表面処理(亜鉛) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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表面処理の製品一覧

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表面処理『RUSPERT ZERO・STAIN』

亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を向上!完全クロムフリーの表面処理

『RUSPERT ZERO・STAIN(ラスパート ゼロ・ステン)』は、ステンレスの 代替として、クロメート処理を施さない完全クロムフリー仕様で、 亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を更に向上させる表面処理技術です。 強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮し、2層を薄く塗り重ねることで、 安定した遮蔽効果と高い防食効果が得られます。 また、亜鉛ニッケル合金めっきの外観を損なわず、ステンレス調の外観を 実現しました。 【特長】 ■完全クロムフリーで地球環境に負荷の少ない処理 ■強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮 ■ステンレス調の外観を実現 ■オーバータップ不要 ■トップコートに潤滑性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

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鉄・パーカライジング<シャコマンフレーム>金属表面処理

鉄の品物に燐酸亜鉛処理を行う事により、品物の表面に燐酸亜鉛皮膜を形成し錆止め効果を引き出します。 塗装の下地に最適です。

パーカライジングとは燐酸塩化成皮膜処理の代名詞です。 弊社では「燐酸亜鉛処理」のパーカライジングを行っております。 鉄をパーカライジング処理する事により、防錆力を高めます。 見た目の色は、灰黒色となります。 表面皮膜が凹凸している為、塗装ののりが良く、塗装下地としても最適です。

  • 加工技術

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【塗装】前処理装置-表面処理-

リン・ニッケル・マンガンを含まない!リン酸亜鉛処理に比べ重金属を低減

当社で扱う表面処理剤には、自動車ボディを対象とした 「PALLUMINA(パルミナ)」と、その他の処理用品と対象とした 「PALLUCID(パルシード)」があります。 化成スラッジ発生量はリン酸亜鉛の1/10以下と大幅に削減。ノズルや 配管の詰まりの大幅低減を可能にし、コスト・環境負荷の低減にも貢献。 当社では、塗装対象物の性質、大きさ等に応じてスプレー・ディップ処理を 選択し、また従来型の表面処理剤にも対応することも可能です。 【リン酸亜鉛を100%とした場合の比較】 ■ニッケル:含有量0% ■マンガン:含有量0% ■リン酸:含有量0% ■硝酸塩:含有量約60%減 ■フッ素:含有量約50%減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 防錆剤
  • その他

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表面処理『カエラー LB』

ドリル・タッピングねじに好適!W合金の相乗効果で耐食性能を保持!

『カエラー LB』は、亜鉛ニッケル合金めっきと密着性に優れた強靭な 合金コーティングを組み合わせ、更に潤滑性に優れたトップコートを 上塗りすることで、打ち込み後の耐食性を向上させた表面処理です。 金属めっき層とコーティング層からなるW合金の相乗効果により、 ドリルねじやタッピングねじの打ち込み後においてもSST2000時間以上の 耐食性能を保持します。 さらに、沿岸部や工業地帯など過酷な環境下でも長期に渡り、製品機能を 維持します。 【特長】 ■高耐蝕防錆力 ■完全クロムフリー ■耐候性 ■耐熱性 ■耐ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品
  • 作業工具

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環境にやさしい表面処理「イオニスコート/Z」

屋内仕様(クロムフリー2層コート)

「イオニスコート/Z」は、屋内仕様のクロムフリー2層コートです。 高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境にやさしい表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます。 【特徴】 ○耐食性 ○電蝕防止性能 ○自己修復性 ○環境仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 部材間の接合

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高光沢・高耐食 金属コーティング

メタリックな光沢をもつ高耐食の金属表面処理

金属調の豊かな輝きをもつ、クロムフリーのコーティングです。高耐食の亜鉛フレーク塗装や亜鉛めっきを下地とすることで、耐食性の調整が可能。光沢のあるシャープな表面なので、ステンレスから鉄材への置き換えにもご提案可能です。

