表面処理(鉄) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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表面処理の製品一覧

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鉄・パーカライジング<シャコマンフレーム>金属表面処理

鉄の品物に燐酸亜鉛処理を行う事により、品物の表面に燐酸亜鉛皮膜を形成し錆止め効果を引き出します。 塗装の下地に最適です。

パーカライジングとは燐酸塩化成皮膜処理の代名詞です。 弊社では「燐酸亜鉛処理」のパーカライジングを行っております。 鉄をパーカライジング処理する事により、防錆力を高めます。 見た目の色は、灰黒色となります。 表面皮膜が凹凸している為、塗装ののりが良く、塗装下地としても最適です。

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鉄・黒染め<機械部品>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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〈鉄・アルミ・銅等〉多様な母材へ成膜が可能!クロムフリー表面処理

完全クロムフリーを実現した新しいコーティング!優れた密着性を有し、鉄・アルミニウム・銅・ステンレスなど多様な金属へ成膜が可能です

『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 密着性、防錆能力、耐摩耗性に優れており、 様々な母材へ成膜することが可能です。 〈対応例〉 鉄・アルミニウム・銅・ステンレス など また、常温衝撃固化現象をベースに開発されたコーティングのため、 成膜時の熱的アシスト無し。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 【特長】 ■耐摩耗性の向上(1~3μm) ■皮膜硬度(HV1000~1200) ■絶縁性皮膜 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能(-70~750℃:皮膜) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄・黒染め<ネジ>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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鉄・黒染め<鉄瓶>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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【環境負荷低減】完全クロムフリー表面処理

原料 及び 処理工程内に環境負荷物質「完全」不使用!環境を守るために開発されたクロムフリー表面処理『ERIN(R)』

金属メッキに含まれる”六価クロム”は、大気汚染、河川汚染、土壌汚染などの原因となる 土壌汚染対策法で定められた特定有害物質になります。 『ERIN』は、大切な地球や従業員の健康を守るために開発された ”六価クロム”を使用しない完全クロムフリーの表面処理です。 原料および処理工程内においても環境負荷物質(有害物質)を使用しておりません。 優れた薄膜防錆能力(1~6μm)や耐摩耗性を有しており、 鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなど多様な金属への成膜が可能です。 【特長】 ■耐摩耗性の向上(1~3μm) ■優れた薄膜防錆能力(1~6μm) ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能(-70~750℃:皮膜) ■皮膜硬度(Hv1000~1200) ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス・黒染め<茶筒>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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ステンレス・黒染め<カトラリー>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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ステンレス・黒染め<カラビナ>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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高耐食性表面処理 「EP処理」

SUS410の耐食性を飛躍的に向上させる「エクセレント パシベート処理(EP処理)」!

SUS410の耐食性をカバーするにはパシベート処理が必須ですが、当社はより耐食性を向上させた『スーパーパシベート処理(SP 処理)』(目標:頭部発銹 500時間)を開発・処理してきました。 このたびさらに耐食性を飛躍的に向上させた『エクセレント パシベート処理(EP処理)』(目標:頭部発銹1000時間)を開発いたしました。

  • 作業工具

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ステンレス・黒染め<タンブラー>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

  • 金属製下地
  • 加工技術

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ステンレス・黒染め<シェイカー>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

  • 加工技術
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表面処理『サンアルテック(SAN-ALTEC)』

特殊アルミ合金層でボルトに優れた特性を付与!増し締めに耐える素材強度を保証

『サンアルテック』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐高温酸化腐食を 主な目的としたアルミ+鉄の合金層を生成させる表面処理です。 その再表面は酸化皮膜(Al2O3)で覆われており、 科学的に安定しているため高い耐食性を有します。 当処理を施したボルトは、素材での強度を維持し、増し締めによる 軸力増加に充分耐えられるため、安心してご利用いただけます。 【特長】 ■優れた耐食性(大気・海水) ■応力腐食割れ防止(ステンレス鋼にも施工可能) ■メンテナンス時のボルディングワークが1/2に ■母材への酸素浸透を阻止することで耐高温酸化性 ■拡散浸透のため、高い寸法精度を維持 ■溶接可能、耐硫化性、応力腐食割れ防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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二重防錆表面処理『ST-SGN12』

100年構想に対応可能な新しい防錆仕様!ライフサイクルコストの縮減を実現します

『ST-SGN12』は、溶融亜鉛めっきの数倍という防錆処理を誇るSGめっき (ST-SG)に、耐水性、耐塩水性に優れるナイロン12をコーティングすることで、 ハイグレードな耐久性を発揮する二重防錆表面処理です。 ナイロン12の環境遮断のバリア効果と、SGめっきの保護被膜作用、 犠牲防食作用により鋼材の腐食を抑制します。 当製品は、鋼材を使用する殆どの製品に適用可能です。 【特長】 ■鉄素地上にSGめっきをベースにナイロン12をコーティングした二層構造 ■ハイグレードな耐久性で100年構想に対応 ■ライフサイクルコストの縮減を実現 ■過酷な環境で知られる沖縄地方及び海岸地域に於いて高い評価が得られ、  積雪寒冷地の凍結防止剤を散布する地方でも多数実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 橋梁用資材
  • 橋梁工事

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【VA/VE提案】ステンレス⇒鉄+高耐食表面処理

SUS材に匹敵する高耐食表面処理でトータルコストダウン

ステンレス製の製品に対し、材質を鉄に変更し弊社の高耐食表面処理を施すことで、トータルコストダウンの実現が可能となります。ご要望の防錆性能や仕様条件をヒアリングさせていただき、最適な表面処理をご提案いたします。少量サンプル作成から対応可能となりますので、お気軽にご相談をお願いいたします。

  • 塗料

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