更新日： 集計期間:2026年03月04日～2026年03月31日
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スプリング製造技術を原点に「環境の世紀」に応えるものづくりへ。
当社は、江戸の昔から鋳物工場の町として栄えてきた川口市に1956年に 設立し、スプリング事業を中心に展開してまいりました。 現在では様々なスプリングニーズに応える技術と生産体制を確立しています。 また、プレス部門、自動塗装機の製造販売、さらに塗装治具の製造、 建築金物の製造など、それぞれ着実に成長しています。 今後も独自の技術で社会に貢献する企業をめざしてまいります。 【事業内容】 ■各種スプリングの製造・販売 ■自動塗装機の製造・販売 ■塗装治具の製造・販売 ■特殊機械の開発・製造・販売 ■プレス加工・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製作からデバックまで社内で一貫製造！主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応
当社では、インサーキットテスターに接続するピンボード治具の 製造・販売を行っております。 設計・製作からデバックまで社内で一貫製造しており、 帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能。 主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応し、電解逆ピン、 足出ずピンなどの取り付けオプションもご用意しております。 【特長】 ■短納期・低価格 ■オプション対応可 ■精度測定が可能 ■カスタム装置用のピンボードの設計・製作可能 ■帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った制御・プログラミング技術で、各種装置の設計・製造まで幅広く対応。
金属加工でお困りの事はございませんか？ 切削加工・プレス加工・NC旋盤加工・板金加工等の金属加工の 試作から量産まで、ものづくりのお悩み解決いたします。 機械部品の加工、洗浄にも対応。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ・治具、検具、金型などの設計製作 ・工作機械、機械の組立製造 ・機械、電機設計 ・制御、プログラミング ●松浦機械製作所の詳細は、PDFをダウンロードしてご覧ください。
装置内で不具合が起きているが問題点が解消されない場合はご相談ください！
『電子部品製造装置用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品を加工する際に使用する治具で、装置メーカーの純正品の 治具に不具合があり、製品が不良となってしまうという課題がありました。 そこで、ヒアリングを行い、形状から表面状態まで提案をし設計変更を 行った結果、装置内の不具合が解消され、問題なく製品加工が出来ました。 装置内で不具合が起きているが問題点が解消されない場合は 後島精工にご相談ください。 【事例概要】 ■製品：電子部品製造装置用治具 ■課題：装置メーカーの純正品の治具に不具合があり、 製品が不良となってしまう ■導入効果：装置内の不具合が解消され、問題なく製品加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用、カスタムお任せください！お客様のニーズにあった治具をご提案します
当社では、基板の入出力の電気的動作を確認するための機能検査に使用する ファンクション治具の製造・販売を行っております。 メカ設計をはじめ、配線、組立、材料加工など社内で一貫製造しており、 当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能。 お客様のニーズにあった治具をご提案します。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■社内で一貫製造 （メカ設計、電気設計、配線、組立、材料加工、ソフト設計） ■当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の溶着治具を製造することでお客様が認める「ヤマウチクオリティ」を目指します
ヤマウチ精機では溶着強度に優れ、さらに溶着タイムの短い治具をご提供しています。 複雑な形状も対応が可能ですので、お客様には安定した品質の製品を ハイサイクルで量産していただけます。 また、溶着機を保有しているため、社内トライで溶着状態の確認・調整が 可能で、お客様の“生産準備期間短縮”に貢献します。 【ヤマウチ精機が選ばれる理由】 ■打合せ：溶着ノウハウの蓄積で、溶着品質の高い治具をご提供 ■設計：お客様の“生産準備期間短縮”に貢献 ■機械加工-組立：高い内製率の製造現場環境でリードタイムに貢献 ■トライ-改良：リードタイムを短縮 ■検査-納品：高い内製率の製造現場環境でリードタイムの短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンカーが打てないなどのご要望にお応え！地震対策を行った事例
