更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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『さまざまな分野へ 無限の可能性を備えた、ハイエンド二軸混練押出機』
プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。 TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。 混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術(混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション(Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。
押出し機、２軸押出機
2軸スクリューにより材料の混練・押出しができる機械です。 『特長』 従来の２～３倍の高トルク、高吐出 ＝ スクリュー軸インポリュートスプライン 従来の２～３倍の高混練、高分散 ＝ スクリューエレメント 工具鋼（標準） 低温混練押出 ＝ 深溝スクリューとバレル直冷却方式 高温混練押出 ＝ バレル加熱用真鍮鋳込ヒーターを標準装備 押出成形安定 ＝ 定量供給装置に２軸フィーダーを標準装備 省スペース ＝ シリンダー冷却ユニット、オイルユニットを架台に内装
驚きの脱気性と低温押出能力を実現！バイオマスなどの環境問題に配慮した材料のコンパウン混練）に好適な押出機！
「HTMタンデム型連続混練押出機」は、二軸混練部が異方向回転・非噛合い型構造で、 単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした弊社独自の連続混練押出機です。 二軸混練機で脱気性に優れた高速せん断を行い、分離した単軸押出機の低速回転により低温押出が出来る様になり、 バイオマス・生分解性樹脂などの混練押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも好適な押出機です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混練例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
ポリマーアロイに高精度・高能率を追求し押出し・混練が飛躍的に向上！！
単軸式「HSベント式押出機」は、混練で2軸機を越えた性能の単軸機です。高混練で低温の押出しが可能です。ポリマーアロイに高精度・高能率を追求し押出し・混練が飛躍的に向上します。押出量が25％～40％アップします。電力消費量が20％～30％ダウンします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
製品物性の安定化が実現！化粧品分野での連続製造プロセスの開発の事例についてご紹介
高速回転仕様の二軸押出機『TEX』の適用により、化粧品分野での連続製造 プロセスの開発に成功しましたので紹介します。 製造方法は、ホッパーから主原料や紫外線吸収剤などの各種添加剤を 定量供給後、ポンプで油脂分をシリンダー途中から定量供給して 混練分散を行います。 高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の乳液状製品が 得られます。従来はバッチ式ミキサーにて製造していましたが、 高速二軸押出機の適用により、連続式による生産性の向上と、製品物性の 安定化が実現できました。 【特長】 ■高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の 乳液状製品が得られる ■連続式による生産性の向上 ■製品物性の安定化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高付加価値材料の混練、ポリマーアロイ及び脱気など多目的用途に最適です。
高混練二軸押出機「PMT-IIIシリーズ」は、高付加価値材料の混練、エンジニアリングプラスチックスの複合、リアクティブプロセッシング、ポリマーアロイ及び脱気など、多目的用途に最適な二軸押出機です。高速回転・高トルク型ギアボックス、完全にセグメント化されたスクリュー、個々のバレルブロックが90度旋回できる構造により、バレル内面の掃除が簡便で、バレルブロック（ベント・サイドフィード）の位置交換が容易です。（オプション）詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【リサイクル事例集無料進呈！】 広い適用範囲、効率的な連続生産、樹脂のリサイクルへ適した二軸混練押出機の事例紹介
『二軸混練押出機TEX』は広範な原料やプロセスに対応した高いカスタマイズ性能、 バッチ式とは異なる連続生産性を持つ機械です。 またヒーター伝熱とスクリュのせん断による高いエネルギー効率、高トルクによる広い運転領域などの特長を持ち、 樹脂のリサイクルにおいて非常に多くの適用事例がございます。 当資料では、ケミカルリサイクルや架橋切断、バイオマス原料への対応、脱塩素処理など 『二軸混練押出機TEX』によるリサイクルプロセス事例をまとめてご紹介しております。 それぞれの概要、特長などについて掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■連続ケミカルリサイクル ■廃プラスチックリサイクル ■架橋切断 ■脱塩素処理 ■有機性廃棄物の熱分解 ■TRF製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適！ 汎用樹脂、エンプラ、熱硬化性樹脂だけでなく、ゴムなど様々な材料の混練に。
『COMPEO（コンペオ）』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。 【特長】 ■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適 ■さまざまなアプリケーションに対応 ■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応 ■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制 ■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単 ■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用 →メンテナンス費用を削減 ■人間工学的に使いやすい設計 →シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少 ■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能 →生産量の大きな変化にも対応 ■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断 ※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単軸で2軸以上の高混練、高吐出で、低圧縮比ですから低音で高物性です。
HS押出機「FW-C（コンパウンド用）」は、単軸でフィールド部のみ2軸の1ベント式及び2ベント式押出機です。高混練で低音の押出しが可能です。くい込みが非常に良く、単軸で2軸以上の高混練、高吐出です。低圧縮比ですから低音で高物性です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
優れた混練性能！高処理能力を実現したバンパーグレード製造技術をご紹介
