途で使用するコンクリート クラック補強剤のご紹介！
株式会社環境資材は、快適環境を作り上げる為の機器、資材、薬剤等の 販売を行っています。 『タフロン G-2030』は、揺変性タイプのコンクリート クラック補強剤です。 ガンは別売りで、二液注入タイプです。 【仕様】 ■二液注入タイプ ■主剤300ml、硬化剤150ml/本、10本/箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木造住宅補強システムの用途で使用するコンクリート クラック補強剤のご紹介！
株式会社環境資材は、快適環境を作り上げる為の機器、資材、薬剤等の 販売を行っています。 『タフロン G-250』は、液状タイプのコンクリート クラック補強剤です。 ガンは別売りで、二液注入タイプです。 【仕様】 ■二液注入タイプ ■主剤300ml、硬化剤150ml/本、10本/箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
床面・外壁・水廻りなど各種補修材を豊富に掲載！
当カタログは、建築＆構造物の総合補修材メーカー家庭化学工業株式会社の 製品総合カタログです。 水を加えるだけで簡単に施工できる床面補修材「日曜セメント」をはじめ、 30分後には歩行可能となる「超速乾30分セメント」や、軽量骨材配合の 壁補修材「インスタンスモルタル仕上用」、水廻り・タイル補修の 「防水セメント」など、幅広く掲載しております。 【掲載内容】 ■床面補修 ■壁補修 ■水廻り・タイル補修 ■屋根・瓦補修 ■その他特殊用途補修 など ※当社ではお客様への直販は行っておりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重機不要！溶接不要！CFRP板貼り付けによる補修・補強技術
『CFラミネート工法』は、既存鉄筋コンクリート構造部材のコンクリート表面にCFラミネートを貼り付ける補修・補強工法です。 重機が不要で補強作業の省力化が図れ、工期を短縮できます。また、補強の際の溶接が不要なため、火災の危険性を低減できます。 RC造の床スラブ、梁の補修・補強や、床スラブなどの設置開口の補強などに採用されています。 【特長】 ■補強による重量増加が少ない ■錆びない補強材のため、過酷な環境下での補強に優れている ■施工後の母材目視点検が容易に可能 ※東京都、埼玉県、千葉県、神奈川県にて対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源コードが脱着可能！好適な1台が選べる豊富なラインアップをご用意しています
当製品は、複数台の本体を1本の電源コードで使え、作業の効率化、 安全性・収納性が向上した脱着式コードディスクグラインダーです。 握り径の52mmは、長時間作業でも手の負担を軽減。 最大出力は980Wから1,260Wまでをラインアップしており、作業負荷に 合わせて好適なモデルを選択できます。 ベアリング部には防じんカラーとベアリングホルダーでラビリンス構造を 設け、優れた耐粉じん性能を実現しています。 【特長】 ■作業に合わせて握り径(グリップの太さ)から選べる ■上下左右に施された複数のラインで作業時の滑りを抑制 ■作業に合わせてパワー(出力)から選べる ■コンパクトなヘッド ■優れた防じん性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ビードの研削・仕上げ、コンクリート・金属の切断に
最大出力900Wのハイパワーでありながら、疲れにくく握りやすい軽量＆細握りグリップ。そして、連続作業にロックオンできるスライドスイッチ。操作性の高さが、作業者の負担を軽減します。 本体角度を変えても最大切込み深さが変わらない、当社独自の円型ギヤヘッドを採用。切断砥石を長く使えて、高さも低く狭所にも対応します。 ダイヤル式の無段階変速機能により、3,000~8,000min-1まで、作業に応じた回転数に調整が可能です。タフな作業にも耐える、防じん・防水の国際規格IP56に適合(本体のみ)。また、不意の事故を防止するため、ブレーキのほか、キックバック軽減機能、再起動防止機能も付いています。 ※ 写真の砥石は別販売品です。
CS-21はケイ酸ナトリウムを主成分とし、硬化後のコンクリート表面に塗布することでひび割れ深部を含む空隙を緻密化します。
CS-21は、微細なひび割れに対し、ひび割れ部に染み込ませることにより、ひび割れ内部・深部表層を緻密化し、表面上はひび割れが閉塞されていなくても、水や各種劣化因子の侵入を抑制することで、ひび割れ部の耐久性・水密性を向上させる工法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「サンマテラークラックリペア」を使用！ボックスカルバート内の漏水を止めた事例
