エアノズル×ティックコーポレーション株式会社 本社 - メーカー・企業と製品の一覧

エアノズルの製品一覧

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【デモ機貸出中！】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

【デモ機貸出中！】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！

水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください

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マルチチャンネルジェット　FL-600E (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600E (エアーノズル)

世界随一、オリフィスカバー付エアーノズル 層流で強い衝撃力を得られるエアーノズル ベストセラー商品の一つ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） ≪製品特長≫ 吹出すエアーが層流（整ったエアー流）の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で使用する空気消費量も抑え且つ圧力を下げても衝撃力が下がりません。 即ち省エネ及び消音対策につながる商品です。 ブローパターンは直進（47mm巾）です。 ≪他社製と大きな違い≫ 本商品にはオリフィスカバー（吐出穴調整プラグ）付です。 オリフィスカバーと使いことで、必要な空気穴を調整して無駄はエアーを抑制することが出来る世界随一な商品です。 ≪≪省エネ、高効率、騒音問題の解決のお供に！≫≫ ・衝撃力は足りていますか？ ・エアーノズルから発生する騒音問題は解決出来ていますか？ ・食品、医療、医薬でも使える材質でしょうか？ そんなお悩みを解決するのがレヒラー社製マルチチャンネルジェットです。 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！

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マルチチャンネルジェット　FL-600A (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600A (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　アルミ材で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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マルチチャンネルジェット　FL-600ST (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600ST (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 姉妹品FL-600Eのステンレス316Lで作られたエアーノズルです。 ステンレス製の為、高温域での使用が可能となり、且つ強力な衝撃力を与える事が出来るエアーノズルです。

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マルチチャンネルジェット　FL-600STW (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600STW (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供　FL-600STの幅広タイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 マルチチャンネルジェット型番FL-600STWは、非常に幅広で強力な衝撃力を生成します。 このノズルはステンレス316Lで作られているため、高温域でも使用可能です。 ノズル出口の突出した先端は、人間の皮膚への空気の浸透を防ぎます。 このノズルは、OSHA 規格に準拠しています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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マルチチャンネルジェット　FL-600FE (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600FE (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型吹き出し口二相型　(FL-600FK姉妹品）

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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マルチチャンネルジェット　FL-600M (エアーノズル)

マルチチャンネルジェット　FL-600M (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　小型ラウンドタイプ　

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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【Lechler】レヒラー社　エアーノズル

【Lechler】レヒラー社　エアーノズル

マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）

多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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一石三鳥！レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』

一石三鳥！レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』

一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です

ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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マルチチャンネルジェット【エアーノズル＆アクセサリー】

マルチチャンネルジェット【エアーノズル＆アクセサリー】

コスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■

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【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。

ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 　水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。

ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 　結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 　温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【第三弾】選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

【第三弾】選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

第三弾！今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！問題解決事例を多数収録！

食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例（もれ）集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。　

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【Secomak】空気増幅型エアーノズル（リングジェット）

【Secomak】空気増幅型エアーノズル（リングジェット）

エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル（空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現！）

空気増幅型エアーノズル（リングジェット）とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル（リングジェット）から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

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続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！

ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！ コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 　7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 　それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例　など

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