  • 塗料

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環境に配慮した表面処理「イオニスコート/SK」

高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。

「イオニスコート/SK」は、高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 異種金属接触腐食を防止し、亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます(自己修復性があるのでキズに強い)。 環境にも配慮した高耐食表面処理です(六価クロムフリー)。 【特徴】 ■耐食性 ■電蝕防止性能 ■自己修復性 ■環境仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 部材間の接合

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【高耐食表面処理】ディスゴ処理

高耐食の亜鉛アルミフレーク被膜 エポキシ樹脂を含み耐候性に優れる

ディスゴ処理は、亜鉛アルミを含むベースコートと、アルミ・有機系樹脂(エポキシ樹脂)を主成分とするトップコートを組み合わせた、完全クロムフリーの高耐食処理です。酸洗いや電解工程がない為、水素脆性による遅れ破壊の心配もなく、高強度・高炭素部品の部品に最適です。 低温処理型のバリエーションもあり、処理部材への物性変化対策も可能です。 また塗膜傷の補修に関しては、常乾補修塗料『ドラール』をご使用いただくことで、更に長く防錆能力を保持することが可能です。

  • 塗料

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【表面処理剤】塗装時の大幅な工程短縮、コストカットが可能!

塗装前の下地処理剤として、従来の工程短縮が可能!排水処理の負荷低減!大幅な生産効率UPが可能です。※資料進呈中

『AHS (Appre Hybrid System)』は、サビ除去とリン酸皮膜処理を同時に行なう、塗装前の下地処理剤として使用可能な表面処理剤です。 手に触れても皮膚を傷めず、処理後、水洗または拭き取りのみでOK。 有害な重金属を含んでいません。 使用方法は、原液を10~30倍に希釈し製品を投入し、10~30分を目安に 浸漬するだけ。サビと合せて酸化皮膜・スパッタも除去します。 ※車載部品、建設機器メーカーや配管内面処理剤等、様々な実績があります。 【特長】 ■主成分は食品添加物、PRTR非該当 ■手に触れても皮膚を傷めない ■処理後、水洗または拭き取りのみでOK ■有害な重金属を含んでいない ■簡単にできる除錆・発錆防止 ■リン酸鉄皮膜を形成し、塗料の密着性向上 ■サビ除去とリン酸皮膜処理を同時に行なう ■主成分がりんごから抽出された有機酸のため、液も蒸発成分も安全 ■クローズド化(リン酸を排出しない) ■優れた防錆能力の確保 ■サビと合せて酸化皮膜・スパッタも除去 ※ページ下部にテスト画像有。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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ねじのお困りごと解決:ねじの塗装、表面処理

ねじの塗装や表面処理を行うことでねじのお困りごとを解決!

当社では、ねじのお困りごとを解決する、『ねじの塗装や表面処理』を 行っております。 鉄製のねじはそのままの状態では錆やすいので通常は表面処理を施して 使用することが多く、表面処理は装飾を目的で使用されることもあります。 また、多くの表面処理が施されたねじが既に市販されていますが、 もし市販されていない場合でも、表面処理を行うことができます。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電気メッキ・無電解メッキ・溶融メッキ・化成処理、熱処理・  塗装、コーティングなどの表面処理に対応 ■従来メッキと環境対応品への代替が可能 (ユニクロの代替品:電気亜鉛メッキ 三価クロムクロメート処理) ■クロームメッキ、スズコバルトメッキ、本金メッキ、代用金メッキなどの  装飾用のメッキに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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ラスパート処理

調色可能な環境対応型高耐食性表面処理技術!ラスパート処理のご紹介

『ラスパート処理』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に特殊化成皮膜層、第3層に ポリエステル系材料を使った表面焼成層からなる高耐食性表面処理技術です。 一般的な表面処理のように単一物質による防錆ではなく、これら3層の相乗作用により 卓越した総合的耐食性能が得られています。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛、カドミウム・水銀などの有害物質は一切使用 しておりません。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■損傷部の耐食性 ■耐電食性 ■低温処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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二重防錆表面処理『ST-SGN12』

