SUS304製突合せ溶接継手
厚さ10Sのステンレス製溶接継手です。配管パイプと溶接して使用します。
高品質です。サイズが豊富です。ステンレス製溶接管と溶接して使用します。
- 企業:プロフレックス株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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厚さ10Sのステンレス製溶接継手です。配管パイプと溶接して使用します。
高品質です。サイズが豊富です。ステンレス製溶接管と溶接して使用します。
<FINE series PURE>超高純度用、溶接式継手です。
<特長> 1.自動溶接機用として、特に寸法公差、精度を考慮し設計しております。 2.ほとんどの自動溶接機に対応できるように二種類の溶接継手を シリーズ化して製作しております。 3.内面は超精密仕上げです。 UP処理(フジキン特殊表面処理)も対応します。 4.材質は溶接後の耐食性が優れているSUS316L、 SUS316L-LM(Wメルト極低Mn材)を標準採用しています。
鉄製の溶接専用継手です。メッキ処理加工をしておりませんので、すぐに溶接可能です!
パイプの修理などに最適です。 パイプ溶接からホース変換などの継手から、固定型からパイプまで。 種類も90度・45度エルボから、チーズ、ストレートまであります。
株式会社ベンカン機工の溶接式管継手をご紹介!種類、寸法表、工程概要図など!
当カタログは、当社が取り扱う株式会社ベンカン機工の 溶接式管継手製品カタログです。 エルボ、レジューサ、キャップなどの寸法表をはじめ、基準厚さ、 溶接式管継手の材料に関するJIS鋼管規格抜粋、ASTM規格抜粋などを 掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■溶接式管継手の種類 ■溶接式管継手の寸法許容差 ■溶接式管継手の基準厚さ ■溶接式管継手の材料記号 ■溶接式管継手の表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質のチタン製突合せ溶接式管継手
チタンは比重が小さく、比強度、耐食性、加工性に優れています。 化学プラント、原子力プラント、宇宙開発プラント、航空機等幅広く利用されています。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ベンカン機工の大口径ラテラル管は、現場の溶接作業を軽減させます!
写真は、母管に対して枝管が斜めに接続されたラテラル管です。 枝管の接続は、湾曲した面に溶接を行う鞍型溶接であること、そして枝管が直角でなく斜め方向に接続されるため接続面が楕円になることから、溶接士には非常に高い技量が要求されます。 当該品にはさらに、母管に当て板(パッド)がすみ肉溶接により貼られています。 当て板は、配管分岐部の補強を行うために貼られる場合や、プレファブ作業や現地での配管を行う際、当該製品にサポート材や足材を直接溶接すると、母管の品質への影響が懸念されることや、その溶接を行う溶接資格にも影響が出ることが考えられるため、そういった懸念に対応するために貼られているものです。 この当て板の製造についても、母管の湾曲した形状に沿うように製作するため高い成型技量が要求されますが、ベンカン機工では対応が可能です。 ベンカン機工では、すぐれた溶接技術や緻密な成型技術によって、高品質な製品の供給が可能です。
配管用ステンレス鋼鋼管(JIS G 3459)に対応する突き合わせ溶接式管継手です。
ベンカン機工の溶接式管継手は、1947年に設立された日本弁管工業(後のベンカン機工)と1953年から製造している日鉄住金機工が培ってきた技術力を継承しており、炭素鋼ばかりではなく、ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属などの様々な材質、そして、1/2〜80インチまで生産可能な幅広い口径など、様々な配管環境(設計・使用条件)に対応できる生産体制にあります。 また、JIS、ISO9001など生産に必要な認証を各種取得しており、それらを支える技術、品質保証体制なども充実しております。
狭隘な場所での施工と作業の簡易化を実現した工法です。
『ME溶接継手工法』は、近年顕著に見られるようになった、コンクリート構造物の大型化・高強度化に対応したエンクローズ溶接継手です。 本工法は、被接合異形鉄筋相互の接合部を炭酸ガスにてシールドするための炭酸ガス噴出口を有する特殊な銅当て金(治具)にて覆い、半自動炭酸ガスアーク溶接用の溶接装置を用い、エンクローズ溶接を行い、継手を製作します。 【特徴】 ○財団法人日本建築センターの「鉄筋の溶接継手性能判定基準」における A級継手の評定を取得(BCJ認定-RC0215-01) →鉄筋継手の品質性能と施工効率をより高めることに成功 ○狭隘な場所での施工と作業の簡易化を実現 ○シールド性を飛躍的に高めた溶接が可能となった ○風による欠陥の発生を抑えることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造装置等真空機器の要求する高純度・超高純度用に特別に製造された高品質の面シール継手/溶接継手です。電解研磨対応品。
