材料開発 - メーカー・企業と製品の一覧

材料開発の製品一覧

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【雑誌】月刊 MATERIAL STAGE(マテリアルステージ)

自動車の『軽量化』『電動化』『知能化』に向けた材料開発

こんなテーマを取り上げます ■自動車向けの材料開発 ・自動車部材への防汚、防臭、抗ウイルス性付与 ・自動車の耐熱・放熱ニーズと材料開発 ・自動車の乗心地向上に向けた振動・騒音制御材料の開発 ・次世代電池用電解質材料の開発事例 ・車体の軽量化に向けた高分子材料による金属、ガラス部材の代替 ・車載ディスプレイに向けた反射防止、防眩フィルムの開発 ■成長市場、巨大市場に向けた材料開発 ・マテリアルズインフォマティクスによる新材料の創出 ・5G、ミリ波レーダーに向けた高周波対応基板材料 ・5G対応透明アンテナの材料技術 ・海洋生分解プラ、バイオプラの開発 ・水素の製造、輸送・貯蔵技術と求められる材料開発 ・新しい食品容器・包装の開発と脱プラ化  など ーーーーーーーーーーーーーー こんな情報をお届けします ・最終製品メーカー、部品メーカーが求める材料 ・先行メーカーによる最新の開発事例 ・大学、公的研究機関で進められる未来材料 ・軽量化材料、車載部品の将来展望、技術課題 ・新素材、成長分野の市場動向と開発

  • 塗料
  • 屋根・とい工事
  • 断熱工事

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【購入申込書】ポストリチウムに向けた革新的二次電池の材料開発

「ポストリチウムに向けた革新的二次電池の材料開発」書籍購入申込書のご案内

エヌ・ティー・エスは、理工系専門書を出版しております。 書籍『ポストリチウムに向けた革新的二次電池の材料開発』の 購入申込書のご案内です。 当社宛にFAX、郵便またはホームページにてお申し込み下さい。 申込書は「PDFダウンロード」よりダウンロードいただけます。 【概要目次】 ■序論:自動車電動化に向けての最新動向と課題、次世代電池に対する期待 ■第1編:解析/性能診断技術 ■第2編:正極材料の開発 ■第3編:負極材料の開発 ■第4編:新規電解液の開発 ■第5編:固体電解質および固体電池の開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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データ駆動型材料開発

オントロジーとマイニング、計測と実験装置の自動制御

◇マテリアルズ・インフォマティクスを加速化させ実験プロセスを革新する「データ駆動型材料開発」の全貌! ◇材料探索のオントロジー、文献情報の抽出、計測インフォマティクスから実験装置の自動制御まで! ◇新規触媒や電池材料など、最新のデータ駆動型材料探索

  • その他分析機器
  • データベース
  • その他 水素・燃料電池

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めっきによる機能性材料の開発[信州大工]

電池材料から接合材料まで!機能性めっきに関する独自技術を多数保有しております。

信州大学工学部新井・清水研究室では、カーボンナノチューブと金属を複合しためっき膜を作成する 「CNT複合めっき技術」をはじめ、鉄鋼と樹脂の密着性強化を実現する 「粗面化めっき処理」など独自技術を多数保有しております。 実用化にむけた共同研究をご希望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【研究内容】 ■CNT複合めっき技術 ・カーボンナノチューブと金属を複合しためっき膜を作成 ・ディスプレイの電子放出源としても活用を検討 ■粗面化めっき処理 ・異種材料(鉄鋼/樹脂)接合、密着性強化を実現 【キーワード】 リチウムイオン電池材料、蓄電池材料、金属と樹脂の異種材料接合、 ディスプレイ材料、耐摩耗材料、高熱伝導材料等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術

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3Dプリンタ用新規材料開発

活用の場が広がる3Dプリンタ、その材料開発の現状と課題、今後の方向性を概観!

今後求められる3Dプリンタ向け材料開発の動向とその用途、適用事例を詳解!

  • セメント
  • その他

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鋳物亀裂修理 アルミ試作 鋳鉄試作 3D造形 材料開発

熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します! 熱ひずみを発生させず亀裂補修致します。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • その他

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材料開発【設備・製法開発】

お客様のニーズを的確にとらえ、サンパックの発想力で、独自の製法、製品を世に送りだしています。

当社では、機能性フィルム/UV硬化樹脂/粘着テープ等 顧客様のニーズに基づき、弊社協力メーカーと共に材料提案、選定、開発をしています。 ■特許、実用新案の取得 ■お客様やパートナー企業と共同開発、共同出願も行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他

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