更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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2700×650×1250mmの大型品や、400kgまでの重量物に対応。様々な形状のアルマイト処理を実現。マスキングで通電対応も
当社は『アルマイト処理』を行うための工場を保有し、超大型の電解槽で 様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っています。 高電流・高電圧のアルマイト処理で、鋳物・ダイキャスト製品への 均一な処理が可能。通電が必要な箇所はマスキング対応が可能です。 例えば、1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できます。 【特長】 ■最短翌日の短納期対応も可能 ■物流倉庫を保有し、在庫対応が可能 ■パイプなど内径部分へのアルマイト処理が可能 ■鋳物・ダイキャスト製品、大型・小型の切削加工品などに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
切削加工品の製造ラインに自動化を組み込み、社内で治具の設計・製作まで行う事で、短納期対応・量産対応のご期待にお応えします。
当社では、切削加工品は自動化をベースに加工・検査を行っています。 また、自社で加工治具の設計・製作を行うことにより、 御客様の求める短納期対応、また量産対応を行えます。 加工後にアルマイトが必要な場合も、加工＋アルマイトまで対応します。 超大型の電解槽で様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っており、 1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できますので、 アルマイト処理でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
アルマイト処理の応用技術！パーティクル発生を防止することができます。
当社開発の耐熱性アルマイト処理(アルミニウム部材の陽極酸化処理) 『ウェルマイト』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の 各種パーツ（アルマイト加工品）が溶剤や現像液などの揮発により 腐食してしまう。」などのご依頼を頂きました。 そこで当社はお客様の課題を解決する為『ウェルマイト』を開発。 採用後は、パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上しました。 【事例】 <お客様からのご依頼> ■半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の各種パーツが 溶剤や現像液などの揮発により腐食してしまう ■半導体の歩留まり悪化を防ぐ為、頻繁にパーツ交換する必要があり ランニングコストに悩んでいる <ウェルマイトご採用後のお客様の声> ■パーツの寿命が大幅に伸び、半導体の歩留まりも向上した ■ユーザーに感謝されるだけでなく装置の付加価値と競争力向上にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
