樹脂(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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樹脂の製品一覧

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【樹脂加工】熱硬化性樹脂

バキュームクランピング固定方法を確立!0.4mm×150×400mmで平行度0.02を達成

熱硬化性樹脂の加工は、当社の「原点」です。 絶縁物や大型製品を始め、高硬度材料や高精度の 切削加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱硬化性樹脂高硬度材料の切削技術 ・エポキシ樹脂の高硬度素材の高精度加工 ・設備と刃具からの加工条件出し ■熱硬化性材料の薄板切削技術 ・ガラスエポキシ素材0.4mmの薄板加工で平行度0.02の精度を確立 ・バキュームクランピング固定方法を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【樹脂加工】熱可塑性樹脂

熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術!熱硬化と熱可塑の加工ノウハウ活用

当社では、エンプラ&スーパーエンプラの加工を 積極的に行っています。 GF/CF高配合材料・成型品の追加工でのノッチや バリレス加工をしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ■熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3つの選定表のご紹介】MCナイロン/POM/フッ素樹脂など

MCナイロン901・POM・ジュラコン・ポリアセタール・フッ素樹脂・PTFEの選定表をまとめたものをご紹介!

日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 当資料は、耐摩耗性や自己潤滑性に優れた「MCナイロン 901」をはじめ、切削加工に最適な「POM・ジュラコン・ポリアセタール」や、耐薬品性・耐熱性・自己潤骨性に優れた「フッ素樹脂・PTFE」の特長を掲載した選定表です。 【MCナイロン 901の特長】 ■優れた耐摩耗性・自己潤滑性 ■幅広く使用可能な材料 ■耐薬品性 ■食品衛生法に適合 【POM ジュラコンポリアセタールの特長】 ■吸水性が少なく高強度 ■汎用的機械部分に適した素材 ■切削加工に最適 ■耐薬品性 【フッ素樹脂 PTFEの特長】 ■耐薬品性・耐熱性 ■自己潤骨性 ■広範囲な用途に使用 ■非吸水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社サンアイ化成 事業紹介

小ロット・短納期・試作対応等、プラスチック加工のことは何でもご相談ください

株式会社サンアイ化成は、エンジニアリング・プラスチック加工会社として平成元年、兵庫県西宮市にて創業いたしました。 マシニング・フライス・旋盤による精密切削加工(精度±0.05)、成形品の仕上げ・追加穴加工、そして、機械に加え、職人技による接着・溶接・曲げ加工などの業務を行っております。 小ロット・短納期・試作対応など、プラスチック加工のことは何でもご相談ください。 また、各種ゴムシート・樹脂ホースなど用途に応じてご提案もいたします。 【営業品目】 ○合成樹脂の加工及び販売 ○工業用ゴム製品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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東レ製耐熱プラスチック樹脂PEEK(ピーク)を切削加工した事例

耐熱性・耐薬品性が高い東レ製PEEK(ピーク)を旋盤×フライスで切削加工した事例のご紹介!

滝本技研工業では、東レ製耐熱プラスチック樹脂のPEEK(ピーク)を切削加工に対応。自動車関連向け産業用機械のスーパーエンプラは複雑な形状が多いですが、機械加工により極力ご要望にお応えいたします。 クランプや位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し対応。量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや短納期にも対応いたします。 =お役立ち情報= PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で満⾜できない時に良く使⽤されます。素材の特性も耐熱性・耐薬品性が⾼く高機能なため、価格もかなり⾼くなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NAC 切削用汎用樹脂「ポリプロピレン(PP)」

PE(ポリエチレン)よりも高い強度の熱可塑性の汎用プラスチックです♪

PE以上の耐食性・絶縁性に、耐摩擦・摩耗性・耐薬品性があります。軽量とお取り扱いしやすい樹脂です。

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NAC 切削用汎用樹脂「ポリエチレン(PE)」

耐食性・電気絶縁性に優れた結晶性の熱可塑性汎用プラスチックです♪

耐食性・絶縁性に優れ、耐摩擦・摩耗性・耐薬品性にも優れており、表面滑性がよく滑らかです。吸水率が著しく低いが、熱膨張が大きい性質があります。

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切削用汎用樹脂「アクリロニトリルブタジェンスチレン(ABS)」

表面強度の優れた熱可塑性の汎用プラスチックです♪

他の汎用プラスチックよりも表面強度・耐衝撃性に優れた非結晶性樹脂です。また接着性が良好で2次加工が容易です。

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【アクリル豆知識】アクリル樹脂とは?