株式会社安震による、製品施工事例についてご紹介します。 電機メーカーA社では、アンカーが打てないが地震対策がしたいという 2階の製造ラインに「安震K角型治具」などを施工。 精密機器メーカーB社では、精度を保ちつつ地震対策がしたいという 大型検査機器へ「安震R角型治具」などを施工。 医療機器メーカーC社では、粉塵の発生がNGな製造ラインに「特注治具・ 安震丸型治具」などを施工。 詳細は掲載しておりますPDFを是非ご覧ください。 【事例概要(一部)】 ＜電機メーカーA社＞ ■施工場所：製造ライン ■ご要望：2階でアンカーが打てないが地震対策がしたい ■施工製品：安震K角型治具・安震R角型治具・安震かんたんA/Bプレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきた製造・加工・組立て技術をご紹介
システムセンターとA&Dセンターではそれぞれ 各種治具製作、機械装置設計・製作・組立・保守メンテナンスを行っています。 ■システムセンター プリント基板製造工程の１工程を生産委託されております。 電気検査治具の製作も行っており、 近年、プリント基板外観検査工程も生産委託されています。 ■A&Dセンター 長年培ってきた加工・組立て技術を発展させるべく新工場を入手。 各種検査、搬送治具の製作、プリント基板のメッキ用治具製作も行っています。 また、各種治具などの修理相談にも対応します。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡下さい。
ご提案から、検証までワンストップ！信頼性の高い製品をご提供します。
当社は、通信システムや機器の評価/試験用の装置、アナログ/デジタル回路、 高周波回路、 ハーネス等、お客様の仕様に合わせて信頼性の高い 試験装置/治具をご提供します。 また、開発評価用、製造検査用として自動測定機能もご提供します。 開発評価/検査用の試験装置/治具がご必要な場合は当社にご用命ください。 【設計/開発項目】 ■治具・試験装置(架構成含む) ■高周波回路 ■アナログ/デジタル回路 ■各種ハーネス ■関連制御ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機、コンベヤ、自動化専用機械、治具の設計・製造、材料販売と機械加工などお客様の幅広いニーズに対応します！
株式会社共和工業所は、材料（の切断・溶断）販売事業、機械加工事業、自動輸送装備、 自動化専用機械及び治具の設計・製作・組立のエンジニアリング事業、スウェーデン鋼耐摩耗鋼板HARDOX（ハルドックス）の加工販売、 工場の保全メンテナンス及び各種設備工事事業等、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械・自動化専用機械の設計、製作、据付業務 ・製缶、板金、組立、設備機械のメンテナンス業務 ・各種精密機械加工、大型機械加工業務 ・各種配管、空調衛生設備、プラント設備工事業務 ・各種一般鋼材、特殊材料の切断・溶断・レーザー切断販売業務 ・スウェーデンスティール(SSAB)社製 耐摩耗鋼(HARDOX)(TOOLOX)・高強度鋼(STRENX)の加工販売業務 【治具類製品実積】 ■ 搬送装置治具 ■ 移載装置治具 ■ 仮付NC治具 ■ 本溶接治具 ■ 総組立治具 ■ 仮組立治具 ■ 台車式溶接治具 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
電子機器間を接続するケーブルの検査用治具です。放送用設備等の配線の疎通確認、機器の動作確認、異常時の切り分けにご活用ください！
新日本電子は、東京都町田市の無線関連機器メーカーです。 当社では、創業以来３８年培った無線技術をコアに 無線応用機器をはじめ、各種電子機器・装置の製造・検査・修理を承っております。 お客様のご要望に合わせた、各種検査治具、組立治具等の設計・製造も当社にお任せください！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ450の大型旋盤加工とマシニング加工に加え、アルマイト処理による着色仕上げを行った治具の製作事例をご紹介
大型NC旋盤と5軸マシニング加工を得意とする、外山精機工業の加工事例・製作事例をご紹介いたします。 【加工事例】 ■サイズ：約Φ450 ■加工方法：旋盤加工・マシニング加工・アルマイト処理 ■用途：半導体製造関係向けの専用治具 【当社について】 当社は、大物の旋盤加工を得意としています。 5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 ★約Φ100～Φ850に対応可能です。 金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。 非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！ ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