沖縄県の某河川改修工事にて、盛土に含まれる多量の水による ボックスカルバート内の漏水を止めた事例をご紹介いたします。 ひび割れ部に「サンマテラーアクア」、「サンマテラーアクアEX」を注入後、 超微粒子セメント（水＋専用樹脂混和）を擦り付け、乾燥後、余分なネタを サンダー等で除去。 ひび割れ補修を行った箇所の漏水は止まりました。 【事例概要】 ■場所：沖縄県某所 ■期間：令和4年7～8月 ■使用製品 ・サンマテラーアクア（超微粒子含浸性コンクリート改質強化剤） ・サンマテラーアクアEX（超微粒子含浸性コンクリート改質止水剤） ・サンマテラークラックリペア（超微粒子セメント、専用水性樹脂、無機黒顔料） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐火・不燃対応 ポリマーセメントモルタル断面修復材
EPC耐火モルタルは、RC建築物のかぶり厚さ不足や断面欠損の 補修に適したポリマーセメントであり、建築基準法に適合した耐火性能を有しています。 本製品は不燃材料の認定を取得し、各種の補修材ガイドラインにも適合しているため新築・改修問わず使用できます。 【特長】 [火災時の安全性] ■平成12年国土交通省告示1372号に適合 ■かぶり厚さ確保のための補修材料・工法選定マニュアル（案）に適合 ■建築改修工事監理指針 欠損部充てん用ポリマーセメントモルタルの品質基準に適合 [多様な用法] 新築・改修問わずかぶり厚さ不足や断面欠損の補修に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「泡」を出しながら塗膜除去！粉塵の飛散・漏洩を防止 ※改正大気汚染防止法のポイント解説資料進呈
泡噴出・集じん装置付き湿式ディスクグラインダーケレン工法 『コンステックAGバブルシステム』は、泡を出しながらディスクグラインダーで塗膜除去を行う工法です。 独自の泡で粉塵を絡め取るため飛散せず、 ウォータージェットに比べて回収性能に優れています。 削りだした廃棄物はスラッジ回収ユニットに湿潤状態で溜まり、回収した泡(溶液)は、HEPAフィルタを通り、きれいな泡になり再利用します。 「大気汚染防止法の一部を改正する法律」が2020年6月5日に公布されました。 また、「石綿障害予防規則の一部を改正する省令」も2020年7月1日に公布されており、2020年10月1日より順次、義務化されています。 【特長】 ■粉じんが飛散しない ■廃棄物を最小限に抑える ■装置本体から130m延長可能 ■グラインダー5台での同時施工が可能 ■下地調整材の除去が可能 ■入隅部、目地部の除去が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビルの外壁剥落防止・改修に！責任施工体制で、たしかな品質を確保します
『コンスネット工法』は、カチオン性1材形ポリマーセメントモルタルを 用いた外壁複合改修構工法です。 ネットで補強した複合改修層をアンカーピンにて躯体に固定することで、 既存仕上げ材(タイル・モルタル等)の剥落を防止。 再乳化形粉末樹脂を使用した1材形ポリマーセメントモルタルの使用により、 現場における廃液・廃缶の発生をなくし、 廃棄物量を抑制することで 環境負荷の低減を図っています。 【特長】 ■財団法人日本建築センターによる技術審査証明(建築技術)を取得 ■既存仕上げ材(タイル・モルタル等)の剥落を防止 ■新たな劣化に対する予防保全効果が期待できる ■現場における廃液・廃缶の発生をなくす ■責任施工体制で、たしかな品質を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋭い目で見る目視調査！コンスファインダーが第4世代になりました
「コンスファインダー4G」は、高層部における目視調査や一般の カメラでは写せないような暗所の調査に活用できます。 画素数は1億5000万画素、色階調は16bit(RGB各65,536色)。 建物に触らず、短期間で実施でき、過去の記録画像との比較で モニタリング調査が可能です。 【特長】 ■高層部における目視調査や暗所の調査に活用できる ■建物に触らず、短期間で実施 ■過去の記録画像との比較でモニタリング調査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「泡」を出しながら塗膜除去！粉塵の飛散・漏洩を防止 ※改正大気汚染防止法のポイント解説資料進呈