アクリルは汎用性抜群の透明樹脂!

アクリル樹脂は透明性の非常に高い「合成樹脂」です。 また、ポリカーボネートなどと共に有機ガラスとも呼ぶこともあります。 ガラスを凌ぐ透明性を持ちながら、 加工(切断・切削・穴あけ・曲げ・接着)が容易で、 高い耐衝撃性(割れにくい)・耐候性を持っています。 【特長】 ■透明性 ・非常に高い ・着色染色が容易 ■加工性 ・切断(レーザー、ジグソー、カッター) ・彫刻(レーザー、リューター) ・穴あけ(ドリル) ・曲げ(ヒーター、炉曲げ) ・接着(溶剤接着、重合接着) ■耐久性 ・耐候性(屋外10~20年程度) ・燃焼性(着火温度400℃、一般消火剤で消火可) ・伸縮性(1mにつき10℃の温度変化で、約0.7~2mm伸縮) ・安全性(破損の際に破片が飛び散らない) ・電気絶縁性(絶縁性が高く、高電圧にも耐える) ・使用温度(-40℃~+65℃ 高温で変形あり) ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  また、PDFダウンロードより、会社案内資料をご覧いただけます。

  • ポスト・表札
  • バリアフリー設備
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ナイロン不足でお困りな方必見!3Dプリンターの活用事例のご紹介

世界的なナイロン不足で加工品成形にお困りな方へ。ナイロン12を使って3D造形が可能です。

当社ではナイロン6、ナイロン66の代替品として 「ナイロン12」の粉末タイプを採用しており、3Dプリンターを使って造形ができます。 ・原材料が入手困難で、同じナイロン系で代替材料を探している ・1~2週間で、試作品を入手したい ・年間100~500個の量産数量のため金型だとコストが合わない ・形状が複雑なため切削加工ではコストが高くなる このような課題でお困りでしたらPBF方式のナイロン12をご提案いたします。 【ナイロン12の特徴】 ■靱性があり、割れにくい ■サポートレスで造形できるため、複雑な形状を実現できる ■可動部を組立レスで製作できる ■ワークの形状や動作、取り付け部の機構に合わせて設計でき、少量で製作することができる 【ソリューション事例】 ■機能性評価の試作のコストダウン ■短納期での部品入手 ■少量多品種最終製品のコストダウン ■生産中止部品の供給 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』

柔らかいパテ状の軽量充填型をはじめ、ブロック工法用接着剤やコンクリート成型補修剤をご用意!

当社では、高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』を取り扱っています。 「A-1010/1010HS」は、非常に軽いエポキシ樹脂系のパテです。 天井及び壁面に厚く塗りつけてもダレや落下することがなく、成型性に 富み施工も簡単です。 この他に、コンクリート、セメントモルタル、鉄、木材、ガラス等に 強靭な接着性を発揮するブロック工法用接着剤「A-105T/105TD」や、 コンクリート製品成型補修剤「A-6050」もラインアップしています。 【A-1010/1010HS 特長】 ■主剤、硬化剤とも軽く硬化物の比重は0.7 ■厚塗りが可能 ■主剤、硬化剤の配合が簡単で必要量のみ混合可能 ■成型性やコテ切れがよく、作業性に優れる ■釘を打ったり、切削加工が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内装塗材
  • 塗料

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『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化

『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化!精度の言い訳 プラスチック樹脂の温度による寸法変化を動画で!

プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ(バフ)・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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