MD継手のCOS-Tに装着し空圧で漏れ検査を行うための製品です。
SHASE-S 206(給排水衛生設備規準・同解説)に記載されている試験方法です。
高品質の溶着治具で製造ラインをサポート！ 溶着強度の高さが自慢です！
振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。
良い治具を使用することは、綺麗な印刷をするための必須条件となります！
話にはでなくとも、見積もり書には大体明記されている「治具代」。 「小ロットなのに必要なの？」「何に使うの？」「結構高いんだなぁ..」 なんて思われたことはありませんか？ 当ブログでは、実際に印刷治具を製造しているメーカーとして、治具の 必要性についてお答えします。 【掲載内容】 ■治具はなぜ必要？ ■治具とは？ ■好適な治具設計 ■小ロット対策 ■治具作成が必要ないケース ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。 製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。
HUGボルト採用でスムーズに締付可能！コラム用裏当金取付け治具のご紹介です
コラム用裏当金取付け治具『シャコマンハグ』をご紹介します。 大きなねじピッチで使いやすいHUGボルトと持ちやすく回しやすい R形状のハンドル。 使い勝手の良い独自形状のプレートで、簡単にコラムに裏当金を 取り付けることができます。 【特長】 ■大きなねじピッチで使いやすいHUGボルト ■持ちやすく回しやすいR形状のハンドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体業界で培った検査技術、組立技術を応用！医療関連の検査治具類のOEM開発設計を行っております
当社事業グループである株式会社エフエイティの医療機器(OEM)事業における 「医療用検査治具及び付帯機器類(OEM)」についてご紹介いたします。 医療関連の検査治具類のOEM開発設計を実施。半導体業界で培った検査技術、 組立技術を応用した医療用小型機器類のOEM開発を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱い品目】 ■医療関連の検査治具類のOEM開発設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用用途に合わせた形状で寸法の上限下限の2種の治具を作成した事例！
機械メーカーへ、専用検査治具の考案を行い、品質が向上した 実績についてご紹介いたします。 同メーカーでは、部品検査で図面に記載されている箇所の寸法を測定し 合格品を使用していましたが、不具合が多発していました。 改善後は、検査時間の削減につながり、検査制度が向上したことで、 製造ラインからの同事象による不具合は無くなりました。 【実績概要】 ■課題 ・検査者が使用用途を理解していなかったりノギスでは形状を 正確に把握できない為、誤った検査をしていた ■結果 ・検査時間70％削減 ・部品交換によるムダ時間削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【施工現場の省力化！】歩車道境界ブロック等、吊上作業に好適！繰り返し作業を解消し、作業の省力化を実現！
『SSKPインサート』は、施工現場での歩車道境界ブロック等、吊上作業の 省力化に適したワンタッチ垂直吊上システムです。 製造現場での専用取り付け治具で、型枠にワンタッチ装着。後処理も簡単です。 従来のアイボルト方式によるねじ込み、外しの繰り返し作業を解消し、 作業の省力化を実現しました。 【特長】 ■特許第3248089号・PL保険加入 ■低コスト ■取付も簡単 ■現場作業の省力化実現 ■シリーズで便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス基板貼り合わせ時の、接着剤等の圧力拡がりを観察可能。ディスプレイ開発研究などに
『MPG-100』はガラス基板を貼り合わせる際、 圧力に応じた接着剤の拡がりを観察できる装置です。 手動ハンドルとロードセルで加圧調整でき、小数点以下1桁まで数値表示。 加圧範囲は100mm2面積当たり0～1000Nです。 ディスプレイの研究開発や製造プロセスなどで活躍します。 【特長】 ■接着剤の拡がりを目視確認 ■コンパクトな卓上サイズ ■UV硬化も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
治具は突合せ式をご提案！ダンボールで模型を制作しイメージのすり合わせを行った事例
