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粉粒体の空気輸送・スラリー輸送中の摩耗に耐えられず、配管に穴が開いてしまった。というようなお困り事はございませんか？
当製品は、アイデアが生み出した低コストの超耐摩耗ベンド管です。 幅広い寸法形状のベンド管にも簡単迅速にタフコート加工。 当社が扱う『超耐摩耗ベンド管』とは、母材鋼管の外周に、耐摩耗性金属を肉盛溶接し、その周囲を被うように繊維強化プラスチックで被覆層を形成した『耐摩耗ベンド管』です。 【参考事例】 導入前：200A SGPエルボ管が1年足らずで摩耗により開孔。 例年、保守・点検に伴う費用が発生していた。 導入後：超耐摩耗ベンド管を採用し、エルボ管の寿命が4年に延び保守点検のトータルコストも低減に繋がった。 【特長】 ■抜群の耐衝撃性 ■超耐摩耗性 ■大幅な製作コストの低減 ■設備のトータルコストの低減 ■寸法変更も必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体用マグネットパイプは、粉体などを落下させる配管の途中に 設置、除鉄します！ 超強磁力タイプ・耐熱タイプあり
空気圧送ラインやパイプ走路の落下部に設置し、 通過する食品原材料（粉体・微粒体・粗粒体）から除鉄します。 表面最大磁束密度 1 400mT(14 000ガウス)の超強磁力タイプから 使用環境温度、上限250℃の耐熱タイプまで！ 永久磁石使用で電源不要。半永久的に磁力が保持します！ ～粘液体用マグネットパイプ～ 【表面最大磁束密度（mT）】 ●1000 ●1200 ●1400 ●1000（耐熱型） ※寸法の変更や接合の加工方法などのご要望も承っております。 東京都福祉保健局によると、2020年度の食品苦情件数は4 440件。 そのうち535件が異物混入による苦情でした。 同年に食品分析開発センターが事業者からの依頼で異物検査をし、 「異物」と認識されたものの内 約21.8％が金属異物であったとも発表されています。 それほど「金属異物混入」というのは身近な問題なのです。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
帯状フロス発生のない空気輸送配管！
『ナーリングパイプ』は、ステンレス鋼またはアルミニウム合金のパイプの 管内壁全面に均一な綾目網状の溝を圧刻した高精度・高品質のパイプです。 被輸送物は管内壁に圧刻された溝の突起部のみで接触、衝突し、滑り摩擦を 転がりに変え、付着量を大幅に減少させます。 また、圧刻の前工程・後工程でパイプは入念に洗浄されます。 【特長】 ■均一な綾目網状溝の管内壁面をもつ ■ステンレス鋼・アルミニウム合金など材質の選択が自由に可能 ■被輸送物は粒状合成樹脂が最適格 ■大量の加工処理対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
