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多品種小LOT、試作レベル数量での精密機器の製造が可能です！地元の精密機器で培った技術力で複雑な組立、検査も対応可能
◇事業内容 ・光学機器の組立・調整・検査 スポッティングスコープ 監視カメラ ライフルスコープ マシンビジョンレンズ ・通信機器の組立・調整・検査 光ファイバーケーブル 変換プラグ・減衰器 モジュラーローゼット・光パッチパネル ・機械部品の組立・調整・検査 ・アルミフレーム材の調達・組立 設計～組立～検査・梱包・出荷をワンストップ対応可能です！
基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい！
プリント基板実装～製品組立までフレキシブルな対応が可能な浜松パルスの 生産体制をご紹介します。 ご要望により基板組立(表面実装、手実装)、製品組立(サブ組立、完成組立) 各工程単位でも基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい。 【手順】 ■受注 ■調達 ■表面実装 ■マウント（手）実装 ■サブ組立 ■完成組立 ■出荷検査 ■出荷納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験豊富な生産技術で、お客様の製品を専用セル生産で完成まで安価に組立致します！
セル生産方式は、1人または少数の作業者チームで製品の 組み立て工程を完成（または検査）まで行います。 当社では、多くの製品(電子機器・空圧機器・センサ)をセル生産方式により組み立てております。 経験豊富なエンジニアが、お客様の製品に適したセルを構築し、 組立～検査までを高品質に提供致します。 【特長】 ■少量・多品種生産に対応 ■製造リードタイムの短縮 ■ムダのないセル構築により、安価で高品質な製品組立 ■作業手順モニターを用いて、正確な製品組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種 金属・樹脂製品の自動・半自動・汎用組立のご対応します
『アッセンブリー』では、個品・フープ(連続製品)製品を、ご要望(企画数)に 応じて、グループ全体で 開発・設計・製造の対応が可能です。 熊本工場・深セン工場は、クリーンルーム内でのアッセンブリー対応が可能です。 画像検査梱包機を使用して、製品・企画用途に合わせ、 トレイ・エンボス資材への梱包作業を実施致しております。 【特長】 ■クリーンルーム内でのアッセンブリー対応が可能 ■シリンダによるアッセンブリー対応 ■カンボジア工場にて、800名体制の組立ラインを保有 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、ミクロン単位の精度を実現！
当社は量産化できない特殊用途部品の製造に携わり、従来にない特性や 精度を生み出してきました。 『組立』では、豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、 ミクロン単位の精度を実現。熟練者による精緻な加工・組立を行い、 正確さが要求される検査機器の信頼度を高めています。 また機械化という点でも、自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と 高精度化を実現しており、人の技術と機械の強みを活かすことで 「高峰のものづくり」を目指し続けています。 【特長】 ■ミクロン単位の精度を実現 ■熟練者による精緻な加工・組立を実施 ■自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部組生産から主組生産、検査に至るまで1個づつ流す事で、短納期や多品種少量生産などに対応します
カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の ワイヤーハーネス加工を行っております。 電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を 完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。 また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組立加工のセル生産体制 ■組立加工の1個流し生産体制 ■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフト・ハード設計から実装・製品組立まで柔軟に対応します。 さまざまなメーカーの難題に「ヨーホーの対応力」
「ソフトウエア・ハードウエア設計から基板実装・製品組立を通して、 お客様と共に新たな価値を創造します」 独自の開発、実装組立ノウハウを基に、開発、部品調達、ディスクリート実装、 表面実装、製品組立、各種検査などさまざまなご要望に対応。 設計では、実装ノウハウを生かした作りやすさ重視の設計に対応。 実装では、小型高密度基板、大型制御基板、電源系基板など、さまざまな基板実装に対応。 独自の品質管理・納期管理を確立しており、スピーディーなサービスを提供します。 ◆回路設計：アナログ回路、デジタル回路設計に対応。 使用CAD：QuadCept、PADS、Alutium Designer ◆ソフトウエア設計：マイコンソフト、アプリケーション（APP）に対応。 マイコンソフト開発実績：Renesas、PIC、Infineon、STM、NXPなど APP開発実績：Amdroid OS、iOS ◆機構設計：試作、量産製品まで一貫して対応可能。 大型3Dプリンタを保有しており、300×250×250mmの試作モデルに対応可能。
小ロット製造代行サービスで、安心・安全な「モノづくり」を推進！
三松では、金属加工をベースに各種機械装置の組立（アッセンブリ） を行っており、「モノづくり」に関わるさまざまなシーンをご提供します。 半導体製造装置から微細な電子部品に至る金属部品だけでなく、 開発設計、ロボット制御、ソフト開発、加工技術、外注購買、アッセンブリ、 品質・生産管理、短納期製作等、当社にお任せください。 【代行サービス(抜粋)】 ■デザイン・設計・加工サービス/医療・食品分野 SR加工(球面加工)、ホッパー加工・絞り加工、防水仕様・水密溶接 他 ■モノづくり開発支援/ロボット・サイネージ分野 省人化・自動化、ロボット産業機器/搬送＋切削加工+カメラ検査+搬送 デジタルサイネージ機器/デザイン設計～製作～ASSY ■変種・変量のモノづくり/長微細MERC加工 超微細プレス/ミクロ単位の精密加工 ■金属材料の高性能化技術/RMA-CREO(CREO処理) RMA-CREO/金属結晶の微細化プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種レンズユニットやモジュールの組立・調整・検査を行っております！
当社の製造事業では、「レンズユニット組立」を承っております。 各種レンズユニットやモジュールの組立・調整・検査を実施。 より早く、より正確に、高品質な製品を生産します。 6S「整理・整頓・清掃・清潔・躾・安全(セーフティー)」が 徹底された職場環境で確かな信頼・評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の主な実績】 ■ラジオの組立・検査 ■テレビチューナー部の組立・検査 ■ビデオ/写真/デジタルカメラ及び監視/産業用カメラのレンズユニット組立 ■ビデオ/写真/デジタルカメラ・監視/産業用カメラなど光学レンズ及び 特殊ガラス基板などの接合・墨塗り ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用・セキュリティレンズ製品の組立、調整、検査を行っております！
当社の製造事業では、「工業用・セキュリティレンズ組立」を 承っております。 製品の組立、調整、検査を行っており、月産4,000台対応。 各種部品調達から製品組立・検査まで少量でも対応いたします。 より早く、より正確に、高品質な製品を生産します。 厳しいコスト、他機種、小ロット、試作品もお任せください。 【概要】 ■月産/4,000台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
早く、やすく、適切な製品製造が強み！「直ぐに使える治具」を供給可能
当社では、ハブ・ホイール、フートレスト、クランクケースカバー、ハンドル、 リアフェンダー・テールライト等といった輸送機器・電気機器の組立事業を 行っております。 受入→部品供給→組立→検査→出荷と最適化された生産管理システムと 業務プロセスがお客様のメリットを追求。 製造技術部署では治具、設備の製造が可能となっており、現物合わせでも 「直ぐに使える治具」を自社手配可能です。 【対応機器】 ■輸送機器 ・ハンドル・フートレスト・クランクケースカバー・フェンダー・ライト等 ■その他機器 ・浄水器部品・マイクロバブル発生装置・ATV部品・船外機部品・ リチウム電池制御機器等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
