1～7 件を表示 ／ 全 7 件
取り付け部品点数は30点！製作加工事例のご紹介（医療機器用筐体）
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型板金加工品の単品短納期対応にお困りの企業様へ
大物板金、製缶案件を得意とする企業は、事業規模も大きく量産品に対応していただけますが、工程変更や生産品目の急な変更に対応が出来ない企業がほとんどで、単品発注になると 希望納期よりも遥か先の納期回答がやってくることが多いのではないでしょうか？ 弊社はそのようなお困りごとを「最適」に解決させていただきます。 お客様の希望納期に近付けて納品いたしますので、製品が市場投入に遅れてしまうような事はございません。もちろん、表面処理まで含めて対応させていただきます。
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
『精密板金のプロ集団』大型から小型のものまで多数掲載！
当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の “精密板金加工 製品事例集”です。 小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、 プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、 また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、 様々な形状の精密板金加工を承ります。 【掲載内容】 ■TV局向けモニター棚 ■店舗看板 ■店舗用 エスカレーターサイドディスプレイ ■電装カバー ■TV局向けモニター台車 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R曲げ型！製作加工事例のご紹介（小型血液濾過装置用筐体）
株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。（R曲げ型） 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：小型血液濾過装置用筐体 ■寸法（mm）：400*800*400 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装（カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装） ■標準リードタイム・ロット：20日/30台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械・設備の金属筐体を使用環境/用途に応じて、防水防塵・複雑形状加工など板金製品のオーダーメイドを承ります。
防水・防塵・防食のステンレスボックスは屋外や湿度の高い・腐食性ガスなど厳しい環境での設置に最適、お客様のご要望に合わせたステンレス製筐体のカスタマイズ製作が得意です。 当社はステンレス及び炭素鋼の板金加工経験および技術が豊富です。産業機械筐体、防水防塵ステンレスボックス、コントロールボックス、ツールキャビネット（ツールボックス）、AED収納ボックス、自動車用金属部品(エンジンマウントブラケットなど)における複雑形状の板金製品生産に実績が多数あります。 お客様に満足して頂ける製品を生み出すためには、ご要望をヒヤリングしてから打ち合わせ、最適な材料・加工方法を提案致します。 当社は板金やプレス加工が得意する以外、ベンダー加工/パンチング加工/レーザー切断加工/溶接加工/表面処理を合わせて、材料から二次加工、完成品の組立まで一貫して行っています。一貫生産により安定な製品品質を保証いたします。 図面のない場合は、リバースエンジニアリングによって製品のデータ化・再現化することができます。 ご相談・ご要望がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
