更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 166 件
サニタリーバタフライバルブやブラインドヘルールなど！サニタリー継手をご紹介
当カタログでは、株式会社コンサスの「サニタリー継手」を 掲載しております。 サニタリーパイプ「PP」や溶接90°エルボ「EL-W」、溶接チーズ「TE-W」 など多種多様な製品をご紹介。 この他にも多数の製品を掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■サニタリーバタフライバルブ ■溶接ヘルール ■ブラインドヘルール ■サニタリーパイプ ■溶接90°エルボ ■溶接45°エルボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚さ10Sのステンレス製溶接継手です。配管パイプと溶接して使用します。
高品質です。サイズが豊富です。ステンレス製溶接管と溶接して使用します。
配管プレファブや溶接構造物製造の業者委託に困ったり、管理に手間を感じていらっしゃいませんか？ その悩み、解決出来ます！
ベンカン機工では、高い溶接技術を活かし、配管プレファブ作業や溶接構造物の製造を一貫して請け負います。 電気事業法（原子力・火力）や、ガス事業法等、法規に関わる溶接を行うことが可能ですので、部材の購入から申請まで、管理の一元化で皆さまの業務効率やコストダウンに貢献いたします。 まずはお気軽にご相談ください。
鉄製の溶接専用継手です。メッキ処理加工をしておりませんので、すぐに溶接可能です！
パイプの修理などに最適です。 パイプ溶接からホース変換などの継手から、固定型からパイプまで。 種類も90度・45度エルボから、チーズ、ストレートまであります。
株式会社ベンカン機工の溶接式管継手をご紹介！種類、寸法表、工程概要図など！
当カタログは、当社が取り扱う株式会社ベンカン機工の 溶接式管継手製品カタログです。 エルボ、レジューサ、キャップなどの寸法表をはじめ、基準厚さ、 溶接式管継手の材料に関するJIS鋼管規格抜粋、ASTM規格抜粋などを 掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■溶接式管継手の種類 ■溶接式管継手の寸法許容差 ■溶接式管継手の基準厚さ ■溶接式管継手の材料記号 ■溶接式管継手の表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイドバー袖付きT(ティー)のご紹介です
配管を施工するプラントの現場においては、管継手とパイプや、管継手と管継手の溶接については、ガス事業法などの法規に基づいてあらかじめ認可を受けた溶接の方法(溶接施工法)にて行わなければならないことも多くあります。 溶接施工法は、管の材質や溶接方法によって数多くの種類が存在するため、全ての現場で対応可能というわけではありません。 そこで、ベンカン機工にてあらかじめ短管を溶接することによって、現場で使用可能な溶接施工法に合わせることが可能となるわけです。 ベンカン機工ではガス事業法や電気事業法などの法規要求に基づく多くの溶接施工法を取得しているため、さまざまなケースに対応が可能です。 また、お客様のご要望に応じて様々な形状でのガイドバー取り付けに対応が可能なことに加え、ガイドバーや袖管の材料についても当社での購入が可能です。 袖管やガイドバーの溶接部の各種試験検査にも資格付けされた対応をしておりますので、まずはお気軽にお問合せください。
コラムカプラ工法の工場溶接編(溶融亜鉛めっき処理用)！特長や組立て等を掲載
当資料は、現場無溶接継手工法『コラムカプラ』の施工要領書 (工場溶接編－溶融亜鉛めっき処理用－)です。 『コラムカプラ』は、現場溶接作業が不要の継手工法です。 手骨建方の作業効率が向上し、工期の短縮がはかれます。 工場溶接編(溶融亜鉛めっき処理用)では、「コラムカプラ」の特長を はじめ、工場溶接及び亜鉛めっき工程などを掲載しております。 【掲載内容】 ■始めに（コラムカプラの特長） ■工場溶接及び亜鉛めっき工程 ■準備 ■シャフト製作 ■中板取り付け ■組立て ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質のチタン製突合せ溶接式管継手
チタンは比重が小さく、比強度、耐食性、加工性に優れています。 化学プラント、原子力プラント、宇宙開発プラント、航空機等幅広く利用されています。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ベンカン機工の大口径ラテラル管は、現場の溶接作業を軽減させます！
写真は、母管に対して枝管が斜めに接続されたラテラル管です。 枝管の接続は、湾曲した面に溶接を行う鞍型溶接であること、そして枝管が直角でなく斜め方向に接続されるため接続面が楕円になることから、溶接士には非常に高い技量が要求されます。 当該品にはさらに、母管に当て板(パッド)がすみ肉溶接により貼られています。 当て板は、配管分岐部の補強を行うために貼られる場合や、プレファブ作業や現地での配管を行う際、当該製品にサポート材や足材を直接溶接すると、母管の品質への影響が懸念されることや、その溶接を行う溶接資格にも影響が出ることが考えられるため、そういった懸念に対応するために貼られているものです。 この当て板の製造についても、母管の湾曲した形状に沿うように製作するため高い成型技量が要求されますが、ベンカン機工では対応が可能です。 ベンカン機工では、すぐれた溶接技術や緻密な成型技術によって、高品質な製品の供給が可能です。
