検査(溶接) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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製品一覧

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超音波スポット溶接品質検査

完全な機能モジュールソリューション

ABBは、スポット溶接の品質検査のために、超音波をベースとした完全なロボットソリューションを提供します。超音波スポット溶接品質検査は、すぐに使用できる機能モジュールで、迅速で正確な検査のために最適化された統合ソリューションです。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
  • 自動搬送ロボット
  • その他

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磁粉探傷検査『MT』

タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用されています!

『MT』は、磁力を利用して表面や表面直下のきずを検出する磁粉探傷検査です。 強磁性体の材料にしか適用できませんが、割れ状のきずに対して有効な検査と なっております。 タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用されています。 【特長】 ■磁力を利用して表面や表面直下のきずを検出 ■割れ状のきずに対して有効 ■タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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超音波探傷検査『UT』

配管・タンク・鉄骨の突合せ溶接部や圧延鋼の素材検査に利用されています!

『UT』は、超音波を利用して内面のきずを検出する超音波探傷検査です。 携帯性に優れていますが材質の影響を受けやすく、材質や検出したいきずの 種類によっては試験片の作成が必要になります。 配管・タンク・鉄骨の突合せ溶接部や圧延鋼の素材検査に利用されています。 【特長】 ■超音波を利用して内面のきずを検出 ■優れた携帯性 ■配管・タンク・鉄骨の突合せ溶接部や圧延鋼の素材検査に利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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超音波探傷検査『斜角探傷法』

試験体の片側から直射法・一回反射法を用いることにより、広い範囲の検査が可能!

『斜角探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、 形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、 試験体の探傷面に対し超音波を斜めに伝搬(送受信)させて探傷する方法です。 溶接部のように、垂直探傷が適用できない箇所での検査が可能。また溶接部の 形状・板厚に応じて45°70°といった違う角度を用いて検査が行えます。 対応温度は常温~150℃程度で、材質は炭素鋼、ステンレス鋼などが対象です。 【特長】 ■素材や製品を破壊せずに、きずの有無、位置、大きさなどを調べる ■試験体の探傷面に対し超音波を斜めに伝搬(送受信)させて探傷する ■溶接部のように垂直探傷が適用できない箇所での検査ができる ■溶接部の形状・板厚に応じて45°70°といった違う角度を用いて検査が可能 ■対応温度:常温~150℃程度(熱風炉など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他分析機器

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浸透探傷検査『PT』

金属以外のほぼ全ての材料に適用可能!小型部品の全表面検査などに利用されています

『PT』は、溶剤を用いて表面の開口きずを検出する浸透探傷検査です。 吸水性の良いものやポーラス(多孔質)なものを除けば、金属以外の ほぼ全ての材料に適用できます。 容器や配管の溶接部、小型部品の全表面検査などに利用されています。 【特長】 ■溶剤を用いて表面の開口きずを検出 ■金属以外のほぼ全ての材料に適用可能 ■容器や配管の溶接部、小型部品の全表面検査などに利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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放射線透過検査『RT』

鋼以外の材質にも適用可能!容器内の内容物確認など幅広く利用されています

『RT』は、X線やγ線などの放射線を利用して、内面のきずを検出する 放射線透過検査です。 鋼以外の材質にも適用できますが放射線を利用する為、現地での検査は 一定の条件が整わないと適用できません。 種々の溶接部検査、素材検査、容器内の内容物確認など幅広く利用されています。 【特長】 ■X線やγ線などの放射線を利用して内面のきずを検出 ■鋼以外の材質にも適用可能 ■種々の溶接部検査など幅広く利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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鉄筋継手超音波探傷UI-S9鉄筋3兄弟シリーズ 溶接継手検査

鉄筋コンクリート異形棒鋼用溶接継手超音波検査アプリケーション JIS規格準拠 校正~試験~結果レポートまでを支援します。

『UI-S9』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。UI-S9デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。  防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチLED液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測器

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放射線透過検査

X線フィルムを使用!きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能

『放射線透過検査』は、X線やγ(ガンマ)線と呼ばれる放射線を利用して、 溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出を主な目的とした検査方法です。 検査には、X線フィルムを使用し、きずのある部分と無い部分とで、 透過写真に濃度差が生じることにより、きずの有無や大きさ、種類を 判別することが可能。 また、コンクリート構造物での鉄筋や配線等の位置確認を目的とする 内部調査にも活用されています。 【特長】 ■X線やγ(ガンマ)線と呼ばれる放射線を利用 ■溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出 ■X線フィルムを使用 ■きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能 ■内部調査にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査
  • 構造物調査

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鍛造品などの内部確認に適した超音波探傷検査(UT検査)

原子力プラントの金属材料や溶接部の検査など評価対象となるキズを精度良く検出

超音波探傷試験はパルス発信機、探触子、受信機、表示部で構成される機器を用いて検査を行います。原子力プラントの金属材料や溶接部の検査、また、維持基準による評価の対象となるキズを精度良く検出するために超音波探傷試験(UT)が利用されています。 【特長】 ■金属の溶接部、鍛造品などの内部の状況確認に適用可能 ■超音波の進行方向に率直な面状きず(割れなど)を検出可能 ■粗粒材(オーステナイト系網、鋳造品)および、鉛は使用不可 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

  • 非破壊検査

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放射線検査<鋼構造物>

放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出!平面位置の特定が可能です

『放射線検査(Radiographic testing)』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線(X線)を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 構造物調査
  • その他分析機器

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鉄筋継手部検査

超音波での検査方法は、継手工法で異なる!圧接、溶接、機械式の場合をご紹介

『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 (又は測定)検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査
  • 構造物調査

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非破壊検査

欠陥(きず)を検出・建築・土木工事に伴う非破壊検査はお任せ下さい

北陸非破壊検査株式会社では、建築・土木工事に伴う非破壊検査や 欠陥(きず)を検出する非破壊検査などを行っております。 建築・土木工事に伴っては超音波探傷検査・製品検査・溶接管理を、 欠陥(きず)の検出には磁粉探傷検査・浸透探傷検査などを ラインアップしております。 その他、各種プラントの保守点検も承っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■建築・土木工事に伴う非破壊検査 ■欠陥(きず)を検出する非破壊検査 ■各種プラントの保守点検 ■その他の非破壊検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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保安検査

開放検査や供用中検査のご紹介です。

綜合非破壊検査株式会社は、”見えないものを診る”会社です。 保安検査の紹介です。 開放検査 供用中検査 各種プラント定期検査 コンクリート構造物調査 を行っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • 保安用品

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超音波探傷検査『垂直探傷法』

探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷!試験体の片側だけからの検査が可能

『垂直探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、 形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、 探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する方法です。 きずの厚さ方向の位置を正確に求めることが可能。また反射法を利用している ので、試験体の片側だけからの検査が行えます。 検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査でき、炭素鋼、 ステンレス鋼など様々な材質を対象としています。 【特長】 ■素材や製品を破壊せずに、きずの有無や大きさなどを調べる ■探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する ■面状きずの検出能力が高い ■きずの厚さ方向の位置を正確に求めることができる ■検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他分析機器

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ジャスコ 磁粉探傷検査

大型タンクの溶接部検査(新設、開放検査)や各種小型部品の検査等に利用されている検査技法です

試験体表面及び表面直下にきずがあると磁束の通過が妨げられて、空間に漏洩し、きずの両側に磁極が発生し磁場を作ります。

  • 非破壊検査

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