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強度の異方性を低減！表面の凹凸が小さく摺動性能に優れています
『扁平断面ガラス繊維』は、独自の技術で量産化された異形断面ガラス繊維です。 当製品を用いた複合材料は、シリンダーヘッドカバーのような ソリ変形が発生しやすい形状においても優れた低ソリ性を発現。 機械的強度の異方性が小さく、ガラス繊維の配向による物性差が低減されます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた寸法安定性 ■異方性を低減した優れた機械特性 ■表面の凹凸が小さく摺動性能に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度と耐久性、表面性に優れた細径ガラス繊維！細径化により表面平滑性が向上
当社で取り扱う『良表面性ガラス繊維』をご紹介します。 ガラス繊維の径を最適化することで、強度、耐久性、成形品の表面性 を改良。クリープ特性や、細径化による表面平滑性が大幅に向上。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた機械的強度 ■疲労・クリープなどの耐久性 ■成形品の表面性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
織ゴムや編みゴムに比べ巾の狭い厚みの薄い平ゴムを作ることが可能！
コールゴムは、一般的に「ゴムひも」と呼ばれている製品です。 製紐機(せいちゅうき)を使い、何本かの天然ゴムやポリウレタン弾性糸の 周りを側糸(ポリエステル・ナイロン・レーヨンなど)で交差しながら 組んでいく製造方法です。 製品の組織で言うとコールゴム＝組み組織、織ゴム＝織り組織、 編みゴム＝たてあみ組織になります。 また、コールゴムは「平ゴム」ですが、同じタイプの製紐機で「丸ゴム」を作ることもできます。丸ゴムの場合は、芯ゴムを1本～複数本まとめて入れています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ポイントは、ボビンが動くレール！平ゴムと丸ゴムの製紐機の違いをご紹介
ゴムひもを作る機械を、「製紐機(せいちゅうき)」と呼んでいます。 糸が巻かれたボビンを製紐機にセットし、ゴム糸をセットして作動させると ゴム糸の周りをボビンが高速で回りゴムひもが作られていきます。 ゴムひもは大きく分けて、平ゴムと丸ゴムがあります。平ゴムと丸ゴムの 製紐機は、見た目はほとんど変わりませんがいったいどこが違うのでしょうか？ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