ハムレットHTCシリーズは、SEMIスタンダードに準拠した素材、品質管理の高純度ライン用の面シール/溶接継手です。 下記ラインナップでお客様の要求にお応えします。 ■グランド(スリーブ) ■ミニタイプ溶接継手 ■エルボ/ティ/クロス形状コネクタ ■ロングタイプ溶接継手 ■ストレート形状コネクタ ■キャップ/ナット/プラグ ■スイベル式溶接アセンブリ ■ガスケット ■ハイフロー仕様コンポーネント <特長> ・電解研磨処理対応(Av. 5uインチ) ・SS316L Var、または、Vim/Var材対応(SEMI F20-0305準拠) (注)3/4”以上は316L/316L VOD(AOD)材です ・クリーニング仕様はH9800に準拠(参照仕様:SEMI E49.3) ・組立はSEMI E49.6準拠 ・サイズ:1/8 ~1 ・全てのHTCコンポーネントにはヒートコードがつけられ追跡調査が可能です ・電解研磨品は清浄度を維持する為、二重包装されています。 ※標準的なアイテムにつきましては国内在庫対応中。在庫状況につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
取扱いが容易!溶接継手と同等の性能を有した接続プレート・嵌合方式無溶接継手
『T・P JOINT(トリプル プレート ジョイント)』は、気象条件(風、雨、気温等)の 影響を受けにくく、安定した施工ができる無溶接継手です。 接続ボルトの締付けは、トルクレンチを使用し、特殊な工具及び特殊な技能者を 必要とせず、施工管理が容易です。 また、接続プレートの杭本体からの突き出しが小さいので、杭周面摩擦力への 影響が少ないです。 【特長】 ■溶接継手と同等の性能を有する ■気象条件の影響を受けにくく、安定した施工ができる ■火気厳禁の場所でも安全に施工ができる ■溶接継手に比較して施工時間が短い ■取扱いが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温用・耐腐食のアルミニウム合金製の管継手もつくります。
LNG運搬船向のタンク廻りには、ベンカン機工のアルミニウム合金製突合せ溶接式管継手を是非ご使用ください。 ベンカン機工では多くの船級の資格を取得しており、塑性加工と溶接の組み合わせでエルボ、ティ、レジューサ、キャップの他、スリーブ、ベルマウスも製造可能です。 以下の対応船級に対応しております。 1.日本海事協会(NK) 2.フランス船級協会(BV) 3.ロイド船級協会(LR) 4.アメリカ船級協会(ABS)
一般建築向の汎用仕様から特殊なプラント向の特殊仕様まで、お客様のニーズに対応した突き合わせ溶接式管継手をご提供いたします。
突き合わせ溶接式管継手は、パイプと突き合わせて溶接することで永久的に配管接合することを目的としたものです。 「BENKAN」ブランドは、世界的にも溶接式管継手の代名詞として扱われるくらいに認知度が高く、その信頼性を裏付ける品質には絶対の自信があります。 表面に亜鉛めっき塗装を施してあります。
小規模/大規模プロジェクトなど!どのような天候・状況下においても作業を要する場合などに好適
当社で取り扱う「LOKRING継手」が適している状況・場所をご紹介します。 スペースが限られた場所や、水中、可燃または爆発の危険を伴う場合、 プラントのダウンタイム(停止時間)による損失/問題がある場合、 どのような天候・状況下においても作業を要する場合などに好適。 また、ASME認定の溶接技能者は3インチ以下の小口径パイプの溶接から 解放され、大口径パイプまたは圧力容器等の溶接作業に集中できます。 【適している状況/場所(一部)】 ■スペースが限られた場所 ■水中 ■可燃または爆発の危険を伴う場合 ■プラントのダウンタイム(停止時間)による損失/問題がある場合 ■医療用ガス・システムでの作業を要する場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い品質を確保!簡単に急速接合できるため工期短縮に大きく貢献
『つい太郎』は、杭の現場溶接を省略する機械式継手です。 下杭の上端に工場で溶接された外継手に、上杭の下端に工場で 溶接された内継手を嵌合した後、ピンを挿入して接合する構造。 施工中にピンが移動・脱落しないように、 ピン固定ネジを用いてピンを固定しています。 【特長】 ■現場での溶接作業が不要で簡単な接続 ■高強度で高い信頼性 ■施工管理が簡単 ■幅広い杭径に対応 ■脱着可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工により、開先部に付着した亜鉛めっきの剥がし作業の工程が不要です!
今回ご紹介させていただく製品は、亜鉛めっきの切削加工を施したNBG継手です。 開先部に付着した亜鉛めっきの剥がし作業の際、剥がし残したまま溶接を施すことは、溶接時の熱影響によって有害な物質を発生させる要因となります。 よって、有害物質発生の不安があり、現場において剥がし作業の負担と手間が発生します。 NBG継手は、開先部に付着した亜鉛めっきを切削加工により既に取り除いた溶接式管継手です。 そのため、周溶接作業を施す前のめっき剥がし作業の工程を省き、周溶接時不安を無くし、作業効率を向上させることが出来ます。 主にNBG継手は、快適に暮らす環境を創造する空気調和設備に使用される事が多く、大型ビル設備・商業施設等あらゆる分野で活躍する継手です。 剥がし工程を省き、有害物質発生の不安や剥がし作業の負担と手間を削減することのできるNBG継手を、是非ご用命ください。 NBGとは「Non Bevel Galvanized」の略式名称で、ベンカン機工特有の表現です。