【樹脂加工】熱可塑性樹脂
熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術!熱硬化と熱可塑の加工ノウハウ活用
当社では、エンプラ&スーパーエンプラの加工を 積極的に行っています。 GF/CF高配合材料・成型品の追加工でのノッチや バリレス加工をしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ■熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:萱野工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術!熱硬化と熱可塑の加工ノウハウ活用
当社では、エンプラ&スーパーエンプラの加工を 積極的に行っています。 GF/CF高配合材料・成型品の追加工でのノッチや バリレス加工をしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ■熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途・機能に応じた素材の選定ならびに成形方法をご提案!製品の選定にご活用ください
当ページでは、あけぼの化成株式会社が取り扱う素材をご紹介しております。 「汎用樹脂」をはじめ、「エンプラ」や「エラストマー」、「特殊樹脂」を 各種どの製品で使用しているか掲載。 永年培った経験に裏打ちされた知識の蓄積を基に、用途・機能に応じた素材 (原料)の選定ならびに成形方法をご提案いたします。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■汎用樹脂 ■エンプラ ■エラストマー ■特殊樹脂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・短納期・試作対応等、プラスチック加工のことは何でもご相談ください
株式会社サンアイ化成は、エンジニアリング・プラスチック加工会社として平成元年、兵庫県西宮市にて創業いたしました。 マシニング・フライス・旋盤による精密切削加工(精度±0.05)、成形品の仕上げ・追加穴加工、そして、機械に加え、職人技による接着・溶接・曲げ加工などの業務を行っております。 小ロット・短納期・試作対応など、プラスチック加工のことは何でもご相談ください。 また、各種ゴムシート・樹脂ホースなど用途に応じてご提案もいたします。 【営業品目】 ○合成樹脂の加工及び販売 ○工業用ゴム製品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性・耐薬品性が高い東レ製PEEK(ピーク)を旋盤×フライスで切削加工した事例のご紹介!
滝本技研工業では、東レ製耐熱プラスチック樹脂のPEEK(ピーク)を切削加工に対応。自動車関連向け産業用機械のスーパーエンプラは複雑な形状が多いですが、機械加工により極力ご要望にお応えいたします。 クランプや位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し対応。量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや短納期にも対応いたします。 =お役立ち情報= PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で満⾜できない時に良く使⽤されます。素材の特性も耐熱性・耐薬品性が⾼く高機能なため、価格もかなり⾼くなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂(プラスチック)に関する素材の基礎知識をご紹介!
樹脂(プラスチック)とは、必須の構成成分として高重合体を含み、 かつ完成製品への加工のある段階で流れによって形を与え得る材料です。 定義的には樹脂は原料であり、プラスチックは成型品を指しています。 詳細は外部リンクページより、合成樹脂素材について 分かり易く説明しています。 【掲載内容】 ■樹脂(プラスチック)とは ■天然樹脂とは ■合成樹脂とは ■熱可塑性樹脂とは ■熱硬化性樹脂とは ■汎用樹脂(汎用プラスチック)とは ■エンジニアリング プラスチック(エンプラ)とは ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の 機械加工、高価な素材PEEK(ピーク)を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工(森精機)+NC旋盤加工(オークマ)で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
医療用材料と設計、試作検証、量産までALL IN ONEでサポート
弊社は医療機器の製造に従事し、樹脂素材をメインとした医療用材料の取り扱いもございます。 生体適合性樹脂はインプラントグレードから短期間接触グレード、その他滅菌に対応した材料など 幅広い選択肢があります。医療機器のクラス、使用環境、滅菌の有無など様々な条件が重なると 入手性のハードルが上がるため素材選定からご相談をいただくケースが年々増えており、 用途に合わせた材料をご提案することが可能です。 また、設計開発の段階から携わることで最終製品の製造手法やコストを考慮したものづくりの 支援も強みです。3Dプリンターや3D・CTスキャン等の最新テクノロジーを駆使した設計・ 試作・検証が可能となり、製品化をよりスピーディ且つ確実に実現するためのサービスを 提供いたします。