コンクリート補修材 - メーカー・企業75社の製品一覧とランキング | イプロス

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コンクリート補修材のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社コンステック 大阪府/ゼネコン・サブコン
  2. 株式会社ジオシステム 大阪府/その他建設業
  3. EPJ株式会社 東京都/建材・資材・什器メーカー
  4. 4 株式会社和田商事 兵庫県/リフォーム住宅建設業
  5. 5 東京福幸株式会社 本社 山梨県/建材・資材・什器メーカー

コンクリート補修材の製品ランキング

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  1. RC梁、RCスラブ、S梁の曲げ補強工法「eプレート工法」 株式会社コンステック
  2. 低盛土用緑化補強土工『ミニワイヤーウォール』 株式会社ジオシステム
  3. 中大規模木造に好適『C-Wood座屈拘束ブレースシステム』 株式会社コンステック
  4. 4 クラック・補修/簡単!埋め太郎キット/コンクリートひび割れリペア EPJ株式会社
  5. 5 露出仕上げ可能!床専用の時短補修材『フッコーハードモルタル』 東京福幸株式会社 本社

コンクリート補修材の製品一覧

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木製品 住宅内装造作材 キズ補修セット 【ベスコ】

フローリング・テーブル・家具・建具・木製内装造作材のキズや欠損 補修してみませんか?

フローリング・テーブル・家具・建具・木製内装造作材のキズや欠損を補修し美観と機能を回復させるための業務用補修剤セットです。 プロの補修技術者から専門業者、補修部門の技術者の方々にご愛用いただいている製品です。

  • 壁画
  • 内装工事
  • 造作材
  • コンクリート補修材

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塗材 レジアンダー

塗装・防水改修時に役立つ、画期的な下地調整材

レジアンダーは水性エポキシ樹脂を混和液としたセメント系下地調整塗材です。

  • 防水工事
  • タイル工事
  • 改修・補修工法
  • コンクリート補修材

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低盛土用緑化補強土工『ミニワイヤーウォール』

経済性・施工性・効率性を求めて、低盛土用に開発した新工法

経済性・施工性・効率性を求めて、低盛土用に開発したのがミニワイヤーウォール工法です。 本工法は使用範囲を限定することにより、補強材の長さを短く、軽量化、規格化することにより、従来のワイヤーウォールよりも経済的にご提供できます。 補強材の長さを短くすることで、地山の掘削量を抑えて施工でき、ブロック積壁やL型擁壁といった低盛土の擁壁より安価に抑えられます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 補強・補修材
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共同開発商品 コンクリート補修剤

わかりやすい!用途で選べる充実のラインナップ!

プロのツールをご家庭用に使いやすくアレンジ! 用途にあわせて選べる、全7種類!

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  • コンクリート補修材

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湿潤面にも濡れるコンクリート補修材『カンクリート』

雨上がりもOK!洗浄直後でも使える!乾かさずそのまま施工!!

KANパテ『カンクリート』は濡れたコンクリート面に直接施工できる、パテ状の高性能補修材。乾燥やプライマー塗布を行う必要がなく、短時間での補修作業を実現。 高い接着力と耐久性を兼ね備え、工場内床面・倉庫・駐車場など、幅広い現場の損傷部補修に対応します。 水分の多い環境や緊急補修にも最適です。 【特徴】 ■湿潤面でも安定した接着力&強度を発揮 ■セメントやモルタルより優れた接着性・曲げ強度 ■プライマー不要で湿潤コンクリートにも密着 ■高耐久性でフォークリフトや車両走行にも対応 ■補修作業がほぼ1日で完了(※冬季は硬化に時間がかかる場合あり) ■優れた耐薬品性(水・油・強アルカリ・弱酸など)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例紹介】工場・倉庫の床欠け・穴・段差を色合わせ補修し誤認防止