自動車バンパーには、生産性とリサイクル性向上の観点から、 現在では多くの車種において、PP樹脂をベースとしたグレードが使用されております。 バンパーグレードは、曲げ弾性率と衝撃強度の大幅な向上が必要であることから、 原料配合が複雑となり、混練に対する難易度が高くなっています。 当資料では、NEW バンパーグレードの「TEX」による混練技術を紹介します。 今後も更なる品質の向上、小型機での高能力化という技術開発をご提案致します。 【掲載内容】 ■装置構成 ■実施例による分散の評価 ■特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練技術の特長や木粉コンパウンディングの発展などについて掲載しています！
木材製品の製造工程では多量の微細な木粉が発生します。 この木粉をプラスチックとコンパウンディングして新しい木材製品として 再利用する動きが高まっています。木粉コンパウンディングには様々な 制約があるため、『TEX』のような深溝スクリュで、且つ高トルクを持つ 二軸押出機と高度な混練技術が必要とされます。 当資料では、当社の二軸押出機『TEX』を使用した木粉コンパウンディングに ついてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■TEX 混練技術の特長 ・木粉の搬送 ・木粉の分散 ・木酢ガスの処理 ・造粒システム ■木粉コンパウンディングの発展 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの2軸押出機です。ガス抜き用ベントポート付、L/D25のタイプになります。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
二軸押出機パラレルタイプよりさらに混練性の強い高トルクタイプの押出機！
ラボプラストミル用オプションの押出機 リニューアル製品
二軸スクリュ押出機を使用したカーボンブラックマスターバッチの希釈過程についてご紹介！
マスターバッチ化されたカーボンブラックのベースポリマー中への分散は 比較的容易ですが、この種のコンパウンドの場合は、装置構成を必要最小限 としてコストを下げることが最大のポイントです。 そのためには押出機内で 混練途中の材料の分散進行状況を把握する必要があります。 当資料では、二軸スクリュ押出機を利用したカーボンブラック マスターバッチの希釈過程を紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■実験装置・条件 ■結果・考察・結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産過程の効率化、作業環境改善！高圧送電ケーブル用被覆材製造方法をご紹介
通常、送電ケーブルは、導体の回りを異物の無い（スーパークリーン） 架橋PEで絶縁していますが、超高圧送電（約50万ボルト）では、絶縁体部に 電荷の集中が発生し、送電中にケーブルが破壊される問題が発生します。 これを防止するために、絶縁体の内部と外部に電気をわずかに放電する 半導電材料がクッション層として採用されています。 当資料では、半導電層を二軸混練押出機での連続化混練できる技術を 紹介致します。 【掲載内容】 ■特長技術 ・特殊混錬シリンダNICの採用 ・ニーディングスクリュのチップクリアランス最適化 ・シリンダ温度のコントロール ・セルフクリーニング性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。 【特長】 ■超高トルクと使い易さを両立 ■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用） ■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能 ■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の単軸押出機。熱可塑性樹脂用。
●熱可塑性樹脂用の単軸押出機。 ●L/D25・ベントポート付のD2025、エラストマー用のD2010（L/D 10）、 D2015（L/D 15）もあります。
混錬・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』の各種ダイスなどを共用可能な小型単軸押出機（基本装置不要のスタンドアローンタイプ）
●スタンドアローンタイプ（基本装置不要）の小型単軸押出機。 ●ラボプラストミルのオプションパーツとの互換性があり、各種ダイスや、フィルム引取装置などが共通で使用可能。 ●蝶番式のシリンダーヘッドを採用、清掃時の利便性が向上。
セグメント方式のスクリューを採用した、混練・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』用の２軸押出機です。
●スクリューが自由に組み替えできるセグメント方式です。 ●スクリューセグメントの組み合わせにより、練りの強弱や、練りゾーンの変更ができます。 ●ベントポートおよび途中より試料を供給できるサイドフィーダーホールが付いています。 ●スクリュー回転数は、モーター設定回転数の2倍で回転するので、高せん断練りができます。 ●同方向回転式なので、セルフワイピング性があります。
高効率な揮発分除去と低温押出が同時に可能！水添加脱揮押出技術のご紹介です
当社は、ポリマー中の揮発成分除去方法の一つに二軸押出機『TEX』を使用 した脱揮押出がありますが、年々厳しくなる残留揮発分濃度低減要求に対応 するため、水添加脱揮押出技術を開発しました。 脱揮助剤として水を注入することで、従来では達成できなかったレベル （残留揮発分濃度数+ppmあるいは数ppm）まで脱揮性能を高めることが可能。 本技術は、真空ベントの上流側にシールリングとニーディングディスクを 組み合わせた混練部を設けて、高樹脂圧力下へ水注入を行うものです。 【脱揮助剤として水の利点】 ■容易に入手できる ■安価である ■潜熱が大きい ■殆どの樹脂と反応しない ■分離しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なリサイクル品の連続生産が可能！『TEX』によるリサイクル技術についてご紹介
この度、焼却による熱エネルギーの回収や埋め立て以外に処理方法が 無かった廃棄架橋プラスチックス・架橋ゴムの、『TEX』によるリサイクル 技術を開発しましたので紹介します。 先端にスクリーンチェンジャーを装着することにより、粉砕品と共に系内に 混入するゴミを濾過できます。 また運転中に簡単にフィルターを交換でき るので連続運転が可能。 電線被覆材等の架橋プラスチックスや架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等） の架橋切断を効果的に行えます。 【特長】 ■電線被覆材等の架橋プラスチックスの架橋切断を効果的に行える ■架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等）の架橋切断を効果的に行える ■高品質なリサイクル品の連続生産が可能 ■架橋切断に重要な樹脂温度を精密制御することにより、安定押し出しが可能 ■副生成物をベント、またはスリット等ですべて回収できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属の混練シミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応します。 【特長】 ■超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)と使い易さを両立 ■独自設計による迅速なシリンダの組み換えが可能で、カスタマイズが容易 ■標準付属の予備スクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■コンパクトなビルトインタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■標準仕様の在庫機(L/D=52.5)あり ※付帯機器の納期については別途相談