お客様より、試験治具の提案製作依頼をいただいた事例をご紹介します。 現在の試験方法や、他の事業所に出張された際に撮った作業中の写真を みさせていただき、試験する製品についてお話を伺いました。 試験する製品と治具のギャップをなるべく少なくしたいという作業性を考え、 治具は突合せ式にてご提案。また、プレートを製作し、下敷きにすることで 高さを調整できるように提案いたしました。 試験的に1台製作し、実際に使用してお眼鏡にかないましたので、追加で2台 ご注文いただくことができました。 【事例概要】 ■使用業界：製造業 ■ご依頼内容：試験治具提案製作依頼 ■施工内容：約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区（三重 周辺）
※お試しいただけます※ シリンジ（注射器）の圧縮試験用治具。ISO 規格に対応した測定が可能。
シリンジ（注射器）を押し込む力を測定する専用治具（アタッチメント）です。 フォースゲージ、計測スタンドと合わせてISO規格に沿った測定が可能です。 【特長】 ■0.5～50ml の容量のシリンジ（注射器）に対応可能 ■シリンジの太さに合わせて差し込みリング（4種）を選択 ■ISO 規格に一部準拠した測定が可能 ISO 7886-1:2017 「Sterile hypodermic syringes for single use — Part 1: Syringes for manual use」 一部準拠 ※詳細は基本情報とPDF資料をご確認ください。 【製品をお試しいただけます】 弊社では実験室を設けており、製品を実際に操作して頂けます。 技術スタッフが同席し、確実な測定ソリューションを提供致します。 【70年のノウハウで、最適な荷重測定ソリューションを提供します】 イマダは、1947年に日本で最初のフォースゲージを製造した荷重測定のパイオニアメーカーです。 荷重測定のことならイマダにお任せください。
全てが一品物の真剣勝負！製品特性を理解し素材、構造、機構を考え設計・製作
当社の「検査治具」についてご紹介いたします。 製品の3Dデータを基に顧客から要求された測定したいポイント、測定方法、 精度等を満足するために製品の特性を理解し素材、構造、機構を考え設計・製作。 三次元に成形された製品が殆どなので、その製品を正確に評価するためゲージも 三次元になる場合が多いです。 【よくあるお客様のご要望】 ■軽くしたい ■精度を上げたい ■実車状態を再現し、静止および動作確認をしたい ■製品の脱着を簡単にしたい ■単品およびASSYを兼用で検査したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
P180-200Nは各種シールやテープの180度剥離強度測定に最適な剥離試験用治具です。
特定のフォースゲージ、計測スタンド、ケーブル、ソフトウェアと組み合わせて使用することでJIS Z0237「粘着テープ、粘着シート試験方法（10.4 引きはがし粘着力の測定）」(2009)に一部準拠した測定が可能です。 【特徴】 - サンプルの材質・特性に合わせ、剥離角度を 170～180度に設定するため剥離面(ステンレスパネル表面)を前後方向 に±20mm 位置を調整することが可能です。 - 下記製品構成で使用することで荷重−時間のグラフが描けます。選択した範囲での平均剥離力の自動計算も可能です。 【イマダは70年のノウハウで、最適な荷重測定ソリューションを提供します】 イマダは1947年に日本で最初のフォースゲージを製造したパイオニアメーカーです。 引張試験、圧縮試験はもとより、剥離試験、摩擦試験、耐圧試験や突き刺し試験など、幅広くソリューションを提供します。 専門メーカーならではのノウハウを生かし、お客様のニーズに合わせてご提案。特注製作も可能です。
注射針の針基、針管の抜け強度試験用の治具。JIS/ISO規格に対応した測定が可能。
注射針の針基、針管を引き抜く力を測定する専用治具（アタッチメント）です。 フォースゲージ、計測スタンドと合わせて規格に沿った測定が可能です。 【特長】 ■針は針径：φ0.3～2.0mm、長さ：10mm～対応可能 ■注射針（ニードル）に関わるJIS / ISO 規格に一部準拠した測定が可能 JIS T 3209:2011「滅菌済み注射針」（ISO 7864:2016 対応）に一部準拠 ※その他、JIS/ISO 規格も対応できます。詳細は基本情報とPDF資料をご確認ください。 【製品をお試しいただけます】 弊社では実験室を設けており、製品を実際に操作して頂けます。 技術スタッフが同席し、確実な測定ソリューションを提供致します。 【70年のノウハウで、好適な荷重測定ソリューションを提供します】 イマダは、1947年に日本で最初のフォースゲージを製造した荷重測定のメーカーです。 多様な測定に合わせた豊富な製品ラインナップを取りそろえております。荷重測定のことならイマダにお任せください。
水晶デバイス業界必見！作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：電子部品搬送用治具 ■課題：装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果：比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