補修跡の不要な点検・確認を減らし、「管理が行き届いた現場」の印象と清掃・点検の見やすさを維持

工場や倉庫を歩いているときに、床の欠け・穴・段差を見かけたことはありませんか。 こうした不陸は、歩行時のつまずきだけでなく、台車の引っ掛かりや荷物の揺れによる破損にもつながります。現場の安全と作業品質に直結するため、欠損は放置せず早めに補修して床面を整えることが重要です。 しかし、補修が完了していても、色が浮くと“まだ直っていない”と誤認され、下記のような別の問題が発生しやすくなります。 ・未補修/補修中と誤認され、不要なな点検・確認が出る ・現場が乱雑・管理不十分の印象を与える ・汚れ等の変化が紛れ、清掃・点検で見落とす そこで有効なのが、周囲の床色に近い色味の補修材で仕上げる(必要に応じて調色)という考え方です。欠損を直すだけでなく、補修箇所が周囲に馴染むことで、「直っている状態」が見た目でも伝わりやすくなります。 ※詳細はページ下部「詳細情報」をご覧くか、お気軽にお問い合わせください。

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  • コンクリート補修材

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プレス機設備亀裂補修実績 クラウン スライド アプライト 破損

溶接ではない金属亀裂補修! 熱影響を一切与えずに亀裂補修致します。 プレス関連設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物亀裂補修 金属疲労破壊 金属脆性 金属割れ再生 アルミ割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を溶接ではなく補修いたします。 熱ひずみを発生させず金属亀裂補修が可能となります。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物亀裂修理 クラック補修 金属亀裂 メカニカル工法 MS補修

金属及び機械設備に発生した金属亀裂(クラック)割れを熱を加えることなくメカニカルスティッチ工法で補修いたします。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年9月号 MSニュースレター 射出成形機リンクハウジング

2011年9月号 MSニュースレター 射出成形機リンクハウジング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年10月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

2011年10月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2013年1月号 MSニュースレター モーターベース脚部

2013年1月号 MSニュースレター モーターベース脚部

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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プレス機亀裂補修 メカニカル工法 鋳物亀裂補修 金属クラック

溶接ではないMS工法にてプレス機フレーム補修実績を紹介します。 溶接しないため熱ひずみが一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年2月号 MSニュースレター 電動機フレーム

2021年2月号 ニュースレター 電動機フレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年7月号 MSニュースレター 電動機フレーム

2021年7月号 ニュースレター 電動機フレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修

MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修

MS ニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年5月号250tプレスフレーム亀裂補修

MS ニュースレター 2022年5月号 250tプレスフレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年11月号アップセッター鍛造機亀裂補修

MS ニュースレター 2022年11月号 アップセッター鍛造機亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年12月号リターンヨーク亀裂補修

MS ニュースレター 2022年12月号 リターンヨーク亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年5月号 プレスブレーキシリンダー亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年5月号 プレスブレーキシリンダー受け部亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年12月号プレス機スライドフレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年12月号 プレス機スライドフレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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金属亀裂修理METAL STITCHING化学・製鉄設備実績事例

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■  LNSJAPANへ声を掛けて下さい。

METAL STITCHING工法は特殊デザインしたネジと補強材ロックを使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。 今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。   設備亀裂修理の悩みを完全解決 ●詳しくはお問い合わせください。

  • 補強・補修材
  • 改修・補修工法
  • 特殊工法
  • コンクリート補修材

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【事例集進呈中12件】耐塩性 高耐久性速硬化コンクリート補修材 