泡噴出・集じん装置付き湿式ディスクグラインダーケレン工法 『コンステックAGバブルシステム』は、泡を出しながらディスクグラインダーで塗膜除去を行う工法です。 独自の泡で粉塵を絡め取るため飛散せず、ウォータージェットに比べて回収性能に優れています。削りだした廃棄物はスラッジ回収ユニットに湿潤状態で溜まり、回収した泡(溶液)は、HEPAフィルタを通り、きれいな泡になり再利用します。 ★「大気汚染防止法の一部を改正する法律」が2020年6月5日に、また、「石綿障害予防規則の一部を改正する省令」も2020年7月1日に公布され、2020年10月1日より順次、義務化されています。 ★コンステックでは、アスベストに関する社内資格【AGマイスター制度】を創設し、有資格者による石綿関連改正法説明や事前調査講習会を行っています。 【特長】 ■粉じんが飛散しない ■廃棄物を最小限に抑える ■装置本体から130m延長可能 ■グラインダー5台での同時施工が可能 ■下地調整材の除去が可能 ■入隅部、目地部の除去が可能 ■消音装置の取り付けが可能 従来装置と比較して約18dB低減（当社比）
コンステックAGマイスターによる石綿（アスベスト）対策関連の説明会を実施しています！！
泡噴出・集じん装置付き湿式ディスクグラインダーケレン工法 『コンステックAGバブルシステム』は、泡を出しながらディスクグラインダーで塗膜除去を行う工法です。 ★「大気汚染防止法の一部を改正する法律」が2020年6月5日に、また、「石綿障害予防規則の一部を改正する省令」も2020年7月1日に公布され、2020年10月1日より順次、義務化されています。 ★コンステックでは、アスベストに関する社内資格【AGマイスター制度】を創設し、有資格者による石綿関連改正法説明や事前調査講習会を行っています。
ライフサイクルコストの低減に貢献。劣化要因に合わせた補修工法をご提案。劣化前の予防保全も可
当社では、コンクリート構造物の補修、表面保護、予防保全が可能な 各種工法（UBEリペア工法）を取り揃えております。 ライフライクルコストの低減に貢献する付加価値の高い工法を 劣化状況やご要望に応じてご提案可能です。 【ラインアップ】 ＜UBEリペア工法＞ ・標準仕様：初期欠陥や凍害など幅広い劣化に対応可能 ・アルカリ付与仕様：中性化による劣化に効果的 ・耐塩害仕様：塩害による劣化に効果的 ＜表面保護工法＞ ・UBEレジスト工法：表面保護、はく落対策が可能 ・UBEエルシーセーバー工法：簡易な表面保護、コンクリートの改質が可能 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★材料サンプルを進呈中。ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。
従来から重要な調査法として適用！山岳トンネルにおける物理探査は当社にお任せください
当社では、従来から重要な調査法として適用されてきた 『山岳トンネルにおける物理探査』を行っております。 山岳トンネルは土木分野において最も多く施工されている構造物であり、 施工前、施工中において詳細な調査が必要です。 施工計画時におけるトンネルルート上及び山地の土被りの少ない抗口部の 調査には主に屈折法地震探査、比抵抗2次元探査が適用されます。 施工中において切羽先方探査として水平ボーリングによるPS検層及び 浅層反射法地震探査が用いられています。 【トンネルで利用できる物理探査法】 ■弾性波探査 ■ボーリング ■電気探査 ■電磁探査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート躯体との一体性、寸法安定性、劣化因子の侵入を抑制する緻密性及び耐候性・耐久性に優れています
『アーマ』は、劣化したコンクリート構造物を効果的に補修する コンクリート補修材です。 ひび割れ注入材をはじめ、不陸調整剤や断面修復材、鉄筋の防錆材などを ラインアップ。 コンクリート躯体との一体性、寸法安定性、劣化因子の侵入を抑制する 緻密性及び耐候性・耐久性に優れています。 【特長】 ■劣化部の除去 ■コンクリート内部鉄筋の腐食抑制 ■ひび割れ、剥離等の修復 ■劣化因子の侵入防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無味無臭の化学品でセメント・フロアを硬直させ、着色・プリント・仕上げなどの機能を強化し、既存のコンクリートの短所を補完します。
