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エンコーダー無しで位置がわかる、位置と方位情報を符号化するシステム ※動画掲載中！
！超音波検査機器の治具『LATITUDE』は、 非破壊検査装置と組み合わせて使用するために設計された、 機械化に頼ることなく位置と方位情報を符号化する画期的なシステムです。 手動検査の手順を適用しながら、 高品質なエンコーデッドデータを収録することを可能にします。 検査ガバレージを確実にするとともに従来通り、 人の手により探触子の接触具合や指示信号の応答性を好適に保てます。 また、準備に手間のかかる自動検査設備に対する簡単でコンパクトな代替手法です。 【特長】 ■エンコーダー無しで位置がわかる ■コンパクト、ポータブルバッテリで駆動 ■1人での設置およびオペレーションを想定して設計 ■パイプ・鉄板の溶接等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな製品を、確かな品質で送り出すために！当社が提供する「品質保証」の仕組みをご紹介
当社が大切にしているのは「お客様に満足いただくこと」。 そのために重視しているのが「品質」です。 当社は、「正しい装置・設備、正しい標準書や作業指示書があり、それに 従って正しい仕事をすれば、自ずと正しい製品が出来上がる」という ポリシーの下、品質管理を実施。 お客様の要求に対して、「製品自身に問題はないか」、「納期は、数量は 守られているか」といった品質管理の基本の「き」を、真摯にコツコツと 続けることが、当社らしい活動だと考えています。 【特長】 ■従業員の約15%が品質保証を担う検査員 ■製品に合わせた検査治具を自社で製作し、品質検査の効率化や 正確性を高めている ■製造工程での不具合をなくすために、安定的なクオリティーを保てる 仕組みを設計段階で組み込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査！プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入実績多数！フライングプローブ方式の基板検査用テスタ！トライアルOK！簡単操作で利用可能！
一般的な治具式（プレス式）の基板検査装置は、ピンボードタイプの治具を作成・保管する手間とコストもかかり、ランニングコストが多くかかっておりました。 タカヤが世界で初めて開発した『フライングプローブ方式』の基板検査テスタは、ロボットアームによって検査対象箇所にプローブ（検査針）を接触させる方式を採用。治具作成の費用は必要ありません。また、検査プログラムの作成に専門的な知識も不要で、回路変更に即対応して検査できます。 ハンダ印刷やリフローの温度管理など、量産へ向けた生産データ確立・検証に活用いただくことで、試作レベルから高品質なものづくりを可能としています。 後付部品や部品交換のリワークなどのミスチェックにご使用いただいている事例もございます。 トライアル/テストも相談賜ります。お気軽にお問合せ下さい。 ＜こんな方におススメ！＞ ・治具式テスタ検査のランニングコストを抑えて精度を上げたい方 ・多品種/少ロット基板の電気検査を必要とされている方 ・回路設計に関する専門知識なしで電気検査を行いたい方 ※詳細情報はカタログにてご覧いただけます※