止水工プライマー不要10ミリ以下薄層オーバーレイ 海中水中工法、冷凍庫寒冷地凍結融解対策可能で寒中養生不要工法  早期解放可能。

放射性廃棄物格納容器の材料として開発されたEAGLE8は、東日本大震災後現地で放射能遮蔽性能も確認され 超速硬性と長期の安定性を併せ持っています。 硬化後は膨張収縮をしませんイーグルエイトに起因するクラックは発生しません。高耐火性高耐熱性を有し、3000℃のアセチレンバーナー焼成動画も掲載しております。日本塗料検査協会 厚さ3mmで1000℃マッフル炉6時間で長さ変化率0.00%の実測値を得ております。 撹拌後は余分な水分を取り込まず海中水中でも硬化をします。 枠内の水中へ流し込めばが可能で河川などで鋼矢板による仮締切工事が不要です。 護岸や堰堤、用水路に発生した要補修箇所で、台風情報後緊急保全措置を行いコストを抑えられます。 不透水 プライマー不要 塩水による凍結融解試験確認 試験後の圧縮強度が低下しないことも確認しております。 長期的な安定とともに、材料の消費期限もなく 打ち継ぎ打ち重ねも可能でコールドジョイントなく一体化します。 硬化後の安全性は、上水道補修使用時 食品安全分析センターで人体に有害物質は検出されないとの試験結果を得ております。 緊急護岸工事を1日で終了させました。

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【EAGLE8施工事例】山梨県山中湖村 排水溝小規模補修-3

徹底的な試験から耐塩性が証明!凍結防止剤(塩)が溜まる排水溝周りの補修事例をご紹介

山梨県山中湖村にて、排水溝周りの損傷に部分的な補修で『EAGLE8』を 実験的に使用し経過観察した事例をご紹介いたします。 山中湖村役場前の排水溝の浮きに対して、練水の水量を調整し金具の 裏側の空洞に充填しながら施工。 現状、浮き沈みなど金網の動きも止まり安定しています。 【施工概要】 ■山中湖村役場前の排水溝の浮き ■2018年12月実施気温5度 ■機材:洗浄機、ミキサー、バケツ、鏝、投げ込みヒーター、ブロアー ■材料:EAGLE8-P 15.0kg使用 ■手順:1人工、補修部高圧洗浄~ブロアー水除去~混練~打設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【EAGLE8施工事例】山梨県山中湖村 排水溝小規模補修-2

1人工で実施、施工も容易!排水溝周りの損傷に部分的な補修の事例をご紹介

山梨県山中湖村にて、経年劣化や凍結防止剤(塩)が溜まる排水溝周りの 損傷に部分的な補修で『EAGLE8』を使用した事例をご紹介いたします。 山中湖インター近くの排水溝にて、40℃の温水を利用し練上げ温度25度まで 1~2分程度。 硬化速度も維持でき、熱養生無しで15分解放できました。 【施工概要】 ■山中湖インター近くの排水溝 ■2018年11月実施気温6度 ■機材:家庭用高圧洗浄機、ミキサー、バケツ、鏝、投げ込みヒーター、  ブロアー ■材料:EAGLE8-P 11.0kg使用(3か所計) ■手順:1人工、補修部高圧洗浄~ブロアー水除去~混練~打設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【EAGLE8施工事例】山梨県山中湖村 排水溝小規模補修-1

解放までの時間が短く小規模補修材として好適!排水溝補修事例をご紹介

山梨県山中湖村にて、経年劣化や凍結防止剤(塩)が溜まる排水溝周りの 損傷に部分的な補修で『EAGLE8』を使用した事例をご紹介いたします。 1回目の打設は金具端部より3~5mm低く打ち、2回目にレベルを出します。 1回目の層の発熱に守られ2層目の硬化が早くなります。 通行を維持しながら、1人工で対応できました。 数mm低く落とすことで、作業中にタイヤに踏まれても影響が少なくなりました。 【施工概要】 ■2018年11月実施気温8度 ■機材:家庭用高圧洗浄機、ミキサー、バケツ、鏝、投げ込みヒーターブロアー、  ブタンバーナー(トーチ) ■材料:EAGLE8-P 3.3kg使用 ■手順:補修部高圧洗浄~ブロアー水除去~混練~打設~熱養生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【EAGLE8施工事例】神奈川県下での緊急護岸工事 上部

樽で練り流し込む、コンパクトな施工体制!損傷した護岸の緊急工事の事例をご紹介

神奈川県下にて、雨天の中、経年劣化で損傷した護岸の緊急工事を 実施した事例をご紹介いたします。 『Eagle8』を型枠に流し込み、40分で脱型。(計4時間の作業) 樽で練り流し込む、コンパクトな施工体制です。 【Eagle8の特長】 ■耐塩性 ■耐候性 ■補強効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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