高品質＆サービス体制充実。小径管から大径管まで幅広い寸法範囲に対応OK。ニーズに応じた肉厚にも対応
当社では、材料の受け入れから製品完成まで徹底した工程管理のもと、 品質にこだわった『ステンレス鋼/突合せ溶接式管継手』を製造しています。 製造工場はISO9001認証およびJIS表示認定を取得。 ニーズに応じて小径管から大径管まで幅広い寸法範囲に対応でき、 肉厚についても薄肉から厚肉まで対応できます。 材料受入検査（材質確認）、溶接部検査、非破壊検査、耐圧検査、 形状寸法検査など各種検査サービスも実施可能です。 【製造製品】 ◎45°・90°・180°エルボ ◎同径・径違いティー ◎同心・偏心レジューサ ◎キャップ ◎スタブエンド 【納入例】 ◎工場用溶接継手 ◎建築用溶接継手 ◎タンカーなどの造船用溶接継手 ◎フランジ ◎ねじ込み継手 ◎プレハブ加工 ◎電気・ガス事業法規格品 など ※詳しい仕様等はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コラムカプラ工法の工場溶接編！特長や中板取り付け方法などを掲載
当資料は、現場無溶接継手工法『コラムカプラ』の施工要領書(工場溶接編)です。 『コラムカプラ』は、現場溶接作業が不要の継手工法です。 手骨建方の作業効率が向上し、工期の短縮がはかれます。 工場溶接編では、「コラムカプラ」の特長をはじめ、シャフト製作や 中板取り付け方法などを掲載しております。 【掲載内容】 ■始めに（コラムカプラの特長） ■準備 ■シャフト製作 ■中板取り付け ■組立て ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管用ステンレス鋼鋼管（JIS Ｇ 3459）に対応する突き合わせ溶接式管継手です。
ベンカン機工の溶接式管継手は、1947年に設立された日本弁管工業（後のベンカン機工）と1953年から製造している日鉄住金機工が培ってきた技術力を継承しており、炭素鋼ばかりではなく、ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属などの様々な材質、そして、1/2〜80インチまで生産可能な幅広い口径など、様々な配管環境（設計・使用条件）に対応できる生産体制にあります。 また、JIS、ISO9001など生産に必要な認証を各種取得しており、それらを支える技術、品質保証体制なども充実しております。
フランジの溶接部は異物溜りが無く、内・外面溶接していることで強度がアップ！
油圧配管のトラブルの多くは、管継手のエルボ・ティーの溶接部から 発生しています。 油圧配管において、管継手部類の差し込み溶接内は、外面からの溶接のみと なっているため、配管内の溶接部すべてにエア・異物溜りができており、 焼カスや酸の溜り場となっています。 そこで、なめらかな流路で隙間の無い配管で、エア・異物溜りが無い一体型 継手を採用。 フランジの溶接部は異物溜りが無く、内・外面溶接していることで 強度がアップしました。 【課題】 ■作動油の寿命が短い ■断熱圧縮でシリンダのパッキンの劣化 ■隙間から異物が出てくる事で、シリンダの故障となる ■設備の故障要因となる ■維持管理が大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭隘な場所での施工と作業の簡易化を実現した工法です。
『ME溶接継手工法』は、近年顕著に見られるようになった、コンクリート構造物の大型化・高強度化に対応したエンクローズ溶接継手です。 本工法は、被接合異形鉄筋相互の接合部を炭酸ガスにてシールドするための炭酸ガス噴出口を有する特殊な銅当て金（治具）にて覆い、半自動炭酸ガスアーク溶接用の溶接装置を用い、エンクローズ溶接を行い、継手を製作します。 【特徴】 ○財団法人日本建築センターの「鉄筋の溶接継手性能判定基準」における A級継手の評定を取得（BCJ認定-RC0215-01） →鉄筋継手の品質性能と施工効率をより高めることに成功 ○狭隘な場所での施工と作業の簡易化を実現 ○シールド性を飛躍的に高めた溶接が可能となった ○風による欠陥の発生を抑えることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接や配管施工の人手不足が悩まれる昨今、特殊技術が不要なため人材確保が簡単になり、お喜びの声を多数いただいております。
『LOKRING継手』は、施工に溶接技術が不要で、短時間の施工教育を受講頂くと誰でも施工が可能となるため作業員の確保が容易となります。 その結果、溶接技能者は小口径のパイプ溶接から解放され大口径パイプや重要な溶接作業に集中できます。また、溶接と比べ作業時間が10分の1まで短縮することができ、最終的に人手不足をカバーすることにも繋がります。 溶接や配管施工に関する知識や経験が豊富なベテラン技術者の減少により、技術者の確保が困難だというお悩みをお持ちの企業様へのお役立ちが期待できます。 お問い合わせの方には、事例の写真や動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除