100年構想に対応可能な新しい防錆仕様!ライフサイクルコストの縮減を実現します

『ST-SGN12』は、溶融亜鉛めっきの数倍という防錆処理を誇るSGめっき (ST-SG)に、耐水性、耐塩水性に優れるナイロン12をコーティングすることで、 ハイグレードな耐久性を発揮する二重防錆表面処理です。 ナイロン12の環境遮断のバリア効果と、SGめっきの保護被膜作用、 犠牲防食作用により鋼材の腐食を抑制します。 当製品は、鋼材を使用する殆どの製品に適用可能です。 【特長】 ■鉄素地上にSGめっきをベースにナイロン12をコーティングした二層構造 ■ハイグレードな耐久性で100年構想に対応 ■ライフサイクルコストの縮減を実現 ■過酷な環境で知られる沖縄地方及び海岸地域に於いて高い評価が得られ、  積雪寒冷地の凍結防止剤を散布する地方でも多数実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 橋梁用資材
  • 橋梁工事

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【日本建築材料協会 特別賞】各規制に対応した環境配慮型の表面処理

薄膜かつ自己修復機能により高耐食 「ゼロクロメート」は完全クロムフリー・コバルトフリー。「ブランカ」は焼付き防止、電蝕対応。

当社の、「ゼロクロメート」「ブランカ」が 一般社団法人日本建築材料協会賞の「特別賞」を受賞しました。 「ゼロクロメート」は、一般的なめっきの10倍以上の耐食性能があります。 ステンレス製ねじ向け表面処理の「ブランカ」は、一般的なパシペート 処理の100倍以上の耐食性能。高耐食性ノンクロム電気亜鉛めっきの ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 〈ゼロクロメートの特長〉 ■REACH・RoHs対応 ■完全クロムフリー ■コバルトフリー ■主成分シリカが傷部を修復 ■めっきの犠牲防食性能アップ ■薄膜で十字穴勘合性良好 ■切削性能・ねじ込みトルクを損なわない ■従来ユニクロ被膜と同色系で変更容易 〈ブランカの特長〉 ■REACH・RoHs対応 ■完全クロムフリー ■傷ついても自己治癒(使用後でも高耐食) ■犠牲防食で相手材も守る ■電食に強い ■表面が硬く焼付きにくい ■パシペート処理と同系色で変更容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊工法

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【高強度ボルト・高炭素系鋼材向け】超薄膜コート『ラフレ処理』

超薄膜・高耐食 夢のハイブリッドコラボ! クロムフリー表面処理     ラフレ(LAFRE)

・膜厚5ミクロンの超薄膜・高耐食性で塩水噴霧試験2000時間耐久! ・RoHS指令6物質の使用無しで環境対策に対応! ・酸洗いや電解工程がないため水素脆性が起こらない! ・ねじ込み時の皮膜損傷抑制する高皮膜硬度! (詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。)

  • その他

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【高耐食・複合皮膜表面処理】ラスパート処理

亜鉛めっき + 防錆塗装 カラーリング可能・高耐食の複合表面処理

金属亜鉛めっき層と特殊化成皮膜層、表面焼成層を組み合わせた、高耐食の表面処理システムです。亜鉛めっきの高硬度の被膜やカバーエッジ性と、高い耐食性・耐薬品性等をもつ塗膜のメリットを兼ね備えた表面処理です。 またご要望のカラーに塗料を調色することが可能ですので、色味・光沢の有無等についても用途に合わせてお打合せが可能です。既存のめっきや亜鉛フレーク塗装上にカラーを追加する用途でもご利用いただけます。 処理は鉄・ステンレス・アルミ等様々な金属に処理が可能です。 鉄の場合は、通常の亜鉛めっきとクロメート層を下地とするタイプと、完全ノンクロムのタイプがございます。 ステンレスに対しては、弱点である塩素や電食に対しても高い耐性を付与することができます。

  • 塗料

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