『ドクターフロアシステム』は、「オフィスの床をピカピカにしたい」 「施設の床に道案内を表示したい」「駐車場の床がひび割れている」などの お悩みを解決する環境に配慮した省エネ建築システムです。 無味無臭の化学品でセメント・フロアを硬直させ、着色・プリント・ 仕上げなどの機能を強化することで、既存のコンクリートの短所を補完し、 よりよいコンクリートに変化させます。 研削・コーティングなどの工程を経て、無機質なコンクリートフロアを 大理石や自然石のように仕上げます。 【特長】 ■環境性：危険物なし、有毒廃棄物なし、揮発性有機化合物なし ■機能性：防水防油、滑り止め、騒音防止、きれいな表面、16色選択可能 ■安全性：不燃性、設置時の有毒ガス発生なし、燃焼時の有毒ガス発生なし ■持続性：耐摩耗性、耐擦傷性、さび止め、持続性のさらなる向上 ■経済性：合理的なコスト、格安の補修費、半永久的な効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省人化、工期短縮、コスト削減を実現！土木・建築物の耐久目標を向上
当資料は、コンクリートピンホール部分補修における『プロコンシート (一般用)』の比較表です。 当製品使用の場合と塗装型枠施工使用の場合の施工内訳や施工工期など 分かり易く表で掲載しております。 当製品は、処理が殆ど要らない表面の緻密さが工期、コストの課題を 解決し、長寿命化を実現します。 【掲載項目(一部)】 ＜施工内訳＞ ■合板塗装型枠清掃 ■離型剤塗布 材工 ■プロコンシート貼り付け・清掃工費共 ■プロコンシート材料代(4回転用として) ■コンクリート下地補修(ピンホール等部分補修) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
修理面の深さに応じた厚い使用にも有効！画期的な表面仕上げを生み出します！
『USCP（ウルトラ・サーフィス・コンクリート・ポリマー）』は、 一般的なコンクリートの欠点を補強するものとして考案された製品です。 粘着性に富むため、老朽化したコンクリート、木材、金属、レンガ、タイル、 石材、アスファルトなど様々な素材にしっかりと接着。 また、その優れた耐久性は、凍結・融解による浮き上がりや紫外線による 品質低下、風化などを防止。 修理や、交配をつけなおす、水平に再舗装する、防水加工を施す、表面の美観を 整える、といったニーズに対応でき、コストも節約できます。 【特長】 ■セメント、砂、砕石と混合することを前提に特殊開発された「四重合体製品」 ■様々な素材にしっかりと接着 ■0.15mm以下の薄い使用にも修理面の深さに応じた厚い使用にも有効 ■凍結・融解による浮き上がりや紫外線による品質低下、風化などを防止 ■モルタル及びコンクリート状カラー仕上げ剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。 ネジ穴補修の恒久対策としてご使用いただけます！
MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 溶接ではなく熱を加えず物理的に亀裂を除去し補修致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
ねじ穴補修の恒久対策！潰れたねじ穴、ねじ山、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2011年11月号 MSニュースレター クランクケース脚部
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年3月号 MSニュースレター プレス機クラウンフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年6月号 MSニュースレター ギアー軸穴
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年7月号 MSニュースレター プレス機クラウンフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年8月号 MSニュースレター アルミインタークーラー
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS工法にてプラテン、ダイプレート射出成形機金型取り付け穴損傷部を補修した実績です！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2013年2月号 MSニュースレター アルミ冷却塔羽根
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
